【技术实现步骤摘要】
本技术涉及摆度监测仪，具体是一种水轮发电机组主轴摆度监测仪。
技术介绍
1、水轮发电机组是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机组。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的主轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，其是水电站生产电能的主要动力设备。现有水轮发电机组在工况运行时，机组的主轴径向摆动状况需要进行摆度监测，并对水轮发电机组主轴的摆度运行数据进行采集和建模分析，防止主轴因摆度过大引起的机械事故。
2、现有对水轮发电机组主轴的摆度监测作业通常是使用摆度监测仪来完成，摆度监测仪是以单片机为核心处理器的四通道智能数字化仪表，摆度监测仪由单片机、传感器、监视仪表和连接线缆等部件组成，当摆度监测仪的监视仪表配接电涡流位移传感器时即组成摆度监视系统。摆度监测仪的监测端上设置有电涡流位移传感器，在监测作业时，摆度监测仪设置在操控室内，将其监测端的电涡流位移传感器设置在水轮发电机组靠近主轴的监测位置处，可在线监测水轮发电机组主轴x、y方向的径向摆度，通过线缆连接，以实时向摆度监测仪传输摆度监测信号。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量水轮发电机组主轴与探头端面之间静态和动态的相对位移摆度变化。
3、现有摆度监测仪的监测端设置的电涡流位移传感器在安装于水轮发电机组上时，大多是通过红外激光定位器参照主轴的端头待测部位轴向水平确定预设安装孔，进而将安装架通过螺栓固定在安装孔处，再将电涡流位移传感器固定安装在安装架内，使其探头端朝向主轴进行摆度监测作业。
4、但现有
技术实现思路
1、针对现有水轮发电机组主轴摆度监测仪在应用中存在的上述技术问题，本技术提供一种水轮发电机组主轴摆度监测仪。
2、一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，包括连接水轮发电机组的轴体、设置于水轮发电机组上的安装架和两个设置于摆度监测仪监测端上的电涡流位移传感器，所述安装架设置成l形，且安装架靠近轴体的l形两边表面处分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述电涡流位移传感器分别设置在安装架两边表面处的滑块上，且电涡流位移传感器的传输端通过线缆与摆度监测仪电性连接，一所述电涡流位移传感器的探头端中心线与轴体的轴心线重合设置，另一所述电涡流位移传感器的探头端中心线与轴体的轴心线正交设置；
3、所述滑块的两边侧壁处分别设置有用于固定滑块位置的限位机构。
4、进一步的，所述滑块的表面开设有螺孔，所述电涡流位移传感器的安装端上设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接在螺孔内。
5、进一步的，所述滑块的侧壁设有定位线，所述定位线与电涡流位移传感器的探头端中心点位置相水平，所述安装架靠近滑槽的两边表面处分别等距设有多道距离刻度线，一所述距离刻度线的位置与轴体的端头待测部位通过外部红外激光定位器定点水平对齐设置，所述定位线与水平对齐轴体端头待测部位的一距离刻度线相交设置。
6、进一步的，所述滑槽内开设有卡槽，所述限位机构包括限位板、膨紧管和螺丝，所述限位板设置在滑块的一侧壁处，且限位板的表面开设有通孔，所述膨紧管穿设在限位板表面开设的通孔内，且膨紧管的膨紧端穿设在卡槽内，所述螺丝螺纹连接在膨紧管的开口端内，并通过所述螺丝挤压膨紧管的膨紧端，驱动所述膨紧管的膨紧端与卡槽内壁过盈抵接。
7、进一步的，所述安装架的两边侧壁处分别设置有安装块，所述安装块的侧壁上螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的尾端螺纹连接在水轮发电机组上预设的安装孔内。
8、本技术的有益效果：
9、1、通过将膨紧管穿设在限位板上的通孔内，并使膨紧管一端穿设在卡槽内，进而将螺丝螺纹连接在膨紧管的开口端内，并通过螺丝一端挤压膨紧管的膨紧端，驱动膨紧管的膨紧端膨胀，并与卡槽内壁过盈抵接，以便固定限位板的位置，进而使滑块随之固定在滑槽内，以便限位电涡流位移传感器的作业位置，使其作业稳固，避免电涡流位移传感器在后期长时间的作业过程中发生位置偏移而导致监测数值不准的可能，反之拧松螺丝，使膨紧管和卡槽解卡，以便后期按需调整电涡流位移传感器的作业监测位置，提高摆度监测仪进行监测作业的适配性。
10、2、通过分别设置于安装架两边表面处的两个电涡流位移传感器，利用一电涡流位移传感器的探头端中心线与轴体的轴心线重合设置，另一电涡流位移传感器的探头端中心线与轴体的轴心线正交设置，便于在轴体的轴向和径向两个方位分别对轴体进行摆度监测作业，使两个电涡流位移传感器的监测数据相互参照对比，以提高摆度监测仪对轴体摆度监测作业的精准度。
11、3、通过将螺栓与水轮发电机组上预设的安装孔螺纹连接，从而固定安装块的位置，进而使安装架的作业位置随之固定，进而通过外部红外激光定位器定点测量出与轴体的端头待测部位水平对齐的某一距离刻度线位置，并分别位于安装架的l形两边表面上测量出，进而沿滑槽滑动滑块，并使滑块上的定位线与测量出的距离刻度线位置相水平，并通过定位线与电涡流位移传感器的探头端中心点位置相水平，以便确定电涡流位移传感器的监测作业位置，进而将电涡流位移传感器的安装端经螺杆螺纹连接在滑块上的螺孔内，综上配合，便于预定位安装电涡流位移传感器，使电涡流位移传感器的探头端对准轴体的端头待测部位，以符合监测位置需求，提高监测作业的准确性。
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1.一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，包括连接水轮发电机组的轴体(1)、设置于水轮发电机组上的安装架(2)和两个设置于摆度监测仪监测端上的电涡流位移传感器(3)，其特征在于，所述安装架(2)设置成L形，且安装架(2)靠近轴体(1)的L形两边表面处分别开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，两个所述电涡流位移传感器(3)分别设置在安装架(2)两边表面处的滑块(5)上，且电涡流位移传感器(3)的传输端通过线缆与摆度监测仪电性连接，一所述电涡流位移传感器(3)的探头端中心线与轴体(1)的轴心线重合设置，另一所述电涡流位移传感器(3)的探头端中心线与轴体(1)的轴心线正交设置；
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述滑块(5)的表面开设有螺孔(7)，所述电涡流位移传感器(3)的安装端上设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)螺纹连接在螺孔(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述滑块(5)的侧壁设有定位线(9)，所述定位线(9)与电涡流位移传感器(3)的探头端中心点位置相水平，所述安
4.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述滑槽(4)内开设有卡槽(11)，所述限位机构(6)包括限位板(61)、膨紧管(62)和螺丝(63)，所述限位板(61)设置在滑块(5)的一侧壁处，且限位板(61)的表面开设有通孔，所述膨紧管(62)穿设在限位板(61)表面开设的通孔内，且膨紧管(62)的膨紧端穿设在卡槽(11)内，所述螺丝(63)螺纹连接在膨紧管(62)的开口端内，并通过所述螺丝(63)挤压膨紧管(62)的膨紧端，驱动所述膨紧管(62)的膨紧端与卡槽(11)内壁过盈抵接。
5.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述安装架(2)的两边侧壁处分别设置有安装块(12)，所述安装块(12)的侧壁上螺纹连接有多个螺栓(13)，所述螺栓(13)的尾端螺纹连接在水轮发电机组上预设的安装孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，包括连接水轮发电机组的轴体(1)、设置于水轮发电机组上的安装架(2)和两个设置于摆度监测仪监测端上的电涡流位移传感器(3)，其特征在于，所述安装架(2)设置成l形，且安装架(2)靠近轴体(1)的l形两边表面处分别开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，两个所述电涡流位移传感器(3)分别设置在安装架(2)两边表面处的滑块(5)上，且电涡流位移传感器(3)的传输端通过线缆与摆度监测仪电性连接，一所述电涡流位移传感器(3)的探头端中心线与轴体(1)的轴心线重合设置，另一所述电涡流位移传感器(3)的探头端中心线与轴体(1)的轴心线正交设置；
2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述滑块(5)的表面开设有螺孔(7)，所述电涡流位移传感器(3)的安装端上设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)螺纹连接在螺孔(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种水轮发电机组主轴摆度监测仪，其特征在于，所述滑块(5)的侧壁设有定位线(9)，所述定位线(9)与电涡流位移传感器(3)的探头端中心点位置相水平，所述安装架(2)靠近滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘全广，
申请(专利权)人：安徽普尔测控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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