【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送装置，特别涉及一种水泵零部件加工用连续式工作输送线。
技术介绍
1、在水泵零部件加工过程中，一般采用流水线生产作业，将水泵零部件放置在输送带上，进行传送，由于水泵零部件加工中产生的铁销等杂质会倾倒在输送带上，导致水泵零部件被下步工序拿取后，原位置会留下铁销等杂质，再次放置水泵零部件时，残留的杂质会将新的水泵零部件硌伤，影响表面光洁度，影响密封连接面的密封效果。
2、申请号为“cn201821102211.6”的专利提供了一种辊式毛刷清扫装置，设置在带式输送机，其特征是：包括支架、调节机构、轴承单元、辊式毛刷；所述支架、所述调节机构、所述轴承单元均成对设置、且相对地分置在输送带挡边外侧，所述辊式毛刷位于所述输送带下方；所述辊式毛刷包括辊轴和设置在辊轴上的凸起刷毛，所述辊轴两端可转动地支承在所述轴承单元；所述调节机构连接所述支架与所述轴承单元，用于调节所述刷毛与所述输送带工作面的贴紧程度。该方案通过输送带运行带动毛刷转动，可有效清除输送带工作表面的粘结料，但是其适合连续清扫，当输送带上传输物料时，将导致无法清扫。
3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种水泵零部件加工用连续式工作输送线，本技术其结构简单，凸起将水泵零部件进行支撑，减少了水泵零部件与输送带之间的接触面积，翻板上的刷毛使得加工残留的金属铁销被清理到凸起之间，并在输送带的末端统一收集处理，避免金
2、为了实现上述目的，本技术提供一种水泵零部件加工用连续式工作输送线，包括：输送带、若干支架及翻板，所述支架位于所述输送带的上方，所述翻板转动连接所述支架，所述翻板的下方设有刷毛，所述输送带上间隔设有若干凸起，所述刷毛能够抵接所述凸起。
3、根据本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，所述输送带的宽度大于带辊的长度。
4、根据本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，所述凸起可拆卸连接所述输送带。
5、根据本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，所述凸起的两端设有卡槽，所述卡槽卡接所述输送带的两侧。
6、根据本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，所述翻板与所述支架之间设有扭簧。
7、根据本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，所述支架设有挡板，所述挡板限制所述翻转的旋转角度，保证翻板与所述输送带之间的角度最大为90度。
8、本技术的水泵零部件加工用连续式工作输送线，包括：输送带、若干支架及翻板，所述支架位于所述输送带的上方，所述翻板转动连接所述支架，所述翻板的下方设有刷毛，所述输送带上间隔设有若干凸起，所述刷毛能够抵接所述凸起；本技术其结构简单，凸起将水泵零部件进行支撑，减少了水泵零部件与输送带之间的接触面积，翻板上的刷毛使得加工残留的金属铁销被清理到凸起之间，并在输送带的末端统一收集处理，避免金属铁销垫压在水泵零部件下方，造成水泵零部件的硌伤，破坏表面光洁度，影响密封连接面的密封效果。
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1.一种水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，包括：输送带、若干支架及翻板，所述支架位于所述输送带的上方，所述翻板转动连接所述支架，所述翻板的下方设有刷毛，所述输送带上间隔设有若干凸起，所述刷毛能够抵接所述凸起。
2.根据权利要求1所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述输送带的宽度大于带辊的长度。
3.根据权利要求2所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述凸起可拆卸连接所述输送带。
4.根据权利要求3所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述凸起的两端设有卡槽，所述卡槽卡接所述输送带的两侧。
5.根据权利要求4所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述翻板与所述支架之间设有扭簧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述支架设有挡板，所述挡板限制所述翻板的旋转角度，保证翻板与所述输送带之间的角度最大为90度。
【技术特征摘要】
1.一种水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，包括：输送带、若干支架及翻板，所述支架位于所述输送带的上方，所述翻板转动连接所述支架，所述翻板的下方设有刷毛，所述输送带上间隔设有若干凸起，所述刷毛能够抵接所述凸起。
2.根据权利要求1所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述输送带的宽度大于带辊的长度。
3.根据权利要求2所述的水泵零部件加工用连续式工作输送线，其特征在于，所述凸起可拆卸连接所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，周楠，
申请(专利权)人：山东瑞飞智造智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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