一种装配式钢跳板制造技术

技术编号:40366952 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本技术属于钢跳板领域,尤其是一种装配式钢跳板,针对现有的钢跳板在进行加长和加宽装配时,一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接,连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大,安装和拆卸费时费力,不方便使用者进行快速装配的问题,现提出如下方案,其包括顶板,所述顶板的底部固定连接有两个底板和两个侧板,两个所述底板分别和两个所述侧板固定连接,两个所述底板和两个侧板的一侧均开设有安装槽,多个所述安装槽的顶部均开设有限位槽,本技术中,可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸,操作简单便捷节省了人们的精力,还可以避免人们被限位件绊倒,方便人们在钢跳板上行走。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢跳板,尤其涉及一种装配式钢跳板


技术介绍

1、钢跳板是建筑行业施工用具的一种。一般可以称为钢制脚手板,建筑钢跳板,钢踏板,镀锌钢跳板,热镀锌钢踏板,深受广大造船业,石油平台、电力、建筑业的被推广使用。

2、为了扩大平台的长度和宽度,方便工作人员在平台上行走,人们会对钢跳板进行连接,但是现有的钢跳板在连接时存在以下不足:

3、1、现有的钢跳板在进行加长和加宽装配时,一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接,连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大,安装和拆卸费时费力,不方便使用者进行快速装配。

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种装配式钢跳板。


技术实现思路

1、本技术提供了一种装配式钢跳板,解决了现有技术中存在钢跳板在进行加长和加宽装配时,一般利用螺栓配合钢跳板上开设有的螺纹孔进行连接,连接的钢跳板较多时导致螺栓安装数量较大,安装和拆卸费时费力,不方便使用者进行快速装配的缺点。

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种装配式钢跳板,包括:

4、顶板,所述顶板的底部固定连接有两个底板和两个侧板,两个所述底板分别和两个所述侧板固定连接,两个所述底板和两个侧板的一侧均开设有安装槽,多个所述安装槽的顶部均开设有限位槽,所述安装槽内设置有限位件;

5、所述限位件包括壳体,所述壳体的外壁滑动贯穿有两个对称设置的调节杆,两个所述调节杆之间固定连接有至少一个弹簧,两个所述调节杆的底端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆的另一端均转动连接有限位块,两个所述限位块均与壳体滑动连接。

6、在一种可能的设计中,所述限位槽的孔径大于限位块的直径。

7、在一种可能的设计中,两个所述底板之间固定连接有两个对称设置的加强筋。

8、在一种可能的设计中,所述顶板的四侧均开设有凹槽,所述限位件的顶端位于凹槽内。

9、在一种可能的设计中,所述顶板的表面开设有多个贯穿的防滑孔。

10、在一种可能的设计中,所述壳体的外壁开设有多个防滑槽。

11、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。

12、本技术中,通过限位件、安装槽和限位槽等多个结构的设置,在连接钢跳板时,可以利用限位件对相邻合并的两个安装槽进行限位,使用时,推动调节杆向壳体内移动,进而带动限位块向壳体内收束,然后将限位件放入安装槽内并旋转九十度,然后松手,此时弹簧推动调节杆复位,进而带动限位块进入限位槽内完成限位,操作简单便捷,可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸;

13、本技术中,通过凹槽的设置,可以使得限位件的顶端位于凹槽时,使得人们在抬脚时不会和限位件碰撞,避免出现人们被限位件绊倒的情况,方便人们在钢跳板上行走;

14、本技术中,可以方便人们快速对钢跳板进行连接和拆卸,操作简单便捷节省了人们的精力,还可以避免人们被限位件绊倒,方便人们在钢跳板上行走。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配式钢跳板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,所述限位槽(5)的孔径大于限位块(805)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,两个所述底板(2)之间固定连接有两个对称设置的加强筋(9)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,所述顶板(1)的四侧均开设有凹槽(7),所述限位件(8)的顶端位于凹槽(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,所述顶板(1)的表面开设有多个贯穿的防滑孔(6)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,所述壳体(801)的外壁开设有多个防滑槽。

【技术特征摘要】

1.一种装配式钢跳板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,所述限位槽(5)的孔径大于限位块(805)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢跳板,其特征在于,两个所述底板(2)之间固定连接有两个对称设置的加强筋(9)。

4.根据权利要求1所述的一种装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:商松涛
申请(专利权)人:江苏瑞涛机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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