一种原料熔融装置制造方法及图纸

技术编号:40373804 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术公开了一种原料熔融装置,涉及原料熔融装置技术领域,包括熔料釜,所述熔料釜内部开设有熔料仓,所述熔料仓内部活动安装有转杆,所述连接杆一侧外壁螺纹连接有清理装置,所述清理装置包括第一刮板、第二刮板、限位槽、连接板、连接管、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔和固定螺栓,所述第一刮板一侧开设有限位槽,所述第二刮板一端安装有连接板,所述连接板活动安装在限位槽内部,该原料熔融装置,通过清理装置的设置可以有效地对熔料釜的内壁进行清理,通过第一刮板和第二刮板的设置将附着在熔料釜上的物料刮下,这样就不需要人工进行清理,极大地提升了清理效果,提升了加工效率,该装置结构简单操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料熔融装置,具体为一种原料熔融装置。


技术介绍

1、在一些加工厂内部,在生产的过程中需要将一些物料进行熔融,然后进行进一步的加工,在熔融的过程中就需要用到原料熔融装置来对物料进行熔融。

2、现有的原料熔融装置在使用后,装置内部还会有一部分的物料附着在装置的内壁上,如果不进行清理这样就会影响下一次的物料熔融,现有的原料熔融装置在清理时较为不便需要人工进行清理,这样极大地降低了清理效率,同时还降低了原料熔融的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种原料熔融装置,解决了现有原料熔融装置在使用后,装置内部还会有一部分的物料附着在装置的内壁上,如果不进行清理这样就会影响下一次的物料熔融,现有的原料熔融装置在清理时较为不便需要人工进行清理,这样极大地降低了清理效率,同时还降低了原料熔融的效率的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种原料熔融装置,包括熔料釜,所述熔料釜内部开设有熔料仓,所述熔料仓内部活动安装有转杆,所述转杆一侧外壁螺纹连接有清理装置,所述清理装置包括第一刮板、第二刮板、限位槽、连接板、连接管、第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔和固定螺栓,所述第一刮板一侧开设有限位槽,所述第二刮板一端安装有连接板,所述连接板活动安装在限位槽内部。

3、优选的,所述第一刮板一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔螺纹连接连接管,所述连接管一端螺纹连接转杆,所述限位槽顶部开设有第二螺纹孔,所述限位槽底部开设有第三螺纹孔。

4、优选的,所述连接板底部开设有第四螺纹孔,所述第三螺纹孔内部螺纹连接固定螺栓,所述固定螺栓螺纹连接第四螺纹孔和第二螺纹孔,所述熔料釜内部开设有夹层,所述夹层内部安装有电加热管。

5、优选的,所述熔料釜顶部螺纹连接顶盖,所述顶盖顶部开设有第一通孔和第二通孔,所述顶盖顶部安装有安装座,所述安装座一侧安装有驱动电机,所述驱动电机底部设有输出轴,所述输出轴贯穿第一通孔与转杆套接,所述第二通孔内部安装有进料管。

6、优选的,所述转杆外壁对称安装有搅拌杆,所述搅拌杆均倾斜安装,所述熔料釜底部安装有料斗,所述熔料釜底部安装有第一法兰盘,所述料斗顶部安装有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘通过螺纹栓连接,所述料斗底部设有出料管,所述出料管顶部伸入料斗内部。

7、本技术提供了一种原料熔融装置。具备以下有益效果:

8、该原料熔融装置,通过清理装置的设置可以有效地对熔料釜的内壁进行清理,通过第一刮板和第二刮板的设置将附着在熔料釜上的物料刮下,这样就不需要人工进行清理,极大地提升了清理效果,提升了加工效率,该装置结构简单操作方便。

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【技术保护点】

1.一种原料熔融装置,包括熔料釜(1),其特征在于:所述熔料釜(1)内部开设有熔料仓(13),所述熔料仓(13)内部活动安装有转杆(10),所述转杆(10)一侧外壁螺纹连接有清理装置(12),所述清理装置(12)包括第一刮板(121)、第二刮板(122)、限位槽(123)、连接板(124)、连接管(125)、第一螺纹孔(126)、第二螺纹孔(127)、第三螺纹孔(128)、第四螺纹孔(129)和固定螺栓(120),所述第一刮板(121)一侧开设有限位槽(123),所述第二刮板(122)一端安装有连接板(124),所述连接板(124)活动安装在限位槽(123)内部。

2.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述第一刮板(121)一侧开设有第一螺纹孔(126),所述第一螺纹孔(126)螺纹连接连接管(125),所述连接管(125)一端螺纹连接转杆(10),所述限位槽(123)顶部开设有第二螺纹孔(127),所述限位槽(123)底部开设有第三螺纹孔(128)。

3.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述连接板(124)底部开设有第四螺纹孔(129),所述第三螺纹孔(128)内部螺纹连接固定螺栓(120),所述固定螺栓(120)螺纹连接第四螺纹孔(129)和第二螺纹孔(127),所述熔料釜(1)内部开设有夹层(14),所述夹层(14)内部安装有电加热管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述熔料釜(1)顶部螺纹连接顶盖(3),所述顶盖(3)顶部开设有第一通孔(16)和第二通孔(17),所述顶盖(3)顶部安装有安装座(4),所述安装座(4)一侧安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)底部设有输出轴(18),所述输出轴(18)贯穿第一通孔(16)与转杆(10)套接,所述第二通孔(17)内部安装有进料管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述转杆(10)外壁对称安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)均倾斜安装,所述熔料釜(1)底部安装有料斗(2),所述熔料釜(1)底部安装有第一法兰盘(7),所述料斗(2)顶部安装有第二法兰盘(8),所述第一法兰盘(7)和第二法兰盘(8)通过螺纹栓连接,所述料斗(2)底部设有出料管(9),所述出料管(9)顶部伸入料斗(2)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种原料熔融装置,包括熔料釜(1),其特征在于:所述熔料釜(1)内部开设有熔料仓(13),所述熔料仓(13)内部活动安装有转杆(10),所述转杆(10)一侧外壁螺纹连接有清理装置(12),所述清理装置(12)包括第一刮板(121)、第二刮板(122)、限位槽(123)、连接板(124)、连接管(125)、第一螺纹孔(126)、第二螺纹孔(127)、第三螺纹孔(128)、第四螺纹孔(129)和固定螺栓(120),所述第一刮板(121)一侧开设有限位槽(123),所述第二刮板(122)一端安装有连接板(124),所述连接板(124)活动安装在限位槽(123)内部。

2.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述第一刮板(121)一侧开设有第一螺纹孔(126),所述第一螺纹孔(126)螺纹连接连接管(125),所述连接管(125)一端螺纹连接转杆(10),所述限位槽(123)顶部开设有第二螺纹孔(127),所述限位槽(123)底部开设有第三螺纹孔(128)。

3.根据权利要求1所述的一种原料熔融装置,其特征在于:所述连接板(124)底部开设有第四螺纹孔(129...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海松
申请(专利权)人:新乡市良虹包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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