一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置制造方法及图纸

本技术涉及玻璃贴膜领域，具体为一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，包括本体，所述本体内部活动设置有防滑块，所述本体内部一侧活动设置有刀片，所述本体内部活动设置有壳体，所述壳体的底端活动设置有滚筒，所述本体内部底端活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与刀片活动连接，所述本体内部底端固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆与刀片活动连接，本技术通过第一螺纹杆的作用，可以刀片水平移动，当有贴好膜的玻璃需要切割时，因为玻璃有不同的宽度，所以可以根据玻璃的宽度，转动第一摇杆使第一螺纹杆转动，从而使刀片移动到合适的位置，对贴好膜的玻璃进行切割，这样能够提高了本体的自适应性，提高了工作效率，减少了企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃贴膜领域，具体为一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置。

技术介绍

1、制成的玻璃在堆放时一般很容易擦伤，因此在堆放之前一般会在玻璃上贴一层保护膜用来防止玻璃面擦伤。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn218258936u中公开玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，目前，利用超声波发生器配合升降气缸使玻璃完全浸入水中对其进行清洗除垢，清洗完毕后再吸附转运至传送带上进行烘干工序然后开始自动化贴膜，保证玻璃贴膜前表面没有污垢，后续不用进行二次返工，与此同时采用电热熔断器进行贴膜过后的保护膜熔断可以大幅度降低直接用切割刀截断造成的静电黏连问题，确保保护膜全部粘附在玻璃上，但是并未解决根据玻璃的宽度来调节刀片的位置，减少了机器的自适应性，增加了企业成本，为此我们提出了一种可以调节根据玻璃的宽度调节刀片的位置的玻璃贴膜机的贴膜熔断装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置,包括本体，所述本体内部活动设置有防滑块，所述本体内部一侧活动设置有刀片，所述本体内部活动设置有壳体，所述壳体的底端活动设置有滚筒，所述本体内部底端活动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与刀片活动连接，所述本体内部底端固定设置有第一限位杆，所述第一限位杆与刀片活动连接。

4、优选的，所述本体内部活动设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与防滑块活动连接，所述本体内部固定设置有第二限位杆，所述第二限位杆与防滑块活动连接。

5、优选的，所述本体内部顶端活动设置有第三螺纹杆，所述本体内部顶端固定设位置有第三限位杆，所述第三螺纹杆的表面活动设置有滑块，所述滑块底端通过转轴活动设置有横杆，所述横杆的一端与壳体的转轴活动连接。

6、优选的，所述第一螺纹杆的一端固定设置有第一摇杆，所述第二螺纹杆的一端固定设置有第二摇杆。

7、优选的，所述第三螺纹杆的一端固定设置有第三摇杆。

8、优选的，所述本体的一侧通过活页活动设置有柜门，所述柜门的表面固定设置有把手。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1.通过第一螺纹杆的作用，可以刀片水平移动，当有贴好膜的玻璃需要切割时，因为玻璃有不同的宽度，所以可以根据玻璃的宽度，转动第一摇杆使第一螺纹杆转动，从而使刀片移动到合适的位置，对贴好膜的玻璃进行切割，这样能够提高了本体的自适应性，提高了工作效率，减少了企业成本。

11、2.通过第三螺纹杆的作用，可以调节滚筒的高度，当有玻璃需要贴膜时，将玻璃放在防滑块上，因为玻璃有不同的厚度，所以通过第三摇杆使第三螺纹杆转动，从而使滑块移动，然后滑块带动横杆移动，因为横杆的移动，从而使滚筒到合适的位置，然后通过第二摇杆使第二螺纹杆转动，从而使防滑块移动，然后在滚筒的作用下可以对玻璃进行贴膜，提高了工作的效率，减少了企业成本。

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【技术保护点】

1.一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，包括本体(1)，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)内部活动设置有防滑块(2)，所述本体(1)内部一侧活动设置有刀片(3)，所述本体(1)内部活动设置有壳体(4)，所述壳体(4)的底端活动设置有滚筒(5)，所述本体(1)内部底端活动设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)与刀片(3)活动连接，所述本体(1)内部底端固定设置有第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)与刀片(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述本体(1)内部活动设置有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)与防滑块(2)活动连接，所述本体(1)内部固定设置有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)与防滑块(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述本体(1)内部顶端活动设置有第三螺纹杆(10)，所述本体(1)内部顶端固定设位置有第三限位杆(11)，所述第三螺纹杆(10)的表面活动设置有滑块(12)，所述滑块(12)底端通过转轴活动设置有横杆(13)，所述横杆(13)的一端与壳体(4)的转轴活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(6)的一端固定设置有第一摇杆(14)，所述第二螺纹杆(8)的一端固定设置有第二摇杆(15)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述第三螺纹杆(10)的一端固定设置有第三摇杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述本体(1)的一侧通过活页活动设置有柜门(17)，所述柜门(17)的表面固定设置有把手(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，包括本体(1)，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)内部活动设置有防滑块(2)，所述本体(1)内部一侧活动设置有刀片(3)，所述本体(1)内部活动设置有壳体(4)，所述壳体(4)的底端活动设置有滚筒(5)，所述本体(1)内部底端活动设置有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)与刀片(3)活动连接，所述本体(1)内部底端固定设置有第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)与刀片(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在于：所述本体(1)内部活动设置有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)与防滑块(2)活动连接，所述本体(1)内部固定设置有第二限位杆(9)，所述第二限位杆(9)与防滑块(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜机的贴膜熔断装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志兴，
申请(专利权)人：湛江市搏信钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：