【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排针焊接夹具，具体涉及一种排针焊接夹具。
技术介绍
1、目前焊接光模块九针的工艺流程比较简陋，产品都是一个一个的放在夹具上进行焊接。
2、申请号为201720696925 .3的技术专利提出了一种九针焊接夹具，其可一次性对多个pcba板进行光模块九针焊接，且为了进一步提高焊接的稳定性，还设置了固定压片，但是却存在一个缺陷：固定压片上的弹性压片无法伸展并压住底座中部的pcba板，导致底座中部的pcba板的光模块九针的焊接稳定性无法得到有效保证，且对于光模块九针位于底座边缘的底座边缘的pcba板，弹性压片的设置干扰了光模块九针的焊接。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种排针焊接夹具，以克服上述现有技术中的不足。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种排针焊接夹具，包括底座和按压件；底座上端面设置有若干组排针孔，底座上端面两侧分别设置有滑槽，滑槽沿排针孔的垂直方向布置，按压件包括压板和设置在压板两端的下端面的连接件，连接件设置于滑槽内并沿滑槽的长度方向可调节移动，连接件沿滑槽的高度方向可调节伸缩。
3、本技术的有益效果是：将光模块九针底部排针放置于排针孔内，再将pcba板的针孔对齐光模块九针上部排针放置于底座上，焊接时只需将压板移动至pcba板上方，调节好连接件的高度即可将整排pcba板压住，焊接其它排的pcba板的光模块九针时，只需移动压板到对应位置即可，此种设置能够将一整排即将焊接的pcba板压住，避免了底座中部
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，连接件包括连接杆、滑块和弹簧，滑块滑动设置在滑槽内，滑块上端面开设有安装孔，连接杆一端与压板固定连接，另一端深入安装孔内，并通过弹簧与安装孔的底部固定连接。
6、进一步，滑槽和滑块均为t型。
7、进一步，压板底部设置有海绵条。
8、进一步，底座上端面设置有安装槽，排针孔设置于安装槽内，排针孔的深度大于光模块九针底部排针的长度，安装槽的深度与光模块九针的器件高度一致。
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1.一种排针焊接夹具，其特征在于，包括底座（1）和按压件（2）；所述底座（1）上端面设置有若干组排针孔（11），所述底座（1）上端面两侧分别设置有滑槽（12），所述滑槽（12）沿排针孔（11）的垂直方向布置，所述按压件（2）包括压板（22）和设置在所述压板（22）两端的下端面的连接件（21），所述连接件（21）设置于所述滑槽（12）内并沿所述滑槽（12）的长度方向可调节移动，所述连接件（21）沿所述滑槽（12）的高度方向可调节伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种排针焊接夹具，其特征在于，所述连接件（21）包括连接杆（211）、滑块（212）和弹簧（213），所述滑块（212）滑动设置在所述滑槽（12）内，所述滑块（212）上端面开设有安装孔（2121），所述连接杆（211）一端与所述压板（22）固定连接，另一端深入所述安装孔（2121）内，并通过所述弹簧（213）与所述安装孔（2121）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种排针焊接夹具，其特征在于，所述滑槽（12）和所述滑块（212）均为T型。
4.根据权利要求1所述的一种排针焊接夹具
5.根据权利要求1所述的一种排针焊接夹具，其特征在于，所述底座（1）上端面设置有安装槽（13），所述排针孔（11）设置于所述安装槽（13）内，所述排针孔（11）的深度大于光模块九针（3）底部排针的长度，所述安装槽（13）的深度与所述光模块九针（3）的器件高度一致。
...【技术特征摘要】
1.一种排针焊接夹具，其特征在于，包括底座（1）和按压件（2）；所述底座（1）上端面设置有若干组排针孔（11），所述底座（1）上端面两侧分别设置有滑槽（12），所述滑槽（12）沿排针孔（11）的垂直方向布置，所述按压件（2）包括压板（22）和设置在所述压板（22）两端的下端面的连接件（21），所述连接件（21）设置于所述滑槽（12）内并沿所述滑槽（12）的长度方向可调节移动，所述连接件（21）沿所述滑槽（12）的高度方向可调节伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种排针焊接夹具，其特征在于，所述连接件（21）包括连接杆（211）、滑块（212）和弹簧（213），所述滑块（212）滑动设置在所述滑槽（12）内，所述滑块（212）上端面开设有安装孔（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李砚臣，王贺，
申请(专利权)人：武汉元启光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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