【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压胶，具体涉及一种新型高压胶管。
技术介绍
1、在液体输送设备中，现有的高压胶管主要用于输送高压液体，如高压油或者高压水。
2、本申请人主要是将高压胶管用于高压水的输送，其通过采用高压缠绕管进行液体输送，具体的采用的管道截面结构如专利号cn 218326633 u所公开的结构。此种胶管的结构具体如下所描述“由内而外分别由胶管层、若干层复合钢丝网和聚合物保护层组成，复合钢丝网由金属网体和若干经向纤维丝连接组成，金属网体由若干经向金属丝和若干纬向金属丝相互编织而成，每根经向纤维丝与金属网体相应的纬向金属丝相互扣合连接”。经过结构分析，此种结构的高压胶管的高压承受力主要通过复合钢丝网作为内部强度支撑实现整体强度的提高，但在使用时，当应对超高压液体流动时，仍然会出现局部鼓包，甚至破裂等问题产生，此种破裂往往是沿着复合钢丝网的经纬线的网格出现，其整体表现强度不足。
3、针对以上弊端，目前解决该技术问题的方式是设计一款可以在以上结构的基础上进行改进的高压胶管本体，其能够实现高压胶管的整体补强，避免高压胶管在使用时出现局部鼓包或者破裂。
技术实现思路
1、为克服现有技术不足，本技术提供了一种新型高压胶管，其结构设计新颖，在现有专利结构的基础上，对管型层状结构进行改进，可促进其整体强度提升，进一步的改善目前高压胶管整体强度。
2、为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种新型高压胶管,其自内向外分别设置有内层胶管，网格缠绕层，轴向线包覆层，编织层，
3、所述的编织层至少为两层缠绕包覆至一体。
4、所述的网格缠绕层内的网格线采用经纬交错穿插结构，网格缠绕层环绕包覆时，网格布与胶片叠加至一体同时缠绕实现一层胶片一层网格布的混合结构。
5、所述的轴向线包覆层内的轴向线为双层平行叠加平铺或者采用双层叠加交错排布。
6、所述的轴向线为呢绒线或者铜线。
7、所述的尼龙防护层采用缠绕带多层缠绕，在缠绕带缠绕时，每相邻搭接处叠加设置。
8、本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其自内向外分别设置有内层胶管，网格缠绕层，轴向线包覆层，编织层，外管层，尼龙防护层；所述的网格缠绕层采用多层网格布缠绕，网格缠绕层与胶片物料混合至一体；轴向线包覆层内包括环绕设置的多个轴向线，通过胶料与轴向线融合实现整体包覆。
9、通过多层网格缠绕层实现第一层刚性补强，通过轴向线包覆层和编织层的叠加，通过轴向线结构挤压网格缠绕层，利用“箍桶”结构实现网格缠绕层外部补强；再通过编织层将外层整体包覆，其保证了整体稳定性。所述的尼龙防护层用于实现最外层的防腐。
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1.一种新型高压胶管,其特征在于：其自内向外分别设置有内层胶管，网格缠绕层，轴向线包覆层，编织层，外管层，尼龙防护层；所述的网格缠绕层采用多层网格布缠绕，所述的网格缠绕层与胶片物料混合至一体；所述的轴向线包覆层内包括环绕设置的多个轴向线，通过胶料与轴向线融合实现整体包覆。
2.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的编织层至少为两层缠绕包覆至一体。
3.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的网格缠绕层内的网格线采用经纬交错穿插结构，网格缠绕层环绕包覆时，网格布与胶片叠加至一体同时缠绕实现一层胶片一层网格布的混合结构。
4.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的轴向线包覆层内的轴向线为双层平行叠加平铺或者采用双层叠加交错排布。
5.如权利要求4所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的轴向线为呢绒线或者铜线。
6.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的尼龙防护层采用缠绕带多层缠绕，在缠绕带缠绕时，每相邻搭接处叠加设置。
【技术特征摘要】
1.一种新型高压胶管,其特征在于：其自内向外分别设置有内层胶管，网格缠绕层，轴向线包覆层，编织层，外管层，尼龙防护层；所述的网格缠绕层采用多层网格布缠绕，所述的网格缠绕层与胶片物料混合至一体；所述的轴向线包覆层内包括环绕设置的多个轴向线，通过胶料与轴向线融合实现整体包覆。
2.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的编织层至少为两层缠绕包覆至一体。
3.如权利要求1所述的新型高压胶管，其特征在于：所述的网格缠绕层内的网格线采用经...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆红，
申请(专利权)人：德州新势力流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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