【技术实现步骤摘要】
本技术属于固废料筛选，特别涉及一种固废料分级筛选装置。
技术介绍
1、目前建筑施工工地的水泥块固废再生料可以用于水稳料底基层便道的施工，其主要成分是混凝土、砖、砂石以及金属等，对这种固废料进行破碎并筛选出能够重新利用的金属后，剩余的混凝土、砖、砂石、渣土等废物也能够进行筛选回收并重新利用；
2、经过检索，专利号为cn202222517985.8的一种建材分级回收筛选装置，包括基座、筛选箱、筛选结构、碎料出料结构、粉料出料结构以及集尘机构，所述筛选箱固定安装于基座的上端表面处，所述筛选箱的顶部开设有进料口，所述进料口处设置有进料导管，所述筛选结构安装于筛选箱的内部中，所述筛选箱的两侧处分别开设有出料口a和出料口b，所述碎料出料结构安装于筛选结构处，且所述碎料出料结构的位置与出料口a和出料口b的位置相匹配；其处理过程存在以下缺点：通过两个倾斜方向相反的筛网a和筛网b对建筑废料进行分级筛分，完成筛分后，通过气缸a气缸b打开挡板，使筛网a和筛网b上的碎料滚落至收料箱内；但是在筛分过程中筛网a和筛网b倾斜安装并产生抖动，会导致建筑废料向出料口移动，但是由于挡板的阻挡，导致在筛分过程中大量的建筑废料堆积在出料口处，从而影响后续对建筑废料的筛选；同时筛网a靠近出料口一端筛选出的较小的废料落入筛网b中堆积在出料口出的废料中，在挡板打开后，由较大的废料将较小的一块带出，导致筛分不够精细。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种固废料分级筛选装置，能够防止细小的废料被
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、一种固废料分级筛选装置，包括箱体、进料口、筛分机构ⅰ、筛分机构ⅱ、导料板、出料通道、出料口ⅰ、出料口ⅱ、出料口ⅲ；所述进料口固定在箱体顶端；导料板位于箱体内部，且导料板倾斜安装在进料口下方；筛分机构ⅰ、筛分机构ⅱ均安装在箱体内部；筛分机构ⅰ倾斜安装在导料板下方，且与导料板的倾斜方向相反；筛分机构ⅱ安装在筛分机构ⅰ的下方；出料口ⅰ位于箱体侧壁上，与筛分机构ⅰ对应；出料口ⅱ设有一对，分别位于筛分机构ⅱ两侧的箱体侧壁上；出料通道位于箱体下方，出料口ⅲ连通箱体底端和出料通道；所述经过破碎的固体废料，通过进料口进入箱体内部，在导料板的作用下，使固体废料落入筛分机构ⅰ上；经过筛分机构ⅰ的筛分较小的固体废料落入筛分机构ⅱ；较大的通过出料口ⅰ排出；落入筛分机构ⅱ的固体废料，再次经过筛分后，细小的固体废料通过出料口ⅲ落入出料通道，并排出；而稍大的固体废料通过出料口ⅱ排出，从而完成固体废料的分级筛分，将不同大小的固体废料分离。
4、所述筛分机构ⅱ包括筛分板ⅱ、弧形齿条、齿条、电动推杆ⅰ、转动轴、电动推杆ⅱ、固定板、盖板、弧形挡板、出料板；箱体内侧壁上设有安装槽和导向槽，齿条活动安装在箱体内的安装槽上；电动推杆ⅰ固定在安装槽内，输出端与齿条一端连接；弧形齿条位于导向槽内，弧形齿条与齿条啮合连接；固定板固定在弧形齿条内侧壁上，固定板上设有滑槽和活动槽；活动槽位于固定板中间，滑槽设有一对位于活动槽两侧，滑槽内部设有活动轴承；筛分板ⅱ设有一对，对称安装在固定板侧壁上，筛分板ⅱ中间一端设有连接座，筛分板ⅱ靠近箱体侧壁的一端通过转轴连接在滑槽内的活动轴承上；转动轴活动连接在筛分板ⅱ的连接座上，转动轴上设有固定块；电动推杆ⅱ固定在固定板远离筛分板ⅱ的一侧，电动推杆ⅱ输出轴与固定块连接；盖板位于筛分板ⅱ连接处的顶部，盖板和转动轴上设有移动板均安装在活动槽内；弧形挡板一端通过转轴转动连接在弧形齿条端部，另一端与筛分板ⅱ接触；弧形挡板一端设有电机ⅱ，电机ⅱ固定在弧形齿条上；出料板通过转轴连接在箱体侧壁上，且出料板位于筛分板ⅱ的下方并与出料口ⅱ对应，出料板一端设有电机ⅰ，电机ⅰ固定在箱体外侧壁上；所述电动推杆ⅰ提供动力带动齿条沿安装槽移动，齿条带动弧形齿条沿导向槽摆动，弧形齿条带动固定板和筛分板ⅱ进行摆动，使固体废料在筛分板ⅱ上往复移动，从而将固体废料筛分，同时电机ⅰ带动出料板进行转动，使出料板一端位于出料口ⅱ上方，另一端位于出料口ⅲ处；经过筛分的细小固体废料通过出料板落入出料口ⅲ中，通过出料通道运出；筛分完成后，电机ⅰ带动出料板转动，使出料板一端位于出料口ⅱ下方，另一端位于筛分板ⅱ的底端；然后电机ⅱ带动弧形挡板向外侧转动，脱离筛分板ⅱ；再然后电动推杆ⅱ提供动力通过活动轴承和转动轴带动筛分板ⅱ进行转动，同时使筛分板ⅱ向弧形挡板一侧倾斜，使筛分板ⅱ上固体废料沿倾斜的筛分板ⅱ和出料板，由出料口ⅱ运出。
5、所述盖板两端呈“t”形，且穿过活动槽位于固定块顶端，盖板端部设有导向轴和调节弹簧；调节弹簧两端分别固定在盖板和固定块上，导向轴一端固定在盖板上，另一端穿过调节弹簧和固定块上；当筛分板ⅱ转动至倾斜时，能够将盖板顶起，当筛分板ⅱ恢复至筛分状态，调节弹簧带动盖板移动使盖板完全覆盖在筛分板ⅱ的连接处，能够防止废料卡在连接处，影响筛分板ⅱ工作。
6、所述筛分机构ⅰ包括筛分板ⅰ、振动电机、挡板、固定筒、弹簧、支撑杆；挡板呈“l”形，挡板一端固定在箱体内侧壁上；固定筒设有若干，固定连接在挡板上，固定筒内设有移动槽；筛分板ⅰ位于挡板上方，筛分板ⅰ底部设有伸缩挡板，伸缩挡板一端连接在挡板内部；支撑杆固定在筛分板ⅰ的底部，另一端呈“t”形且位于固定筒的移动槽内；弹簧一端与支撑杆连接，另一端与固定筒内部连接；振动电机安装在筛分板ⅰ的顶部，振动电机外侧设有外壳；所述当破碎后的固体废料通过进料口和导料板，落入筛分板ⅰ的一端；振动电机提供动力同时在弹簧的作用下，使筛分板ⅰ进行抖动，从而对固体废料进行筛分，并使筛分板ⅰ上较大的固体废料，沿筛分板ⅰ移动，通过出料口ⅰ排出。
7、所述出料通道内设有运输绞龙，运输绞龙活动连接在出料通道的侧壁上；出料通道外侧壁上固定有电机ⅲ，电机ⅲ与运输绞龙的一端连接；电机ⅲ提供动力带动运输绞龙转动，从而将筛分后的废料运出。
8、本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
9、1）所述电动推杆ⅰ提供动力带动齿条沿安装槽移动，齿条带动弧形齿条沿导向槽摆动动，弧形齿条带动固定板和筛分板ⅱ进行摆动，使固体废料在筛分板ⅱ上往复移动，从而将细小的固体废料筛分，同时电机ⅰ带动出料板进行转动，使出料板一端位于出料口ⅱ上方，另一端位于出料口ⅲ处；经过筛分的细小固体废料通过出料板落入出料口ⅲ中，通过出料通道运出；筛分完成后，电机ⅰ带动出料板转动，使出料板一端位于出料口ⅱ下方，另一端位于筛分板ⅱ的底端；然后电机ⅱ带动弧形挡板向外侧转动，脱离筛分板ⅱ；再然后电动推杆ⅱ提供动力通过活动轴承和转动轴带动筛分板ⅱ进行转动，同时使筛分板ⅱ向弧形挡板一侧倾斜，使筛分板ⅱ上较大的固体废料沿倾斜的筛分板ⅱ和出料板，由出料口ⅱ运出，能够防止细小的废料被大的物料通过出料口ⅱ带出；从而实现废料的分级筛选；
10、2）当筛分板ⅱ转动至倾斜时，能够将盖板顶起，当筛分板ⅱ恢复至筛分状态，调节弹簧带动盖板移动使盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种固废料分级筛选装置，包括箱体、进料口、筛分机构Ⅰ、筛分机构Ⅱ、导料板、出料通道、出料口Ⅰ、出料口Ⅱ、出料口Ⅲ；其特征在于进料口固定在箱体顶端，导料板位于箱体内部，且导料板倾斜安装在进料口下方；筛分机构Ⅰ、筛分机构Ⅱ均安装在箱体内部；筛分机构Ⅰ倾斜安装在导料板下方，且与导料板的倾斜方向相反；筛分机构Ⅱ安装在筛分机构Ⅰ的下方；出料口Ⅰ位于箱体侧壁上，与筛分机构Ⅰ对应；出料口Ⅱ设有一对，分别位于筛分机构Ⅱ两侧的箱体侧壁上；出料通道位于箱体下方，出料口Ⅲ连通箱体底端和出料通道；
2.根据权利要求1所述的一种固废料分级筛选装置，其特征在于筛分机构Ⅰ包括筛分板Ⅰ、振动电机、挡板、固定筒、弹簧、支撑杆；挡板呈“L”形，挡板一端固定在箱体内侧壁上；固定筒设有若干，固定连接在挡板上，固定筒内设有移动槽；筛分板Ⅰ位于挡板上方，筛分板Ⅰ底部设有伸缩挡板，伸缩挡板一端连接在挡板内部；支撑杆固定在筛分板Ⅰ的底部，另一端呈“T”形且位于固定筒的移动槽内；弹簧一端与支撑杆连接，另一端与固定筒内部连接；振动电机安装在筛分板Ⅰ的顶部，振动电机外侧设有外壳。
3.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种固废料分级筛选装置，包括箱体、进料口、筛分机构ⅰ、筛分机构ⅱ、导料板、出料通道、出料口ⅰ、出料口ⅱ、出料口ⅲ；其特征在于进料口固定在箱体顶端，导料板位于箱体内部，且导料板倾斜安装在进料口下方；筛分机构ⅰ、筛分机构ⅱ均安装在箱体内部；筛分机构ⅰ倾斜安装在导料板下方，且与导料板的倾斜方向相反；筛分机构ⅱ安装在筛分机构ⅰ的下方；出料口ⅰ位于箱体侧壁上，与筛分机构ⅰ对应；出料口ⅱ设有一对，分别位于筛分机构ⅱ两侧的箱体侧壁上；出料通道位于箱体下方，出料口ⅲ连通箱体底端和出料通道；
2.根据权利要求1所述的一种固废料分级筛选装置，其特征在于筛分机构ⅰ包括筛分板...
【专利技术属性】
技术研发人员：段传强，房淑群，任鑫，杨静，孙舒文，林茵，张副华，王同心，张晓芳，白俊胜，
申请(专利权)人：临沂市政集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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