一种电池极片上料装置制造方法及图纸

技术编号:40380124 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:18
本技术涉及锂电池生产装置领域,尤其涉及一种电池极片上料装置,包括机架,所述机架上固定有面板,所述面板上设置有贯穿面板的通孔,所述通孔上方的面板上放置有托板,所述托板四周的面板上固定有限位装置,所述限位装置包含固定在面板上的滑轨,所述限位装置还包含设置在面板上方的滑板,所述滑板与滑轨滑动连接,所述面板上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与滑板固定,所述滑板两侧对称固定有安装板,两块所述安装板之间还固定有两根支撑轴,两根所述支撑轴分别设置在安装板两端。托板上升时,插片拉动皮带转动,可以实现与极片接触位置的皮带随极片一起上升,极片与皮带不会发生位移,极片上升时不会被磨损刮花。

【技术实现步骤摘要】

【】本技术涉及锂电池生产装置领域,尤其涉及一种电池极片上料装置


技术介绍

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技术介绍

1、现有的锂电池电芯叠片机,上料时普遍采用的方式是:将多张极片放置在料盒内,然后通过机械手拾取最上层的一张极片并将其放置在下一道工序的工位上,如专利申请号:cn201521100718.4公开了一种电池极片上料仓,极片上料时,将极片放置在上料仓内,但是为了方便极片定位避免极片移位,上料仓内壁与极片为接触设置,极片上升过程中与上料仓发生摩擦导致极片刮花磨损,为了避免极片提升时磨损,专利申请号cn202220870580.x也公开了一种锂电池极片上料装置,通过在与极片的接触位置设置圆杆,减少与极片的接触面积,避免极片在上升过程中边缘被刮花,但是此类装置虽然减少了与极片的接触面积,但是极片与圆杆接触的位置也有被刮花的风险。

2、本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现思路

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技术实现思路

1、本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种电池极片上料装置。

2、本技术可以通过以下技术方案来实现:

3、本技术公开了一种电池极片上料装置,包括机架,所述机架上固定有面板,所述面板上设置有贯穿面板的通孔,所述通孔上方的面板上放置有托板,所述托板四周的面板上固定有限位装置,所述限位装置包含固定在面板上的滑轨,所述限位装置还包含设置在面板上方的滑板,所述滑板与滑轨滑动连接,所述面板上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与滑板固定,所述滑板两侧对称固定有安装板,两块所述安装板之间还固定有两根支撑轴,两根所述支撑轴分别设置在安装板两端,所述支撑轴上均设置有支撑辊,两根支撑辊通过皮带绕接,所述皮带上还固定有插片,所述托板上与插片对应位置均设置有插槽,所述托板下方的机架上还固定有顶升装置。将叠放好的极片摆放在托板上,托板四周的气缸启动,气缸上活塞杆均伸长,滑板均靠近托板移动,插片随滑板移动,插片插入对应位置的插槽内后,各个皮带均与极片侧边接触,极片输送时,通过顶升装置顶着托板上升,托板带动极片上升,最上方的极片与皮带分离后,通过机械手将最上方的极片抓取后使用,极片被抓取后,顶升装置再次推动托板上升一块极片厚度的高度,机械手再次抓取最上方的极片使用,循环作业,通过本装置可以依次将极片输送到指定位置供机械手抓取使用,并且极片四周通过皮带限位,可以有效避免极片移位,并且极片上升时,由于皮带上的插片插入到托板上的插槽内,并且支撑辊与支撑轴转动连接,托板上升时,插片拉动皮带转动,可以实现与极片接触位置的皮带随极片一起上升,极片与皮带不会发生位移,极片上升时不会被磨损刮花。

4、优选的,所述顶升装置包含固定在机架上的电机,所述电机输出端固定有丝杆,所述托板下方还设置有连接板,所述连接板上固定有螺纹管,所述丝杆穿过螺纹管并与螺纹管螺纹连接,所述连接板上方还固定有推板。极片上升时,通过电机驱动丝杆转动,由于丝杆与连接板上螺纹管螺纹连接,丝杆转动时,螺纹管在丝杆方向上移动,连接板随螺纹管移动,可以实现推板随连接板移动,推板从通孔位置穿过后与托板接触,推板推动托板上升,实现依次将极片输送到指定位置。

5、优选的,所述推板上还固定有定位杆,所述定位杆穿过机架并与机架滑动连接。通过设置定位杆可以避免螺纹管随丝杆转动,从而通过控制丝杆转动实现精确的控制托板上升。

6、优选的,所述托板上还固定有多根限位杆,所述限位杆穿过面板并与面板滑动连接。通过限位杆穿过面板与面板滑动连接可以避免托板在水平方向上移动。

7、优选的,所述皮带上方的安装板上还固定有喷嘴,所述喷嘴通过气管与气泵连接。机械手抓取极片时,通过喷嘴喷气,气流进入到最上方的两块极片之间,通过气流将极片分离,可以避免极片之间的静电导致的吸力,从而避免一次抓取多片极片的情况发生。

8、本技术与现有的技术相比有如下优点:

9、本装置可以依次将极片输送到指定位置供机械手抓取使用,并且极片四周通过皮带限位,可以有效避免极片移位,并且极片上升时,由于皮带上的插片插入到托板上的插槽内,并且支撑辊与支撑轴转动连接,托板上升时,插片拉动皮带转动,可以实现与极片接触位置的皮带随极片一起上升,极片与皮带不会发生位移,极片上升时不会被磨损刮花。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池极片上料装置,包括机架,其特征在于:所述机架上固定有面板,所述面板上设置有贯穿面板的通孔,所述通孔上方的面板上放置有托板,所述托板四周的面板上固定有限位装置,所述限位装置包含固定在面板上的滑轨,所述限位装置还包含设置在面板上方的滑板,所述滑板与滑轨滑动连接,所述面板上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与滑板固定,所述滑板两侧对称固定有安装板,两块所述安装板之间还固定有两根支撑轴,两根所述支撑轴分别设置在安装板两端,所述支撑轴上均设置有支撑辊,两根支撑辊通过皮带绕接,所述皮带上还固定有插片,所述托板上与插片对应位置均设置有插槽,所述托板下方的机架上还固定有顶升装置。

2.根据权利要求1所述的电池极片上料装置,其特征在于:所述顶升装置包含固定在机架上的电机,所述电机输出端固定有丝杆,所述托板下方还设置有连接板,所述连接板上固定有螺纹管,所述丝杆穿过螺纹管并与螺纹管螺纹连接,所述连接板上方还固定有推板。

3.根据权利要求2所述的电池极片上料装置,其特征在于:所述推板上还固定有定位杆,所述定位杆穿过机架并与机架滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电池极片上料装置,其特征在于:所述托板上还固定有多根限位杆,所述限位杆穿过面板并与面板滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电池极片上料装置,其特征在于:所述皮带上方的安装板上还固定有喷嘴,所述喷嘴通过气管与气泵连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电池极片上料装置,包括机架,其特征在于:所述机架上固定有面板,所述面板上设置有贯穿面板的通孔,所述通孔上方的面板上放置有托板,所述托板四周的面板上固定有限位装置,所述限位装置包含固定在面板上的滑轨,所述限位装置还包含设置在面板上方的滑板,所述滑板与滑轨滑动连接,所述面板上还固定有气缸,所述气缸的活塞杆末端与滑板固定,所述滑板两侧对称固定有安装板,两块所述安装板之间还固定有两根支撑轴,两根所述支撑轴分别设置在安装板两端,所述支撑轴上均设置有支撑辊,两根支撑辊通过皮带绕接,所述皮带上还固定有插片,所述托板上与插片对应位置均设置有插槽,所述托板下方的机架上还固定有顶升装置。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌远鹏
申请(专利权)人:江西享能电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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