一种锅炉排污系统技术方案

技术编号:40368807 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术提供一种锅炉排污系统,包括一用于制造热水的锅炉装置,锅炉装置顶部设有第一出水口,第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接,锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口,第二出水口通过第二排污管与定排扩容器连接,第二排污管上设置有第一阀门组,节流装置固定连接于第二排污管内,节流装置用于限制第二排污管道的排污流量,第三出水口通过第三排污管与地沟连接,第三排污管上设置有第二阀门组,第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内,本技术通过设置的节流装置和第一阀门组可以在锅炉运行期间,控制排污量在规定范围内,使定排罐内液位能够形成水封,防止蒸汽直接进入降温池。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电厂锅炉,尤其涉及一种锅炉排污系统


技术介绍

1、锅炉底部排污的作用是将锅炉底部沉积物和污垢残渣排出去,降低锅水碱度,锅炉排污期间要求每路排污管道单独排污,控制排污率<2%。目前锅炉前后排污管道均是由一个电动阀同时控制两路排污管道进行排污,排污量大。

2、根据实际需求,锅炉停炉保养采用预热烘干法,压力0.3mpa,温度150℃时带压放水,利用残余压力将水放干净,用余热将管道内水烘干,保持锅炉管道干燥,防止腐蚀。目前锅炉排污管道从锅炉底部接出后扬高5米,通过管廊进入排污罐,导致锅炉底部的水不能排干净,同时其它锅炉排污时,会造成蒸汽反串回停止的锅炉内,不利于锅炉的停炉养护。


技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题,而提供一种锅炉排污系统。

2、本技术采用的技术手段如下:

3、一种锅炉排污系统,包括一用于制造热水的锅炉装置,所述锅炉装置顶部设有第一出水口,所述第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接,所述锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口,所述第二出水口通过第二排污管与所述定排扩容器连接,所述第二排污管上设置有第一阀门组,节流装置固定连接于所述第二排污管内,所述节流装置用于限制所述第二排污管道的排污流量,所述第三出水口通过第三排污管与地沟连接,所述第三排污管上设置有第二阀门组,所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

4、进一步地,所述第三排污管位于所述锅炉装置的最底端。

5、进一步地,所述节流装置包括筒形壳和挡板,所述挡板竖直设置于所述筒形壳,所述挡板两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳相连接,所述圆弧倒角半径为5.5mm,所述节流装置中部设有通孔,所述通孔半径为7.5mm。

6、进一步地,所述节流装置外侧两个端部均具有v型缺口,所述v型缺口开口角度为50°。

7、进一步地,所述节流装置的长度为200mm~210mm,所述节流装置的半径为47~48mm。

8、进一步地,所述第一阀门组包括固定连接于所述第二排污管的阀门a和阀门b。

9、进一步地,所述第二阀门组包括固定连接于所述第三排污管的阀门c和阀门d。

10、进一步地,还包括有紧急放水管,所述紧急放水管两端分别与所述锅炉装置和定排扩容器连接,所述紧急放水管用于降低锅炉装置水位。

11、较现有技术相比,本技术具有以下优点:

12、本技术通过设置的节流装置和第一阀门组可以在锅炉运行期间,控制排污量在规定范围内,减小排污量,使定排罐内液位能够形成水封,防止蒸汽直接进入降温池;

13、本技术通过设置的第二阀门组可以在停炉养护期间,能够把锅炉本体内部的水排放干净,防止锅炉管道腐蚀,其他锅炉排污时,防止汽水反窜导致蒸汽返回已停运的锅炉内。

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【技术保护点】

1.一种锅炉排污系统,其特征在于,包括一用于制造热水的锅炉装置,所述锅炉装置顶部设有第一出水口,所述第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接,所述锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口,所述第二出水口通过第二排污管与所述定排扩容器连接,所述第二排污管上设置有第一阀门组,所述第二排污管内固定连接有节流装置,所述节流装置用于限制所述第二排污管道的排污流量,所述第三出水口通过第三排污管与地沟连接,所述第三排污管上设置有第二阀门组,所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述第三排污管位于所述锅炉装置的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述节流装置包括筒形壳和挡板,所述挡板竖直设置于所述筒形壳内中部,所述挡板两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳相连接,所述圆弧倒角半径为5.5mm,所述节流装置中部设有通孔,所述通孔半径为7.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述节流装置外侧两个端部均具有V型缺口,所述V型缺口开口角度为50°。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述节流装置的长度为200mm~210mm,所述节流装置的半径为47~48mm。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述第一阀门组包括固定连接于所述第二排污管的阀门a和阀门b。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述第二阀门组包括固定连接于所述第三排污管的阀门c和阀门d。

8.根据权利要求1或2所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,还包括有紧急放水管,所述紧急放水管两端分别与所述锅炉装置和定排扩容器连接,所述紧急放水管用于降低锅炉装置水位。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉排污系统,其特征在于,包括一用于制造热水的锅炉装置,所述锅炉装置顶部设有第一出水口,所述第一出水口通过第一排污管与用于对污水扩容的定排扩容器连接,所述锅炉装置底部设有第二出水口和第三出水口,所述第二出水口通过第二排污管与所述定排扩容器连接,所述第二排污管上设置有第一阀门组,所述第二排污管内固定连接有节流装置,所述节流装置用于限制所述第二排污管道的排污流量,所述第三出水口通过第三排污管与地沟连接,所述第三排污管上设置有第二阀门组,所述第二阀门组用于防止污水回流到所述锅炉装置内。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述第三排污管位于所述锅炉装置的最底端。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉排污系统,其特征在于,所述节流装置包括筒形壳和挡板,所述挡板竖直设置于所述筒形壳内中部,所述挡板两端均具有圆弧倒角且与所述筒形壳相连接,所述圆弧倒角...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乾新储涛
申请(专利权)人:恒力石化惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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