极柱组件及电池顶盖制造技术

技术编号:40372625 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:15
一种极柱组件,包括极柱、密封件及上壳,所述极柱包括固定环及自所述固定环向上凸出形成的连接部,所述上壳覆盖于所述固定环上表面,所述密封件包括包裹于所述固定环外侧面的环形主体、自所述环形主体下端朝径向内侧延伸并包裹所述固定环部分底面的夹持环体,所述上壳采用导电塑胶材料制成。本申请还包括一种电池顶盖。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及动力电池领域,尤指一种极柱组件及电池顶盖


技术介绍

1、电池技术被广泛应用于电动机车上,为社会创造了极大的经济效益,同时有利于环保降低排放。对于车用电池最重要的性能包括安全、能量密度、抗冲击等。动力电池包括若干电池单体,每个电池单体以串并联的方式连接在一起构成了动力强大的车用电池包。每个电池单体包括有电池外壳、封装于电池外壳内的电芯、电解液及封闭所述电池外壳的电池顶盖。而电池单体的表现形式多种多样,市面上最常用的包括有圆柱形电池、方形电池及刀片电池等。虽然电池形状多样,但是产品组件构成原理一致,均包括有壳体、顶盖等组件。

2、cn201911418867.8号专利申请揭示了一种动力电池顶盖结构,该动力电池顶盖包括设有极柱孔的盖板、极柱、成型于所述极柱外周的包胶件。所述盖板上成型有极柱孔,所述极柱孔形成有下台阶及初始状态未竖直外壁的竖直壁,所述极柱包括凸环,所述包胶件延伸至所述凸环下表面周缘,所述凸环底面边缘与所述下台阶通过所述包胶件接触,所述包胶件同样覆盖所述凸环上表面,所述极柱装入所述极柱孔内后,通过旋铆所述竖直壁上侧,使所述竖直壁上端向内折弯形成压制所述凸环上表面的翻边从而固定所述极柱。对比文件简化了产品结构,但是盖板的极柱孔成型工艺困难;包胶件与所述极柱模内成型,注塑成本较高,且包胶件要实现密封,其必须采用硅胶等柔性材质,即极柱上下两侧均为柔性材质压接,稳固性容易出现问题,且材料成本较高。包胶件与所述极柱一体成型,通用性不佳。


技术实现思路

1、鉴于此,有必要提供一种结构简单、使用寿命长的极柱组件及电池顶盖。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种极柱组件,包括极柱、密封件及上壳,所述极柱包括固定环及自所述固定环向上凸出形成的连接部,所述上壳覆盖于所述固定环上表面,所述密封件包括包裹于所述固定环外侧面的环形主体、自所述环形主体下端朝径向内侧延伸并包裹所述固定环部分底面的夹持环体,所述上壳采用导电塑胶材料制成。

3、优选地,所述导电塑胶的阻值介于1-10000欧姆之间。

4、优选地,所述极柱还包括位于所述连接部与所述固定环之间的台阶部,所述台阶部的外径大于所述连接部的外径且小于所述固定环的外径,所述上壳包括覆盖于所述固定环上表面的覆盖主体及自所述覆盖主体内缘向上延伸形成的覆盖所述台阶部径向外侧面的隔离凸起,所述隔离凸起的上表面与所述台阶部的上表面平齐。

5、优选地,所述密封件还包括自所述环形主体顶部朝内侧延伸并包裹所述覆盖主体边沿的延伸边,所述延伸边预固定所述覆盖主体,所述覆盖主体边缘凹陷以收纳所述延伸边避免所述延伸边超出所述覆盖主体表面。

6、优选地,所述极柱的固定环底面外缘向上凹陷形成有卡槽,所述夹持环体对应所述卡槽处向上凸出形成限位凸边。

7、为解决上述技术问题,本申请还提供了一种电池顶盖,包括前述极柱组件及安装所述极柱组件的盖板,所述盖板贯穿形成有极柱孔,所述极柱孔包括穿孔、形成于所述穿孔周缘的底壁及自所述底壁周缘向上凸出形成的侧壁,所述极柱组件支撑于所述底壁上,所述侧壁向内翻折形成压制于所述覆盖主体的翻边,所述夹持环体夹持于所述固定环下表面与所述底壁之间。

8、优选地,所述覆盖主体的外侧边缘延伸至所述环形主体上表面并与所述极柱孔的内壁面接触,所述覆盖主体外侧面凸出形成有防转块,所述极柱孔的侧壁上开设有防转槽,所述防转块卡入所述防转槽内防止转动。

9、优选地,所述底壁上表面低于所述盖板表面,所述侧壁是利用所述底壁上侧的材料挤压而成,所述翻边是在所述极柱组件装入后通过旋转铆压的工艺将所述侧壁上部分折弯。

10、优选地,所述隔离凸起间隔开所述台阶部与所述翻边,所述隔离凸起具有弱导电性以降低所述极柱与所述盖板之间的电势差。

11、优选地,所述盖板下侧还固定有绝缘板,所述绝缘板包括绝缘板体及自所述绝缘板体向上凸出形成的若干热熔柱,所述盖板下表面开设有若干盲孔,所述热熔柱进入所述盲孔内热熔固定。

12、本申请极柱组件及电池顶盖通过增加所述密封件的包裹面积,降低所述上壳的用料,可以降低上壳导电塑胶材料的使用量,且所述上壳与密封件均是独立注塑成型独立组件,无需模内注塑工艺,可降低制造成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极柱组件,其特征在于,包括极柱、密封件及上壳,所述极柱包括固定环及自所述固定环向上凸出形成的连接部,所述上壳覆盖于所述固定环上表面,所述密封件包括包裹于所述固定环外侧面的环形主体、自所述环形主体下端朝径向内侧延伸并包裹所述固定环部分底面的夹持环体,所述上壳采用导电塑胶材料制成。

2.如权利要求1所述的极柱组件,其特征在于,所述导电塑胶的阻值介于1-10000欧姆之间。

3.如权利要求2所述的极柱组件,其特征在于,所述极柱还包括位于所述连接部与所述固定环之间的台阶部,所述台阶部的外径大于所述连接部的外径且小于所述固定环的外径,所述上壳包括覆盖于所述固定环上表面的覆盖主体及自所述覆盖主体内缘向上延伸形成的覆盖所述台阶部径向外侧面的隔离凸起,所述隔离凸起的上表面与所述台阶部的上表面平齐。

4.如权利要求3所述的极柱组件,其特征在于,所述密封件还包括自所述环形主体顶部朝内侧延伸并包裹所述覆盖主体边沿的延伸边,所述延伸边预固定所述覆盖主体,所述覆盖主体边缘凹陷以收纳所述延伸边避免所述延伸边超出所述覆盖主体表面。

5.如权利要求3所述的极柱组件,其特征在于,所述极柱的固定环底面外缘向上凹陷形成有卡槽,所述夹持环体对应所述卡槽处向上凸出形成限位凸边。

6.一种电池顶盖,其特征在于,包括如权利要求3所述的极柱组件及安装所述极柱组件的盖板,所述盖板贯穿形成有极柱孔,所述极柱孔包括穿孔、形成于所述穿孔周缘的底壁及自所述底壁周缘向上凸出形成的侧壁,所述极柱组件支撑于所述底壁上,所述侧壁向内翻折形成压制于所述覆盖主体的翻边,所述夹持环体夹持于所述固定环下表面与所述底壁之间。

7.如权利要求6所述的电池顶盖,其特征在于,所述覆盖主体的外侧边缘延伸至所述环形主体上表面并与所述极柱孔的内壁面接触,所述覆盖主体外侧面凸出形成有防转块,所述极柱孔的侧壁上开设有防转槽,所述防转块卡入所述防转槽内防止转动。

8.如权利要求7所述的电池顶盖,其特征在于,所述底壁上表面低于所述盖板表面,所述侧壁是利用所述底壁上侧的材料挤压而成,所述翻边是在所述极柱组件装入后通过旋转铆压的工艺将所述侧壁上部分折弯。

9.如权利要求8所述的电池顶盖,其特征在于,所述隔离凸起间隔开所述台阶部与所述翻边,所述隔离凸起具有弱导电性以降低所述极柱与所述盖板之间的电势差。

10.如权利要求6所述的电池顶盖,其特征在于,所述盖板下侧还固定有绝缘板,所述绝缘板包括绝缘板体及自所述绝缘板体向上凸出形成的若干热熔柱,所述盖板下表面开设有若干盲孔,所述热熔柱进入所述盲孔内热熔固定。

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【技术特征摘要】

1.一种极柱组件,其特征在于,包括极柱、密封件及上壳,所述极柱包括固定环及自所述固定环向上凸出形成的连接部,所述上壳覆盖于所述固定环上表面,所述密封件包括包裹于所述固定环外侧面的环形主体、自所述环形主体下端朝径向内侧延伸并包裹所述固定环部分底面的夹持环体,所述上壳采用导电塑胶材料制成。

2.如权利要求1所述的极柱组件,其特征在于,所述导电塑胶的阻值介于1-10000欧姆之间。

3.如权利要求2所述的极柱组件,其特征在于,所述极柱还包括位于所述连接部与所述固定环之间的台阶部,所述台阶部的外径大于所述连接部的外径且小于所述固定环的外径,所述上壳包括覆盖于所述固定环上表面的覆盖主体及自所述覆盖主体内缘向上延伸形成的覆盖所述台阶部径向外侧面的隔离凸起,所述隔离凸起的上表面与所述台阶部的上表面平齐。

4.如权利要求3所述的极柱组件,其特征在于,所述密封件还包括自所述环形主体顶部朝内侧延伸并包裹所述覆盖主体边沿的延伸边,所述延伸边预固定所述覆盖主体,所述覆盖主体边缘凹陷以收纳所述延伸边避免所述延伸边超出所述覆盖主体表面。

5.如权利要求3所述的极柱组件,其特征在于,所述极柱的固定环底面外缘向上凹陷形成有卡槽,所述夹持环体对应所述卡槽处向上凸出形成限位凸边。

6.一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆苏王理栋杜秋文刘潇龙黄朝兵李亚勇
申请(专利权)人:深圳市长盈精密技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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