【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及温度智能控制技术，具体涉及超临界萃取反应釜内温度补偿方法及系统。
技术介绍
1、利用超临界二氧化碳的萃取装置广泛应用于油类有机物提取，其效率与萃取反应釜内的温度和压力强相关，不同萃取工艺所需压力和温度不同。因此在萃取过程中，需要对萃取釜进行密封，并控制釜内温度和压力在较好的配合状态。目前超临界萃取装置的自动控制系统多采用恒压调温控制。通过直接加压的方式，可较好实现控制釜内的恒压控制，但因萃取过程中萃取釜需要全密封加压，因此釜内温度不能直接测量。
2、现有的超临界萃取装置自动控制系统中，大多通过测量萃取釜密封盖间隙中的温度，同时假设从加热箱到萃取釜的热传递为线性滞后特性形成温度控制方案。但实际上加热箱温度传递到萃取釜的过程中会受到不锈钢釜身、散热管、排气管间隙等结构的影响，釜内温度与密封盖间隙中温度之间存在较大差异，同时釜内温度会受釜内压力变化影响。因此现有超临界萃取装置的自动控制系统虽然能实现萃取过程中温度和压力的自动调控，但因温度测量和控制的误差均较大，导致萃取效率较低。
技术实现
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1.超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，萃取气体在进入所述目标反应釜前在所述目标反应釜的外壁预热，且所述萃取气体在所述目标反应釜的底部进入所述目标反应釜。
3.根据权利要求2所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，所述温度补偿模型的构建包括：
4.根据权利要求3所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，对所述目标反应釜进行常压开环温度调节动态模拟试验，获取所述目标反应釜的外部传热参数和内部传热参数包括：
5.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，萃取气体在进入所述目标反应釜前在所述目标反应釜的外壁预热，且所述萃取气体在所述目标反应釜的底部进入所述目标反应釜。
3.根据权利要求2所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，所述温度补偿模型的构建包括：
4.根据权利要求3所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，对所述目标反应釜进行常压开环温度调节动态模拟试验，获取所述目标反应釜的外部传热参数和内部传热参数包括：
5.根据权利要求3所述的超临界萃取反应釜内温度补偿方法，其特征在于，根据所述外部传热参数和所述内部传热参数构建目标反应釜的导热仿真模型，并对所述导热仿真模型进行加压计算生成计算结果包括：
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫涛，张璞，许悦，梁君，陈昆，陈驰，顾计勇，廖美英，童欣，李一泽，邹孟君，
申请(专利权)人：德阳联动检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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