一种使用再生材料的电热膜制造技术

技术编号:40373357 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
本技术涉及一种使用再生材料的电热膜,包括电热膜本体,所述电热膜本体由发热层、绝缘层、导热层、保温层、胶黏层、封装层、耐磨层组成,所述发热层的顶部与底部均设置有绝缘层,所述绝缘层顶部与底部均设置有导热层,所述导热层的顶部与底部均设置有保温层,所述保温层的顶部与底部均设置有胶黏层,所述胶黏层的顶部与底部均设置有封装层。该使用再生材料的电热膜,绝缘层能够减小电热膜发生漏电的情况,导热层将发热层产生的热量均匀地分散开,使被加热物体持续均匀地获得热量,保温层在发热层产生热量后,进行保温,减小热量的快速流失,胶黏层、封装层和耐磨层能够对电热膜进行保护,有利于延长电热膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热膜,具体为一种使用再生材料的电热膜


技术介绍

1、电热膜分为高温、低温电热膜,高温电热膜一般用于电子电器、军事等,如今科技生产的电热膜,电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统,在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品。

2、现有的电热膜系统的导热效率较低,而且在加热过程中热量流失较为严重,电热膜采用新的原材料组成,从长期来考虑不利于环保,因此提出一种使用再生材料的电热膜。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种使用再生材料的电热膜,具备保温环保耐磨等优点,解决了现有的电热膜系统的导热效率较低,而且在加热过程中热量流失较为严重,电热膜采用新的原材料组成,从长期来考虑不利于环保的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种使用再生材料的电热膜,包括电热膜本体,所述电热膜本体由发热层、绝缘层、导热层、保温层、胶黏层、封装层、耐磨层组成;

3、所述发热层的顶部与底部均设置有绝缘层,所述绝缘层顶部与底部均设置有导热层,所述导热层的顶部与底部均设置有保温层,所述保温层的顶部与底部均设置有胶黏层,所述胶黏层的顶部与底部均设置有封装层,所述封装层的顶部与底部均设置有耐磨层。

4、进一步,所述发热层由散热膜和导电线路组成,且散热膜为石墨烯膜、导电线路为fpc线路。

5、进一步,所述绝缘层为聚对苯二甲酸乙二酯pet,所述导热层为导热硅胶片。

6、进一步,所述保温层为碳化硅纤维,所述胶黏层为tpu热熔胶。

7、进一步,所述封装层为聚酰亚胺薄膜,且厚度为两厘米。

8、进一步,所述耐磨层为三聚氰胺树脂涂料,且厚度为两毫米。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、该使用再生材料的电热膜,绝缘层能够减小电热膜发生漏电的情况,导热层将发热层产生的热量均匀地分散开,使被加热物体持续均匀地获得热量,保温层在发热层产生热量后,进行保温,减小热量的快速流失,胶黏层、封装层和耐磨层能够对电热膜进行保护,有利于延长电热膜的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种使用再生材料的电热膜,包括电热膜本体(1),其特征在于:所述电热膜本体(1)由发热层(2)、绝缘层(3)、导热层(4)、保温层(5)、胶黏层(6)、封装层(7)、耐磨层(8)组成;

2.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述发热层(2)由散热膜和导电线路组成,且散热膜为石墨烯膜、导电线路为FPC线路。

3.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述绝缘层(3)为聚对苯二甲酸乙二酯PET,所述导热层(4)为导热硅胶片。

4.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述保温层(5)为碳化硅纤维,所述胶黏层(6)为TPU热熔胶。

5.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述封装层(7)为聚酰亚胺薄膜,且厚度为两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述耐磨层(8)为三聚氰胺树脂涂料,且厚度为两毫米。

【技术特征摘要】

1.一种使用再生材料的电热膜,包括电热膜本体(1),其特征在于:所述电热膜本体(1)由发热层(2)、绝缘层(3)、导热层(4)、保温层(5)、胶黏层(6)、封装层(7)、耐磨层(8)组成;

2.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述发热层(2)由散热膜和导电线路组成,且散热膜为石墨烯膜、导电线路为fpc线路。

3.根据权利要求1所述的一种使用再生材料的电热膜,其特征在于:所述绝缘层(3)为聚对...

【专利技术属性】
技术研发人员:马俊良陈长宁于志宏
申请(专利权)人:湖南德弘电热材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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