【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轧钢，特别是涉及一种提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法。
技术介绍
1、极限规格的高强宽薄钢在进行淬火时易发生瓢曲，一般平均瓢曲发生率在25.5%左右，淬火合格率过低，导致极限规格高强钢的生产效率过低，生产成本超出预期。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法。
2、为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，包括：
4、控制坯料加热温度为1200℃~1220℃；
5、设定目标出钢时上表温度高于下表温度25℃~45℃，且保证温度均匀性小于等于5℃；
6、轧制时将轧机输入和输出辊道冷却水关闭，并通过烫辊以及调整工作辊辊身冷却水量来控制辊面温度，使轧件轧制过程中工作辊表面温度控制在45℃~60℃之间；
7、将中间坯厚度控制在36mm-48mm之间控轧，并且保证相同规格中间坯厚度一致，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致；
8、预矫矫直钢板时手动干预减辊缝距离，增加弯辊力0.2。
9、作为本专利技术所述提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法的一种优选方案，其中：在所述设定目标出钢时上表温度高于下表温度25℃~45℃，且保证温度均匀性小于等于5℃之后，还包括：
10、在保证轧制力大于等于33000kn的前提下，控制精轧末道次压下率小于等于
11、作为本专利技术所述提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法的一种优选方案，其中：在所述将中间坯厚度控制在36mm-48mm之间控轧，并且保证相同规格中间坯厚度一致，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致之后，还包括：
12、轧制至倒数第二道次时，控制此道次轧制温度≥880℃，末道次轧制温度≥820℃，并使这两个道次的窜辊值为设定值。
13、作为本专利技术所述提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法的一种优选方案，其中：在所述预矫矫直钢板时手动干预减辊缝距离，增加弯辊力0.2之后，还包括：
14、acc淬火机采用头尾遮蔽方案，头部3米遮蔽25%，将水比设定为1.2-1.4之间，将框架高度一段和二段高度设定为350mm，并开启入口水吹及出口水吹。
15、作为本专利技术所述提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法的一种优选方案，其中：在所述acc淬火机采用头尾遮蔽方案，头部3米遮蔽25%，将水比设定为1.2-1.4之间，将框架高度一段和二段高度设定为350mm，并开启入口水吹及出口水吹之后，还包括：
16、acc冷却后自动快速通过矫直机矫直。
17、作为本专利技术所述提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法的一种优选方案，其中：设定矫直道次≥3道，矫直力为1000-1500kn。
18、本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术在制定节约生产方案和质量控制措施，从优化料型和成分设计、改善加热温度、增加冷却速率、改造喷嘴布局、优化冷却模型和改善冷却均匀性、改进矫直工艺，改善板型控制，提高调质钢在线淬火的合格率，从而降低生产成本。
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1.一种提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述设定目标出钢时上表温度高于下表温度25℃~45℃，且保证温度均匀性小于等于5℃之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述将中间坯厚度控制在36mm-48mm之间控轧，并且保证相同规格中间坯厚度一致，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述预矫矫直钢板时手动干预减辊缝距离，增加弯辊力0.2之后，还包括：
5.根据权利要求4所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述ACC淬火机采用头尾遮蔽方案，头部3米遮蔽25%，将水比设定为1.2-1.4之间，将框架高度一段和二段高度设定为350mm，并开启入口水吹及出口水吹之后，还包括：
6.根据权利要求5所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：设定矫直道
...【技术特征摘要】
1.一种提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述设定目标出钢时上表温度高于下表温度25℃~45℃，且保证温度均匀性小于等于5℃之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的提高极限规格高强钢在线淬火合格率的方法，其特征在于：在所述将中间坯厚度控制在36mm-48mm之间控轧，并且保证相同规格中间坯厚度一致，确保相同规格的第二阶段开轧温度一致之后，还包括：
4.根据权利要求1所述的提高...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泰阳，孙旭东，秦勇，杨晖，叶德亮，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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