【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢筋加工的，尤其是涉及一种钢筋套丝机。
技术介绍
1、钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。为连接不同长度的钢筋，一般通过切削的方式在原材料上按要求加工出连接螺纹。
2、目前，在对钢筋进行加工连接螺纹一般是选用绞丝机，绞丝机包括机架、用于夹紧钢筋原材料的夹紧机构和对钢筋原材料进行加工的冷却机构和套丝机构；在对钢筋原材料进行螺纹加工时，工作人员将钢筋原材料放置在机架上，并通过夹紧机构将钢筋原材料进行夹紧，之后再通过冷却机构和套丝机构对钢筋原材料进行螺纹加工，从而完成对钢筋原材料的加工。
3、但是，在对钢筋原材料进行加工前，需要工作人员手动将钢筋原材料放置在机架上，然后再将钢筋原材料需要加工的一端放置入套丝机构中，再对钢筋原材料进行夹紧并加工，加工效率低。
技术实现思路
1、为了提升钢筋原材料的加工效率，本申请提供一种钢筋套丝机。
2、本申请提供的一种钢筋套丝机，采用如下的技术方案：
3、一种钢筋套丝机，包括套丝机本体，所述套丝机本体上设置有对钢筋进行加工的套丝机构，所述套丝机本体上设置有对钢筋进行冷却的冷却装置，所述套丝机本体上开设有操作槽，所述套丝机本体上设置有运输台，所述运输台的顶壁上开设有运输槽，所述运输槽与操作槽连通，所述运输槽内设置有用于运输钢筋的运输机构；所述操作槽内还设置有用于固定钢筋的固定机构。
4、通过采用上述技术方案
5、可选的，所述运输机构包括运输轮、驱动源和抵紧组件，所述运输槽的侧壁开设有第一放置槽，所述运输轮转动设置在第一放置槽内，所述驱动源用于驱使运输轮转动，所述抵紧组件用于驱使钢筋与运输轮滚动连接。
6、通过采用上述技术方案，工作人员将钢筋放置于运输台上的运输槽内，通过抵紧组件驱使钢筋与运输轮滚动连接，之后通过驱动源驱使运输轮转动，运输轮转动的同时，带动钢筋朝靠近或远离套丝机构的方向滑动。
7、可选的，所述抵紧组件包括抵接轮、放置块和弹性件，所述运输槽远离运输轮的侧壁开设有第二放置槽，所述放置块沿靠近或远离运输轮的方向滑动设置在第二放置槽内，且所述抵接轮转动设置在放置块上，所述抵接轮与运输轮的轴向平行，且所述抵接轮用于与钢筋滚动连接，所述弹性件用于驱使放置块朝靠近运输轮的方向滑动。
8、通过采用上述技术方案，工作人员将钢筋放置于运输轮与抵接轮之间，通过弹性件的设置，使放置块具有朝靠近运输轮的方向滑动的趋势，使抵接轮朝向靠近运输轮滑动，从而使运输轮与抵接轮均抵紧钢筋的外壁，从而在运输轮转动的同时，带动钢筋朝靠近或远离套丝机构的方向滑动。
9、可选的，所述运输轮的外壁上且沿运输轮的周向开设有第一环形槽，所述抵接轮的外壁上且沿抵接轮的周向开设有第二环形槽，所述第一环形槽与第二环形槽均用于放置钢筋。
10、通过采用上述技术方案，通过第一环形槽与第二环形槽的设置，在一定程度上避免钢筋从抵接轮和运输轮之间滑落。
11、可选的，所述固定机构包括固定板和驱动组件，所述固定板设置有两个，且两所述固定板沿相互靠近或远离的方向滑动设置在操作槽内，所述驱动组件用于驱使两固定板滑动。
12、通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱使两固定板沿相互靠近的方向滑动，从而抵紧钢筋的外壁，便于套丝机构对钢筋进行螺纹加工。
13、可选的，所述驱动组件包括螺杆和转动块，所述固定板上开设有转动槽，所述螺杆转动设置在转动槽内，所述操作槽的侧壁开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述螺杆穿设于螺纹孔内且与套丝机本体螺纹连接；所述转动块设置于螺杆远离固定块的一端。
14、通过采用上述技术方案，工作人员转动转动块，趋势螺杆转动，从而驱使两固定板在操作槽内沿相互靠近或远离的方向滑动。
15、可选的，两所述固定板相互靠近的一侧固定设置有橡胶垫。
16、通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，增大钢筋与固定板之间的摩擦力，增加固定板与钢筋之间的稳定性。
17、可选的，所述套丝机本体上且沿垂直于套丝机本体顶壁的方向滑动设置有压紧块，所述套丝机本体上设置有用于驱使压紧块滑动的驱动件。
18、通过采用上述技术方案，在固定板将钢筋固定后，通过驱动件驱使压紧块朝向靠近套丝机本体的方向滑动，进一步固定钢筋。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1. 在对钢筋原材料进行加工时，工作人员先将钢筋放置于运输台上的运输槽内，然后通过运输槽内的运输机构将钢筋运输至套丝机构内，之后，通过夹紧机构将钢筋原材料进行夹紧，之后再通过冷却机构和套丝机构对钢筋原材料进行螺纹加工，以完成对钢筋原材料的加工，从而不需要工作人员手动对钢筋进行运输，在螺纹加工时，也不需要对钢筋后端进行稳固，从而提升钢筋的加工效率；
21、2. 工作人员将钢筋放置于运输轮与抵接轮之间，通过弹性件的设置，使放置块具有朝靠近运输轮的方向滑动的趋势，使抵接轮朝向靠近运输轮滑动，从而使运输轮与抵接轮均抵紧钢筋的外壁，从而在运输轮转动的同时，带动钢筋朝靠近或远离套丝机构的方向滑动；
22、3. 通过驱动组件驱使两固定板沿相互靠近的方向滑动，从而抵紧钢筋的外壁，便于套丝机构对钢筋进行螺纹加工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢筋套丝机，包括套丝机本体(1)，所述套丝机本体(1)上设置有对钢筋进行加工的套丝机构(11)，所述套丝机本体(1)上设置有对钢筋进行冷却的冷却装置(12)，其特征在于：所述套丝机本体(1)上开设有操作槽(13)，所述套丝机本体(1)上设置有运输台(2)，所述运输台(2)的顶壁上开设有运输槽(21)，所述运输槽(21)与操作槽(13)连通，所述运输槽(21)内设置有用于运输钢筋的运输机构(3)；所述操作槽(13)内还设置有用于固定钢筋的固定机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述运输机构(3)包括运输轮(31)、驱动源和抵紧组件，所述运输槽(21)的侧壁开设有第一放置槽(32)，所述运输轮(31)转动设置在第一放置槽(32)内，所述驱动源用于驱使运输轮(31)转动，所述抵紧组件用于驱使钢筋与运输轮(31)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述抵紧组件包括抵接轮(34)、放置块(35)和弹性件，所述运输槽(21)远离运输轮(31)的侧壁开设有第二放置槽(36)，所述放置块(35)沿靠近或远离
4.根据权利要求3所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述运输轮(31)的外壁上且沿运输轮(31)的周向开设有第一环形槽(312)，所述抵接轮(34)的外壁上且沿抵接轮(34)的周向开设有第二环形槽(341)，所述第一环形槽(312)与第二环形槽(341)均用于放置钢筋。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定板(41)和驱动组件，所述固定板(41)设置有两个，且两所述固定板(41)沿相互靠近或远离的方向滑动设置在操作槽(13)内，所述驱动组件用于驱使两固定板(41)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(42)和转动块(43)，所述固定板(41)上开设有转动槽(412)，所述螺杆(42)转动设置在转动槽(412)内，所述操作槽(13)的侧壁开设有与螺杆(42)相适配的螺纹孔(131)，所述螺杆(42)穿设于螺纹孔(131)内且与套丝机本体(1)螺纹连接；所述转动块(43)设置于螺杆(42)远离固定块的一端。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：两所述固定板(41)相互靠近的一侧固定设置有橡胶垫(411)。
8.根据权利要求7所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述套丝机本体(1)上且沿垂直于套丝机本体(1)顶壁的方向滑动设置有压紧块(45)，所述套丝机本体(1)上设置有用于驱使压紧块(45)滑动的驱动件。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋套丝机，包括套丝机本体(1)，所述套丝机本体(1)上设置有对钢筋进行加工的套丝机构(11)，所述套丝机本体(1)上设置有对钢筋进行冷却的冷却装置(12)，其特征在于：所述套丝机本体(1)上开设有操作槽(13)，所述套丝机本体(1)上设置有运输台(2)，所述运输台(2)的顶壁上开设有运输槽(21)，所述运输槽(21)与操作槽(13)连通，所述运输槽(21)内设置有用于运输钢筋的运输机构(3)；所述操作槽(13)内还设置有用于固定钢筋的固定机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述运输机构(3)包括运输轮(31)、驱动源和抵紧组件，所述运输槽(21)的侧壁开设有第一放置槽(32)，所述运输轮(31)转动设置在第一放置槽(32)内，所述驱动源用于驱使运输轮(31)转动，所述抵紧组件用于驱使钢筋与运输轮(31)滚动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋套丝机，其特征在于：所述抵紧组件包括抵接轮(34)、放置块(35)和弹性件，所述运输槽(21)远离运输轮(31)的侧壁开设有第二放置槽(36)，所述放置块(35)沿靠近或远离运输轮(31)的方向滑动设置在第二放置槽(36)内，且所述抵接轮(34)转动设置在放置块(35)上，所述抵接轮(34)与运输轮(31)的轴向平行，且所述抵接轮(34)用于与钢筋滚动连接，所述弹性件用于驱使放置块(35)朝靠近运输轮(31)的方向滑动。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正勇，
申请(专利权)人：四川恒工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。