【技术实现步骤摘要】
本技术涉及晶显示屏，具体涉及一种液晶显示屏生产用码垛装置。
技术介绍
1、液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管（tft）驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，在液晶显示屏的制造工艺里，往往需要将显示屏堆叠成垛，进行储存和运输。
2、在自动化程度越来越高的今天，需要专门的码垛装置，来实现自动化码垛，取代人工码垛，而传统的码卸垛装置结构复杂，占用空间较大，成本较高，不具备对液晶显示屏的保护装置，从而存在液晶显示屏在进行码垛时容易损坏的问题，现有技术中提出了公开号：cn215158962u，上述新型公开了一种液晶显示屏生产用码垛装置，包括底座和机架，所述底座的顶部外壁传动连接有传输装置，所述机架的顶部外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部外壁固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有机械夹持手，通过传输装置将加工后的液晶显示屏向机架的方向输送，通过驱动装置带动滑动板左右运动，通过气缸和机械夹持手等装置的配合使用，对传输装置上的液晶显示屏进行夹取，通过滑动板的左右运动，将液晶显示屏向防护板内放置，本装置通过传输装置、机械夹持手等装置的设置，方便了对液晶显示屏的夹持，自动化程度高，节省了人力物力，提高了工作效率。
3、现有技术虽然通过传输装置、机械夹持手等装置的设置，方便了对液晶显示屏的夹持，自动化程度高，节省了人力物力，提高了工作效率，但是长久使用防护板会导致其损坏，现有工作人员进行更换或者维修，不能进行快速更换，降低了工作效率。>
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产用码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种液晶显示屏生产用码垛装置，包括机架，所述机架底部两侧的正面和背面均固定连接有支腿，所述机架的底部设置有底座，所述底座的顶部设置有传输装置，所述机架内壁的两侧均固定连接有固定板，两侧所述固定板内侧的正面和背面均开设有t型槽，所述机架内部两侧的正面和背面均设置有防护板，所述机架靠近所述防护板的底部开设有矩型槽三，所述矩型槽三的内壁固定连接有矩型架，所述矩型架内部设置有固定组件一，两侧所述防护板的外侧均设置有固定组件二。
4、采用上述技术方案，该方案中通过设置机架、支腿、底座、传输装置、固定板、t型槽、防护板、矩型槽三、矩型架、固定组件一和固定组件二相互配合，过固定组件一将机架和防护板固定，防止防护板损坏时不能快速更换，t型槽的位于圆槽二的内部。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定组件一和所述固定组件二均包括圆盘一，所述圆盘一的顶部开设有圆槽二，所述圆盘一顶部的两侧均开设有圆槽一，所述圆盘一靠近所述圆槽二的底部开设有矩形槽一，所述矩形槽一内壁的底部固定连接有t型轴，所述t型轴的正面转动连接有轴杆三，所述轴杆三的一端延伸至所述t型轴的背面，所述轴杆三外壁的两端均固定连接有u型板，所述u型板正面的两侧均开设有u槽。
6、采用上述技术方案，该方案中通过设置圆盘一、圆槽二、圆槽一、矩形槽一、t型轴、轴杆三、u型板和u槽相互配合，通过矩形槽一内壁的t型轴对轴杆三进行固定和限位，轴杆三通过与t型轴转动连接带动两侧u型板左右摆动，通过u型板两侧开设的u槽带动轴杆四左右摆动，u型板带动轴杆五左右摆动，通过轴杆五左右摆动使换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件在损坏或者长时间使用导致效果不好时，通过固定组件将其更换。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：两侧所述u槽的内壁均滑动连接有轴杆四，两侧所述轴杆四的外壁均固定连接有轴杆七，两侧所述轴杆七外壁的顶部均固定连接有轴杆五，两侧所述轴杆五的顶端均延伸至所述圆盘一的顶部，两侧所述轴杆五的外壁均滑动连接有轴杆六，所述轴杆六位于所述圆槽一的内壁。
8、采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆四、轴杆七、轴杆五和轴杆六相互配合，通过l型块底部的轴杆六开设圆槽三内壁的弹簧二在上移时进行回弹，防止l型块偏移和卡住，通过圆槽一对轴杆六进行限位，使弹簧二回弹的效果更好，通过矩形槽一内壁的t型轴对轴杆三进行固定和限位，轴杆三通过与t型轴转动连接带动两侧u型板左右摆动。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：两侧所述轴杆六的底部开设有圆槽三，两侧轴杆五的外壁设置有弹簧二，所述弹簧二的底端与所述圆槽一内壁的底部固定连接，所述弹簧二的顶端与所述圆槽三内壁的顶部固定连接，两侧所述轴杆五靠近所述轴杆六的顶部均螺纹连接有l型块，两侧所述轴杆五靠近所述l型块的顶部均螺纹连接有螺丝。
10、采用上述技术方案，该方案中通过设置圆槽三、弹簧二、l型块和螺丝相互配合，两侧l型块通过与轴杆五螺纹连接转到t型槽表面，转动螺丝通过与轴杆五螺纹连接向下移动，轴杆五带动l型块向下移动，通过两侧l型块向下移动对t型槽进行固定。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护板的底部和外侧均固定连接有轴杆一，所述轴杆一的底部固定连接有轴杆一，所述t型槽位于所述圆槽二的内壁。
12、采用上述技术方案，该方案中通过设置轴杆一和轴杆一相互配合，u型板带动左右摆动，通过轴杆五左右摆动使固定板更换时更加方便，固定时更加稳定，通过固定组件一在固定板损坏或者长时间使用导致效果不好时，将其更换。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：两侧所述t型槽的内壁均滑动连接有t型块，所述t型块是内侧固定连接有珍珠棉，所述珍珠棉的两侧均固定连接有轴杆八，所述珍珠棉的内侧固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有软垫。
14、采用上述技术方案，该方案中通过设置t型块、珍珠棉、轴杆八、侧板和软垫相互配合，液晶显示屏如果不小心撞击两侧的软垫，此时软垫挤压侧板，侧板通过两侧轴杆二挤压矩型槽二内部设置的弹簧一，并且通过弹簧一对液晶显示屏进行一定的减震，同时软垫挤压其一侧安装珍珠棉，珍珠棉受挤压发生变形，并且与液晶显示屏的货物一起发生小幅度的晃动，侧板、软垫和珍珠棉长久受到撞击和挤压会变形会导致其损坏，通过珍珠棉外侧的t型块在固定组件一的内壁滑动将侧板、软垫和珍珠棉进行更换。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：两侧所述轴杆八的内侧均开设有矩型槽二，所述矩型槽二的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的数量设置为若干个，所述侧板外侧的顶部和底部均固定连接有轴杆二，所述轴杆二的外侧延伸至所述矩型槽二的内壁。
16、采用上述技术方案，该方案通过设置矩型槽二、弹簧一和轴杆二相互配合，侧板通过两侧轴杆二挤压矩型槽二内部设置的弹簧一，并且通过弹簧一对液晶显示屏进行一定的减震。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：侧板通过两侧轴杆二挤压矩型槽二内部设置的弹簧一，并且通过弹簧一对液晶显示屏进行一定的减震。
18、本技术提供一种液晶显本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示屏生产用码垛装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部两侧的正面和背面均固定连接有支腿（2），所述机架（1）的底部设置有底座（3），所述底座（3）的顶部设置有传输装置（19），所述机架（1）内壁的两侧均固定连接有固定板（8），两侧所述固定板（8）内侧的正面和背面均开设有T型槽（20），所述机架（1）内部两侧的正面和背面均设置有防护板（6），所述机架（1）靠近所述防护板（6）的底部开设有矩型槽三（5），所述矩型槽三（5）的内壁固定连接有矩型架（4），所述矩型架（4）内部设置有固定组件一（9），两侧所述防护板（6）的外侧均设置有固定组件二（18）。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：所述固定组件一（9）和所述固定组件二（18）均包括圆盘一（91），所述圆盘一（91）的顶部开设有圆槽二（94），所述圆盘一（91）顶部的两侧均开设有圆槽一（93），所述圆盘一（91）靠近所述圆槽二（94）的底部开设有矩形槽一（92），所述矩形槽一（92）内壁的底部固定连接有T型轴（95），所述T型轴（95）的正面转动连接有轴杆三（96）
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：两侧所述U槽（98）的内壁均滑动连接有轴杆四（99），两侧所述轴杆四（99）的外壁均固定连接有轴杆七（916），两侧所述轴杆七（916）外壁的顶部均固定连接有轴杆五（910），两侧所述轴杆五（910）的顶端均延伸至所述圆盘一（91）的顶部，两侧所述轴杆五（910）的外壁均滑动连接有轴杆六（911），所述轴杆六（911）位于所述圆槽一（93）的内壁。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：两侧所述轴杆六（911）的底部开设有圆槽三（915），两侧轴杆五（910）的外壁设置有弹簧二（912），所述弹簧二（912）的底端与所述圆槽一（93）内壁的底部固定连接，所述弹簧二（912）的顶端与所述圆槽三（915）内壁的顶部固定连接，两侧所述轴杆五（910）靠近所述轴杆六（911）的顶部均螺纹连接有L型块（913），两侧所述轴杆五（910）靠近所述L型块（913）的顶部均螺纹连接有螺丝（914）。
5.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：所述防护板（6）的底部和外侧均固定连接有轴杆一（7），所述轴杆一（7）的底部固定连接有T型槽（20），所述T型槽（20）位于所述圆槽二（94）的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：两侧所述T型槽（20）的内壁均滑动连接有T型块（10），所述T型块（10）是内侧固定连接有珍珠棉（11），所述珍珠棉（11）的两侧均固定连接有轴杆八（12），所述珍珠棉（11）的内侧固定连接有侧板（16），所述侧板（16）的内侧固定连接有软垫（17）。
7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：两侧所述轴杆八（12）的内侧均开设有矩型槽二（13），所述矩型槽二（13）的内壁固定连接有弹簧一（14），所述弹簧一（14）的数量设置为若干个，所述侧板（16）外侧的顶部和底部均固定连接有轴杆二（15），所述轴杆二（15）的外侧延伸至所述矩型槽二（13）的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用码垛装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）底部两侧的正面和背面均固定连接有支腿（2），所述机架（1）的底部设置有底座（3），所述底座（3）的顶部设置有传输装置（19），所述机架（1）内壁的两侧均固定连接有固定板（8），两侧所述固定板（8）内侧的正面和背面均开设有t型槽（20），所述机架（1）内部两侧的正面和背面均设置有防护板（6），所述机架（1）靠近所述防护板（6）的底部开设有矩型槽三（5），所述矩型槽三（5）的内壁固定连接有矩型架（4），所述矩型架（4）内部设置有固定组件一（9），两侧所述防护板（6）的外侧均设置有固定组件二（18）。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：所述固定组件一（9）和所述固定组件二（18）均包括圆盘一（91），所述圆盘一（91）的顶部开设有圆槽二（94），所述圆盘一（91）顶部的两侧均开设有圆槽一（93），所述圆盘一（91）靠近所述圆槽二（94）的底部开设有矩形槽一（92），所述矩形槽一（92）内壁的底部固定连接有t型轴（95），所述t型轴（95）的正面转动连接有轴杆三（96），所述轴杆三（96）的一端延伸至所述t型轴（95）的背面，所述轴杆三（96）外壁的两端均固定连接有u型板（97），所述u型板（97）正面的两侧均开设有u槽（98）。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用码垛装置，其特征在于：两侧所述u槽（98）的内壁均滑动连接有轴杆四（99），两侧所述轴杆四（99）的外壁均固定连接有轴杆七（916），两侧所述轴杆七（916）外壁的顶部均固定连接有轴杆五（910），两侧所述轴杆五（910）的顶端均延伸至所述圆盘一（91）的顶部，两侧所述轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶群辉，温庆齐，尧文上，黄鸿才，
申请(专利权)人：河源市华彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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