System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 制氧装置的故障检测方法、装置、空气调节设备及介质制造方法及图纸_技高网

制氧装置的故障检测方法、装置、空气调节设备及介质制造方法及图纸

技术编号:40377796 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:17
本发明专利技术公开了一种制氧装置的故障检测方法、装置、空气调节设备及介质。该方法包括:获取制氧电机的电流有效值,依据电流有效值确定制氧电机的电流变化情况,依据电流变化情况确定制氧装置的故障类型,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而识别出制氧装置的故障检测类型,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及故障检测,尤其涉及一种制氧装置的故障检测方法、装置、空气调节设备及介质


技术介绍

1、随着空气调节设备舒适性的增加,在空气调节设备中增加制氧功能的方法也越来越多。常见的制氧装置在使用过程中,会因为空气环境质量和温湿度的影响而损坏,例如制氧装置在使用3年~5年后会处于损坏的高发期。

2、但相关技术中存在无法检测制氧装置的损坏故障的问题,导致无法得知制氧装置是否故障,影响了制氧装置的产品品质,给用户造成了较差的体验。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的第一个目的在于提出一种制氧装置的故障检测方法,该方法能够发现制氧装置的故障情况,并识别出制氧装置的故障检测类型,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

2、本专利技术的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

3、本专利技术的第三个目的在于提出一种制氧装置。

4、本专利技术的第四个目的在于提出另一种制氧装置。

5、本专利技术的第五个目的在于提出一种空气调节设备。

6、为达上述目的,本专利技术第一方面实施例提出一种制氧装置的故障检测方法,所述制氧装置包括制氧电机和制氧膜,所述制氧电机用于驱动空气流向所述制氧膜,以通过所述制氧膜进行制氧,所述方法包括:获取所述制氧电机的电流有效值;依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况;依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型。p>

7、根据本专利技术实施例的制氧装置的故障检测方法,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而确定制氧装置的故障类型,使得对制氧装置的状态有了更详细的掌握,利于后续进行针对性维修,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

8、在本专利技术的一些实施例中,在获取所述制氧电机的电流有效值之前,所述方法还包括:控制所述制氧装置运行,并持续设定时长。

9、在本专利技术的一些实施例中,依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:每隔预设时间对获取的所述电流有效值进行平均值计算,并依据平均值计算结果确定所述制氧电机的电流变化情况。

10、在本专利技术的一些实施例中,依据平均值计算结果确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:依据相邻两次的平均值计算结果确定所述制氧电机的电流变化率。

11、在本专利技术的一些实施例中,所述制氧装置包括连接管,所述连接管两端分别与所述制氧膜的渗透侧和所述制氧电机的氧气输入端相连,并且,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:如果所述电流变化率大于第一预设阈值,则确定所述制氧装置的连接管发生堵塞故障,其中,所述第一预设阈值为正值。

12、在本专利技术的一些实施例中,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:如果所述电流变化率小于第二预设阈值,则确定所述制氧装置发生制氧膜损坏故障,其中,所述第二预设阈值为负值。

13、在本专利技术的一些实施例中,在每隔预设时间对获取的所述电流有效值进行平均值计算之后,所述方法还包括:依据平均值计算结果、所述制氧膜的预设最优电流有效值和所述制氧膜的预设最差电流有效值确定所述制氧装置的老化程度。

14、为达上述目的,本专利技术第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有制氧装置的故障检测程序,该制氧装置的故障检测程序被处理器执行时实现上述任一项实施例所述的制氧装置的故障检测方法。

15、根据本专利技术实施例的计算机可读存储介质,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而确定制氧装置的故障类型,使得对制氧装置的状态有了更详细的掌握,利于后续进行针对性维修,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

16、为达上述目的,本专利技术第三方面实施例提出了一种制氧装置,该制氧装置包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述任一项实施例所述的制氧装置的故障检测方法。

17、根据本专利技术实施例的制氧装置,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而确定制氧装置的故障类型,使得对制氧装置的状态有了更详细的掌握,利于后续进行针对性维修,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

18、为达上述目的,本专利技术第四方面实施例提出了一种制氧装置,所述制氧装置包括制氧电机、制氧膜、电流检测电路和控制器,所述制氧电机用于驱动空气流向所述制氧膜,以通过所述制氧膜进行制氧,所述电流检测电路用于检测所述制氧电机的工作电流,所述控制器用于根据所述工作电流获取所述制氧电机的电流有效值,依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况,并依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型。

19、根据本专利技术实施例的制氧装置,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而确定制氧装置的故障类型,使得对制氧装置的状态有了更详细的掌握,利于后续进行针对性维修,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

20、为达上述目的,本专利技术第五方面实施例提出了一种空气调节设备,该空气调节设备包括:根据上述实施例所述的制氧装置。

21、根据本专利技术实施例的空气调节设备,能够依据电流变化情况及时地发现制氧装置的故障情况,进而确定制氧装置的故障类型,使得对制氧装置的状态有了更详细的掌握,利于后续进行针对性维修,改善了用户的使用体验,提升了故障检测的自动化水平。

22、本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制氧装置的故障检测方法,其特征在于,所述制氧装置包括制氧电机和制氧膜,所述制氧电机用于驱动空气流向所述制氧膜,以通过所述制氧膜进行制氧,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在获取所述制氧电机的电流有效值之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,依据平均值计算结果确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述制氧装置包括连接管,所述连接管两端分别与所述制氧膜的渗透侧和所述制氧电机的氧气输入端相连,并且,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:

6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:

7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在每隔预设时间对获取的所述电流有效值进行平均值计算之后,所述方法还包括:

8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有制氧装置的故障检测程序,该制氧装置的故障检测程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的制氧装置的故障检测方法。

9.一种制氧装置,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1-7中任一项所述的制氧装置的故障检测方法。

10.一种制氧装置,其特征在于,所述制氧装置包括制氧电机、制氧膜、电流检测电路和控制器,所述制氧电机用于驱动空气流向所述制氧膜,以通过所述制氧膜进行制氧,所述电流检测电路用于检测所述制氧电机的工作电流,所述控制器用于根据所述工作电流获取所述制氧电机的电流有效值,依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况,并依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型。

11.一种空气调节设备,其特征在于,包括:根据权利要求10所述的制氧装置。

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【技术特征摘要】

1.一种制氧装置的故障检测方法,其特征在于,所述制氧装置包括制氧电机和制氧膜,所述制氧电机用于驱动空气流向所述制氧膜,以通过所述制氧膜进行制氧,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在获取所述制氧电机的电流有效值之前,所述方法还包括:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,依据所述电流有效值确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,依据平均值计算结果确定所述制氧电机的电流变化情况,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述制氧装置包括连接管,所述连接管两端分别与所述制氧膜的渗透侧和所述制氧电机的氧气输入端相连,并且,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:

6.根据权利要求4或5所述的方法,其特征在于,依据所述电流变化情况确定所述制氧装置的故障类型,包括:

7.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在每隔预设时间对获取的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文龙毕然龙谭胡斌周宏明徐云松李吉
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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