【技术实现步骤摘要】
本技术属于基坑注浆领域，尤其涉及一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置。
技术介绍
1、我国具有非常丰富的页岩油气资源，但是在开采页岩油气资源的同时，会产生一种含油率高达15％-25％的危险废弃物——油基岩屑。油基岩屑是一种含油固体废物，如果在开采页岩油气资源时对油基岩屑处理不当，将会对环境造成巨大的污染。随着页岩油气资源的大力开采，油基岩屑的产量越来越多，油基岩屑的环保利用问题也成为企业和国家发展的阻力之一。
2、当前我国基础设施建设快速发展，对于混凝土的产量需求也越来越高，如果能将油基岩屑和混凝土有效结合起来应用到工程中，对油基岩屑的环保处理和资源化利用具有重要意义。
3、目前在制备油基岩屑混凝土时设备繁多且需要较多的人力，制浆效率较低。鉴于上述考虑，研究一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置具有重大的实际意义。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的之一在于提供一种结构简单、自动化程度高、节约人力且制浆效率高的油基岩屑制备装置。
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种油基岩屑混凝土制备装置，所述油基岩屑制备装置包括油基岩屑储存罐、水泥仓、粗骨料储存仓、细骨料储存仓、供水装置和搅拌装置。
4、上述技术方案中所述的油基岩屑储存罐具有出料口，所述油基岩屑储存罐的出料口底部有第一阀门，通过第一阀门可以控制油基岩屑储存罐的出料速度，所述油基岩屑储存罐的出料口与第一螺旋输送机的进料管道连通，所述第一螺旋输送机的出料管
5、上述技术方案中所述的油基岩屑经过了lret技术预处理，lret技术是一种综合型的处理技术，通过结合物化分离技术和萃取技术使油基岩屑的含油量达到国家相关要求标准以下。
6、上述技术方案中所述的水泥仓具有出料口，所述水泥仓的出料口底部有第二阀门，通过第二阀门可以控制水泥仓的出料速度，所述水泥仓的出料口与第二螺旋输送机的进料管道连通，所述第二螺旋输送机的出料管道与搅拌装置的入浆口连通。
7、上述技术方案中所述的粗骨料储存仓具有出料口，所述粗骨料储存仓的出料口底部有第三阀门，通过第三阀门可以控制粗骨料储存仓的出料速度，所述粗骨料储存仓的出料口与第三螺旋输送机的进料管道连通，所述第三螺旋输送机的出料管道与搅拌装置的入浆口连通。
8、上述技术方案中所述的细骨料储存仓具有出料口，所述细骨料储存仓的出料口底部有第四阀门，通过第四阀门可以控制细骨料储存仓的出料速度，所述细骨料储存仓的出料口与第四螺旋输送机的进料管道连通，所述第四螺旋输送机的出料管道与搅拌装置的入浆口连通。
9、上述技术方案中所述的四个阀门分别控制油基岩屑储存罐、水泥仓、粗骨料储存仓和细骨料储存仓的出料速度，使油基岩屑、水泥、粗骨料和细骨料达到最优配比。
10、上述技术方案中所述的供水装置安装有水管，所述水管的末端伸入搅拌装置中，为搅拌装置供水，并在制浆完成后冲洗搅拌装置。
11、上述技术方案中所述的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆、安装架、第一驱动电机、出浆口和支撑腿，所述搅拌轴下端焊接有搅拌杆，所述安装架用以固定搅拌轴和第一驱动电机，所述搅拌轴的上端与安装架转动连接，所述第一驱动电机焊接在安装架的正中间，所述搅拌轴的顶端与第一驱动电机法兰连接，所述出浆口位于搅拌装置的底部正中间，所述支撑腿位于搅拌装置底部，所述支撑腿共有三根。
12、上述技术方案中所述的第一螺旋输送机包括输送机主体、输送轴、螺旋输送片、第二驱动电机、进料管道、出料管道、支撑杆、透明观测窗口和螺栓，所述输送轴上设置有螺旋输送片，所述第二驱动电机焊接在输送机主体最左端的正中间，所述输送轴与第二驱动电机法兰连接，所述进料管道焊接在输送机主体顶部的左端，所述出料管道焊接在输送机主体底部的右端，所述输送机主体底部安装有两个支撑杆，用以保持螺旋输送机的稳定，所述输送机主体顶部通过螺栓固定安装有三个透明观测窗口，可通过透明观测窗口实时观测输送机主体内物料的输送情况，快速排查故障，所述透明观测窗口拆卸方便，在制浆完成后，可以拧开螺栓将透明观测窗口卸下，伸入高压水管对螺旋输送机内部进行冲洗，保证螺旋输送机的清洁。
13、上述技术方案中所述的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、第三螺旋输送机和第四螺旋输送机为同一型号螺旋输送机，其结构完全一致。
14、本技术的目的之二在于提供一种结构简单，且用以制备和压注油基岩屑混凝土的注浆装置。
15、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
16、一种注浆装置，所述注浆装置包括浆料池、注浆泵、注浆管和基坑，所述搅拌装置的出浆口与浆料池相连通，所述注浆泵具有入浆口和出浆口，所述注浆泵的入浆口与浆料池的出浆口相连通，所述注浆泵的出浆口与注浆管相连通，所述注浆管伸入基坑中。
17、本技术的有益效果在于：
18、(1)本技术使用的油基岩屑经过了lret技术预处理，lret技术是一种综合型的处理技术，通过结合物化分离技术和萃取技术使油基岩屑的含油量达到国家相关要求标准以下，将经过处理的油基岩屑用于工程中，对油基岩屑的环保处理和资源化利用具有重要意义。
19、(2)本技术设置有粗骨料储存仓和细骨料储存仓，可根据不同工况的实际需求来存放不同种类的粗骨料和细骨料。
20、(3)本技术设置有四个阀门，通过四个阀门分别控制油基岩屑储存罐、水泥仓、粗骨料储存仓和细骨料储存仓的出料速度，使油基岩屑、水泥、粗骨料和细骨料达到最优配比。
21、(4)本技术使用的螺旋输送机，在输送机主体的顶部设置有可拆卸的透明观测窗口，在使用时，可通过观测窗口观测输送机主体内物料的输送情况，在注浆完成后，可拧开螺栓将透明观测窗口卸下，伸入高压水管对螺旋输送机内部进行冲洗，保证了螺旋输送机的清洁。
22、(5)本技术结构简单，自动化程度高，实现了边制浆边注浆的连续化生产模式，大幅提高了注浆效率。
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1.一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，包括油基岩屑混凝土制备装置(1)和注浆装置(2)，所述油基岩屑制备装置(1)包括油基岩屑储存罐(101)、水泥仓(104)、粗骨料储存仓(108)、细骨料储存仓(110)、供水装置(113)和搅拌装置(115)，所述注浆装置(2)包括浆料池(201)、注浆泵(202)、注浆管(203)和基坑(204)。
2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述油基岩屑储存罐(101)具有出料口，所述油基岩屑储存罐(101)的出料口底部有第一阀门(102)，所述油基岩屑储存罐(101)的出料口与第一螺旋输送机(103)的进料管道(1034)连通，所述第一螺旋输送机(103)的出料管道(1035)与搅拌装置(115)的入浆口连通。
3.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述水泥仓(104)具有出料口，所述水泥仓(104)的出料口底部有第二阀门(105)，所述水泥仓(104)的出料口与第二螺旋输送机(106)的进料管道连通，所述第二螺旋输送机(106)的出料管道与搅拌装置(115
4.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述粗骨料储存仓(108)具有出料口，所述粗骨料储存仓(108)的出料口底部有第三阀门(107)，所述粗骨料储存仓(108)的出料口与第三螺旋输送机(109)的进料管道连通，所述第三螺旋输送机(109)的出料管道与搅拌装置(115)的入浆口连通。
5.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述细骨料储存仓(110)具有出料口，所述细骨料储存仓(110)的出料口底部有第四阀门(111)，所述细骨料储存仓(110)的出料口与第四螺旋输送机(112)的进料管道连通，所述第四螺旋输送机(112)的出料管道与搅拌装置(115)的入浆口连通。
6.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述供水装置(113)安装有水管(114)，所述水管(114)的末端伸入搅拌装置(115)中。
7.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述搅拌装置(115)包括搅拌轴(1151)、搅拌杆(1152)、安装架(1153)、第一驱动电机(1154)、出浆口(1155)和支撑腿(1156)，所述搅拌轴(1151)下端焊接有搅拌杆(1152)，所述搅拌轴(1151)的上端与安装架(1153)转动连接，所述第一驱动电机(1154)焊接在安装架(1153)正中间，所述搅拌轴(1151)的顶端与第一驱动电机(1154)法兰连接，所述出浆口(1155)位于搅拌装置(115)底部正中间，所述支撑腿(1156)位于搅拌装置(115)底部，所述支撑腿(1156)共有三根。
8.根据权利要求2所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述第一螺旋输送机(103)包括输送轴(1031)、螺旋输送片(1032)、第二驱动电机(1033)、进料管道(1034)、出料管道(1035)、支撑杆(1036)、透明观测窗口(1037)、输送机主体(1038)和螺栓(1039)，所述输送轴(1031)上设置有螺旋输送片(1032)，所述第二驱动电机(1033)焊接在输送机主体(1038)最左端的正中间，所述输送轴(1031)与第二驱动电机(1033)法兰连接，所述进料管道(1034)焊接在输送机主体(1038)顶部的左端，所述出料管道(1035)焊接在输送机主体(1038)底部的右端，所述输送机主体(1038)底部安装有两个支撑杆(1036)，所述输送机主体(1038)顶部通过螺栓(1039)固定安装有三个透明观测窗口(1037)。
9.根据权利要求3-5之一所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，第二螺旋输送机(106)的结构与第一螺旋输送机(103)的结构完全一致，第三螺旋输送机(109)的结构与第一螺旋输送机(103)的结构完全一致，第四螺旋输送机(112)的结构与第一螺旋输送机(103)的结构完全一致。
10.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述搅拌装置(115)的出浆口(1155)与浆料池(201)相连通，所述注浆泵(202)具有入浆口和出浆口，所述注浆泵(202)的入浆口与浆料池(201)的出浆口相连通，所述注浆泵(202)的出浆口与注浆管(203)相连通，所述注浆管(203)伸入基坑(204)中。
...【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，包括油基岩屑混凝土制备装置(1)和注浆装置(2)，所述油基岩屑制备装置(1)包括油基岩屑储存罐(101)、水泥仓(104)、粗骨料储存仓(108)、细骨料储存仓(110)、供水装置(113)和搅拌装置(115)，所述注浆装置(2)包括浆料池(201)、注浆泵(202)、注浆管(203)和基坑(204)。
2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述油基岩屑储存罐(101)具有出料口，所述油基岩屑储存罐(101)的出料口底部有第一阀门(102)，所述油基岩屑储存罐(101)的出料口与第一螺旋输送机(103)的进料管道(1034)连通，所述第一螺旋输送机(103)的出料管道(1035)与搅拌装置(115)的入浆口连通。
3.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述水泥仓(104)具有出料口，所述水泥仓(104)的出料口底部有第二阀门(105)，所述水泥仓(104)的出料口与第二螺旋输送机(106)的进料管道连通，所述第二螺旋输送机(106)的出料管道与搅拌装置(115)的入浆口连通。
4.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述粗骨料储存仓(108)具有出料口，所述粗骨料储存仓(108)的出料口底部有第三阀门(107)，所述粗骨料储存仓(108)的出料口与第三螺旋输送机(109)的进料管道连通，所述第三螺旋输送机(109)的出料管道与搅拌装置(115)的入浆口连通。
5.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述细骨料储存仓(110)具有出料口，所述细骨料储存仓(110)的出料口底部有第四阀门(111)，所述细骨料储存仓(110)的出料口与第四螺旋输送机(112)的进料管道连通，所述第四螺旋输送机(112)的出料管道与搅拌装置(115)的入浆口连通。
6.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述供水装置(113)安装有水管(114)，所述水管(114)的末端伸入搅拌装置(115)中。
7.根据权利要求1所述的一种油基岩屑混凝土制备及注浆装置，其特征是，所述搅拌装置(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡启军，刘海龙，何乐平，邓淞尹，何刘骋昊，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：
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