【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接装置。
技术介绍
1、焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
2、在将两个金属钢管或者钢杆进行焊接时,需要将作业人员将两个钢件相贴,同时,需要将两个钢件的接触处位于焊枪的正下方,使焊枪可以对准两个钢件的接触处,来保证焊接效果良好,在这个过程中,一般都是靠作业人员人眼观察对齐,而这样会导致两个钢件位置放置不准确,即便两个钢件位置放置准确,也需要熟练操作,比较考验作业人员的手法。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服两个钢件的接触处不易与焊枪对齐的缺陷而提供的一种机械加工焊接装置。
2、实现上述目的的技术方案是:一种机械加工焊接装置,包括放置箱,所述放置箱的上端设置有焊接件,承载管的上端连接有固定件,所述放置箱的内壁连接有两个对称分布的支撑杆,所述支撑杆的外壁连接有承载管,所述承载管的外壁贯穿放置箱,所述放置箱的外壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的一端连接有套环,所述套环的外壁和滑板的外壁滑动连接有挡杆。
3、优选的,所述焊接件包括推杆电机、推杆和焊枪,所述放置箱的顶端连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端连接有推杆,所述推杆的底端连接有焊枪。
4、优选的,所述固定件包括螺杆和压板,所述承载管的外壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有压板。
5、优选
6、优选的,所述承载管的外壁直径等于套环的内直径。
7、优选的,所述挡杆的外壁与套环的外壁齐平。
8、本技术的有益效果是:将两个钢件放入到承载管内,其中一个钢件会推动挡杆一端,挡杆带动滑板移动,滑板带动套环移动,挡杆和滑板与滑槽的一侧相接触时,利用焊枪的输出端与滑槽的一侧壁位于同一平面,此时,挡杆的侧壁即位于焊枪的输出端的正下方,此时,将另一个钢件与挡杆的外壁相贴,并转动螺杆,螺杆将带动压板将另一个钢件固定,然后,将挡杆向外滑动抽取,将其中一个钢件与另一个钢件相贴,并利用固定件将其中一个钢件固定,从而实现两个钢件的接触端均位于焊枪的输出端的正下方,实现了便捷对齐放置两个钢件的效果,再将滑板向后滑动,来避免影响正常的焊接,此时,启动焊枪,焊枪预热后,再启动推杆电机,推杆电机带动推杆移动,推杆带动焊枪向下移动到两个钢件接触处,从而提供了焊枪预热的空间。
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1.一种机械加工焊接装置,包括放置箱(1),其特征在于,所述放置箱(1)的上端设置有焊接件,承载管(3)的上端连接有固定件,所述放置箱(1)的内壁连接有两个对称分布的支撑杆(9),所述支撑杆(9)的外壁连接有承载管(3),所述承载管(3)的外壁贯穿放置箱(1),所述放置箱(1)的外壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的一端连接有套环(12),所述套环(12)的外壁和滑板(10)的外壁滑动连接有挡杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述焊接件包括推杆电机(2)、推杆(7)和焊枪(8),所述放置箱(1)的顶端连接有推杆电机(2),所述推杆电机(2)的输出端连接有推杆(7),所述推杆(7)的底端连接有焊枪(8)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述固定件包括螺杆(4)和压板(5),所述承载管(3)的外壁螺纹连接有螺杆(4),所述螺杆(4)的底端转动连接有压板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述焊枪(8)的输出
5.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述承载管(3)的外壁直径等于套环(12)的内直径。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述挡杆(11)的外壁与套环(12)的外壁齐平。
...【技术特征摘要】
1.一种机械加工焊接装置,包括放置箱(1),其特征在于,所述放置箱(1)的上端设置有焊接件,承载管(3)的上端连接有固定件,所述放置箱(1)的内壁连接有两个对称分布的支撑杆(9),所述支撑杆(9)的外壁连接有承载管(3),所述承载管(3)的外壁贯穿放置箱(1),所述放置箱(1)的外壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的一端连接有套环(12),所述套环(12)的外壁和滑板(10)的外壁滑动连接有挡杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工焊接装置,其特征在于,所述焊接件包括推杆电机(2)、推杆(7)和焊枪(8),所述放置箱(1)的顶端连接有推杆电机(2),所述推杆电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏,杨东梅,李钱丽,
申请(专利权)人:苏州市鑫盛达精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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