【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜生产装置配件，具体地说，涉及一种防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置。
技术介绍
1、eva塑料薄膜是一种高分子聚合物薄膜，在产生eva塑料薄膜时，由于eva塑料薄膜的厚度较薄，且在生产的过程中一般会利用输送辊来输送eva塑料薄膜，后续对应的薄膜生产设备上还会利用收卷机构来对制备的eva塑料薄膜进行收卷操作。
2、但是，随着输送辊在输送的过程中以及空气较为干燥的情况下，存在塑料薄膜与输送辊之间由于摩擦产生静电的情况，静电存在塑料薄膜上后续随着多层塑料薄膜的堆叠或者收卷的过程中，会出现薄膜之间相互粘连吸附的情况，薄膜的粘连吸附会影响后续薄膜的正常平整状展开以及正常的散热等操作，影响eva塑料薄膜的正常生产制备，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置，包括用于输送塑料薄膜的输送组件，所述输送组件的一侧设置有静电消除组件，所述静电消除组件包括进风筒，所述进风筒的后端部固定安装有进风罩，所述进风罩的端部固定安装有进风管，所述进风管的端部固定安装有截面呈u形的出风管，塑料薄膜从所述出风管的上下两个管体之间穿出，所述出风管的上下两个管体上均设置有多个用于出风的出风孔，所述进风筒的内壁上固定安装有风机，所述进
4、优选的，所述出风孔的数量为10～30个，彼此相邻的两个所述出风孔之间的距离为3～5cm之间，使从出风孔中吹出的风能够更好地吹向薄膜的表面。
5、优选的，所述进风筒的前端部筒体上固定安装有固定环，所述灰尘过滤网上固定安装有外固定盘，所述外固定盘固定安装在所述固定环上，方便进行正常的安装操作。
6、优选的，所述外固定盘与所述固定环之间通过多个紧固螺丝固定连接，用于拆卸对灰尘过滤网进行清理操作。
7、优选的，所述输送组件包括上下两个相互对称的转轴，所述转轴上固定安装有输送辊，所述转轴的端部固定安装有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，塑料薄膜从两个所述输送辊之间穿出，便于利用输送辊来输送薄膜。
8、优选的，所述转轴与外界架体之间转动连接，所述驱动电机固定安装在外界架体上，便于对驱动电机进行支撑安装操作。
9、优选的，位于端部的两个所述出风孔之间的距离大于塑料薄膜的宽度，用于吹向塑料薄膜上更加充分。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过设置的静电消除组件，保证在使用时，随着静电消除器工作，能够电离大量的正负离子，随着风机工作，能够将带有正负离子的空气吹向薄膜的表面来消除静电，静电消除后，能够避免多层堆叠或者套卷的薄膜之间相互吸附粘连，达到避免薄膜相互吸附粘连影响后续正常展开等加工操作的效果。
12、2、本技术通过设置的灰尘过滤网，能够实现对空气进行过滤操作，使风机工作输送的空气更加洁净，同时也保证不会出现吹出的空气中带有灰尘影响薄膜的洁净度。
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1.一种防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，包括用于输送塑料薄膜的输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)的一侧设置有静电消除组件(2)，所述静电消除组件(2)包括进风筒(20)，所述进风筒(20)的后端部固定安装有进风罩(21)，所述进风罩(21)的端部固定安装有进风管(22)，所述进风管(22)的端部固定安装有截面呈U形的出风管(23)，塑料薄膜从所述出风管(23)的上下两个管体之间穿出，所述出风管(23)的上下两个管体上均设置有多个用于出风的出风孔(24)，所述进风筒(20)的内壁上固定安装有风机(25)，所述进风筒(20)的内壁上还固定安装有静电消除器(26)，所述进风筒(20)的前端部设置有用于对空气进行过滤操作的灰尘过滤网(271)，所述静电消除器(26)位于所述风机(25)和所述灰尘过滤网(271)之间。
2.根据权利要求1所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述出风孔(24)的数量为10～30个，彼此相邻的两个所述出风孔(24)之间的距离为3～5cm之间。
3.根据权利要求1所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，
4.根据权利要求3所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述外固定盘(27)与所述固定环(201)之间通过多个紧固螺丝固定连接，用于拆卸对灰尘过滤网(271)进行清理操作。
5.根据权利要求1所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括上下两个相互对称的转轴(10)，所述转轴(10)上固定安装有输送辊(11)，所述转轴(10)的端部固定安装有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)之间相互啮合，其中一个所述转轴(10)的末端同轴设置有驱动电机(13)，塑料薄膜从两个所述输送辊(11)之间穿出。
6.根据权利要求5所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述转轴(10)与外界架体之间转动连接，所述驱动电机(13)固定安装在外界架体上。
7.根据权利要求1所述的防止EVA塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：位于端部的两个所述出风孔(24)之间的距离大于塑料薄膜的宽度，用于吹向塑料薄膜上更加充分。
...【技术特征摘要】
1.一种防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置，包括用于输送塑料薄膜的输送组件(1)，其特征在于：所述输送组件(1)的一侧设置有静电消除组件(2)，所述静电消除组件(2)包括进风筒(20)，所述进风筒(20)的后端部固定安装有进风罩(21)，所述进风罩(21)的端部固定安装有进风管(22)，所述进风管(22)的端部固定安装有截面呈u形的出风管(23)，塑料薄膜从所述出风管(23)的上下两个管体之间穿出，所述出风管(23)的上下两个管体上均设置有多个用于出风的出风孔(24)，所述进风筒(20)的内壁上固定安装有风机(25)，所述进风筒(20)的内壁上还固定安装有静电消除器(26)，所述进风筒(20)的前端部设置有用于对空气进行过滤操作的灰尘过滤网(271)，所述静电消除器(26)位于所述风机(25)和所述灰尘过滤网(271)之间。
2.根据权利要求1所述的防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述出风孔(24)的数量为10～30个，彼此相邻的两个所述出风孔(24)之间的距离为3～5cm之间。
3.根据权利要求1所述的防止eva塑料薄膜生产中粘连的装置，其特征在于：所述进风筒(20)的前端部筒体上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小林，
申请(专利权)人：南京亿尚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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