一种标签印刷用胶印印刷机构制造技术

技术编号:40374311 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术公开了一种标签印刷用胶印印刷机构,包括胶印箱和控制器以及控制箱,所述胶印箱内分别活动安装有第一墨辊、第二墨辊、第三墨辊以及压印辊,所述第一墨辊活动安装在所述第二墨辊周边,所述第一墨辊、所述第二墨辊、所述第三墨辊以及所述压印辊外壁面依次相接触,本技术,通过设置有控制器,可以通过控制器对控制电机和气缸以及电动喷头进行控制,通过控制器控制印刷开关,实现对压印辊的清洁,清洁箱内填充有清洁液,可以对压印辊表面进行喷射,并通过刮刀对压印辊表面的杂质进行刮落,同时杂质统一进入到收集仓内,方便人们后期的统一处理,可以实现定期自动清理,本技术,具有实用性强和自动清理的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶印印刷,具体为一种标签印刷用胶印印刷机构


技术介绍

1、胶印机是属于平版印刷机中的一种机器,在胶印机工作时首先将印刷图文从印版上先印到橡皮滚筒上,然后再由橡皮滚筒转动将油墨均匀的印刷到到纸张上,现有的胶印机印刷主要用于印刷商业印刷品、包装印刷品以及标签印刷,胶印机是现代纸张印刷的主流,公开号为cn107639923a的专利技术专利,公开了胶印机的印刷机构,包括版滚筒、转印滚筒和压印滚筒,版滚筒套设在版轴上,转印滚筒套设在转印轴上,压印滚筒在机架上进行转动,版滚筒与转印滚筒保持压接对滚,版轴在机架上进行转动设置,转印轴绕其轴心线转动设置,转印轴的轴心线的位置在转印轴运行轨迹上进行调节设置,选用不同规格外径的转印滚筒时,调节转印轴轴心线在转印轴运行轨迹上的位置,使不同规格外径的转印滚筒均与压印滚筒保持压接对滚,然而该胶印机在长时间使用过后压印滚筒表面会吸附油墨和水分等污垢,大大的降低了印刷质量,但是该装置在清理压印滚筒表面油墨污垢时需要人工清理,很不方便,因此,设计实用性强和自动清理的一种标签印刷用胶印印刷机构是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种标签印刷用胶印印刷机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种标签印刷用胶印印刷机构,包括胶印箱和控制器以及控制箱,所述胶印箱内分别活动安装有第一墨辊、第二墨辊、第三墨辊以及压印辊,所述第一墨辊活动安装在所述第二墨辊周边,所述第一墨辊、所述第二墨辊、所述第三墨辊以及所述压印辊外壁面依次相接触,所述第一墨辊、所述第二墨辊、所述第三墨辊以及所述压印辊一端分别伸入到所述控制箱内且固定安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮,所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮以及所述第四齿轮依次啮合,所述控制箱内固定安装有控制电机,所述控制电机输出端与所述第四齿轮啮合,所述胶印箱侧壁固定安装有所述控制器,所述控制器和所述控制电机通过导线电控连接,所述胶印箱内一端固定安装有气缸,所述气缸伸缩端固定安装有刮刀且所述刮刀和所述压印辊外壁面相接触,所述胶印箱另一端设有清洗箱,所述清洗箱一端固定安装有电动喷头,所述气缸和所述电动喷头分别和所述控制器通过导线电连接,所述胶印箱下端设有收集仓。

3、根据上述技术方案,所述收集仓下端固定安装有底板,所述胶印箱下端开设有第一放置槽,所述底板活动安装在所述第一放置槽内,所述第一放置槽对称开设有第二放置槽,所述第二放置槽内固定安装有弹簧,所述弹簧一端固定安装有固定块,所述固定块一端固定安装有弧形头,所述底板对称开设有弧形槽,所述弧形头活动安装在对应的所述弧形槽内,所述胶印箱下端对称固定安装有支撑块,所述底板下端开设有把手槽。

4、根据上述技术方案,所述清洗箱一端固定安装有拆卸板,所述胶印箱一端开设有第三放置槽,所述拆卸板位于所述第三放置槽内,所述第二放置槽和所述拆卸板之间固定安装有互相吸合的磁块。

5、根据上述技术方案,所述固定块对称固定安装有限位块,所述第二放置槽对称开设有限位槽,所述限位块活动安装在对应的所述限位槽内。

6、根据上述技术方案,所述胶印箱对称贯穿开设有散热口,所述散热口由内至外倾斜向下布置。

7、与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:本技术,通过设置有控制器,可以通过控制器对控制电机和气缸以及电动喷头进行控制,通过控制器控制印刷开关,实现对压印辊的清洁,清洗箱内填充有清洁液,可以对压印辊表面进行喷射,并通过刮刀对刮刀表面的杂质进行刮落,同时杂质统一进入到收集仓内,方便人们后期的统一处理,可以实现定期自动清理,提高了印刷质量,通过弹簧的弹力,依靠弧形头固定在对应的弧形槽内,可以实现底板的快捷拆装,方便人们对收集仓内部杂质的倾倒处理,通过拆卸板可以对清洗箱进行快捷的拆卸,通过互相吸合的磁块实现快捷的固定,通过散热口可以帮助胶印箱内部进行快速的散热,通过散热口由内至外倾斜向下布置可以起到防水的作用。

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【技术保护点】

1.一种标签印刷用胶印印刷机构,包括胶印箱(1)和控制器(2)以及控制箱(3),其特征在于:所述胶印箱(1)内分别活动安装有第一墨辊(4)、第二墨辊(5)、第三墨辊(6)以及压印辊(7),所述第一墨辊(4)活动安装在所述第二墨辊(5)周边,所述第一墨辊(4)、所述第二墨辊(5)、所述第三墨辊(6)以及所述压印辊(7)外壁面依次相接触,所述第一墨辊(4)、所述第二墨辊(5)、所述第三墨辊(6)以及所述压印辊(7)一端分别伸入到所述控制箱(3)内且固定安装有第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)以及第四齿轮(11),所述第一齿轮(8)、所述第二齿轮(9)、所述第三齿轮(10)以及所述第四齿轮(11)依次啮合,所述控制箱(3)内固定安装有控制电机(12),所述控制电机(12)输出端与所述第四齿轮(11)啮合,所述胶印箱(1)侧壁固定安装有所述控制器(2),所述控制器(2)和所述控制电机(12)通过导线电控连接,所述胶印箱(1)内一端固定安装有气缸(13),所述气缸(13)伸缩端固定安装有刮刀(14)且所述刮刀(14)和所述压印辊(7)外壁面相接触,所述胶印箱(1)另一端设有清洗箱(15),所述清洗箱(15)一端固定安装有电动喷头(16),所述气缸(13)和所述电动喷头(16)分别和所述控制器(2)通过导线电连接,所述胶印箱(1)下端设有收集仓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用胶印印刷机构,其特征在于:所述收集仓(17)下端固定安装有底板(18),所述胶印箱(1)下端开设有第一放置槽(19),所述底板(18)活动安装在所述第一放置槽(19)内,所述第一放置槽(19)对称开设有第二放置槽(20),所述第二放置槽(20)内固定安装有弹簧(21),所述弹簧(21)一端固定安装有固定块(22),所述固定块(22)一端固定安装有弧形头(23),所述底板(18)对称开设有弧形槽(24),所述弧形头(23)活动安装在对应的所述弧形槽(24)内,所述胶印箱(1)下端对称固定安装有支撑块(25),所述底板(18)下端开设有把手槽(26)。

3.根据权利要求2所述的一种标签印刷用胶印印刷机构,其特征在于:所述清洗箱(15)一端固定安装有拆卸板(27),所述胶印箱(1)一端开设有第三放置槽(28),所述拆卸板(27)位于所述第三放置槽(28)内,所述第二放置槽(20)和所述拆卸板(27)之间固定安装有互相吸合的磁块(29)。

4.根据权利要求3所述的一种标签印刷用胶印印刷机构,其特征在于:所述固定块(22)对称固定安装有限位块(30),所述第二放置槽(20)对称开设有限位槽(31),所述限位块(30)活动安装在对应的所述限位槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种标签印刷用胶印印刷机构,其特征在于:所述胶印箱(1)对称贯穿开设有散热口(32),所述散热口(32)由内至外倾斜向下布置。

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【技术特征摘要】

1.一种标签印刷用胶印印刷机构,包括胶印箱(1)和控制器(2)以及控制箱(3),其特征在于:所述胶印箱(1)内分别活动安装有第一墨辊(4)、第二墨辊(5)、第三墨辊(6)以及压印辊(7),所述第一墨辊(4)活动安装在所述第二墨辊(5)周边,所述第一墨辊(4)、所述第二墨辊(5)、所述第三墨辊(6)以及所述压印辊(7)外壁面依次相接触,所述第一墨辊(4)、所述第二墨辊(5)、所述第三墨辊(6)以及所述压印辊(7)一端分别伸入到所述控制箱(3)内且固定安装有第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)以及第四齿轮(11),所述第一齿轮(8)、所述第二齿轮(9)、所述第三齿轮(10)以及所述第四齿轮(11)依次啮合,所述控制箱(3)内固定安装有控制电机(12),所述控制电机(12)输出端与所述第四齿轮(11)啮合,所述胶印箱(1)侧壁固定安装有所述控制器(2),所述控制器(2)和所述控制电机(12)通过导线电控连接,所述胶印箱(1)内一端固定安装有气缸(13),所述气缸(13)伸缩端固定安装有刮刀(14)且所述刮刀(14)和所述压印辊(7)外壁面相接触,所述胶印箱(1)另一端设有清洗箱(15),所述清洗箱(15)一端固定安装有电动喷头(16),所述气缸(13)和所述电动喷头(16)分别和所述控制器(2)通过导线电连接,所述胶印箱(1)下端设有收集仓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种标签印刷用胶印印刷机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨辰君魏江缪军柳婷高立国
申请(专利权)人:新疆金阳印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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