一种液压油缸保护罩结构制造技术

本技术公开了一种液压油缸保护罩结构，包括底座、缸体防护框组件和活塞杆活动防护框，通过设置了缸体防护框组件和活塞杆活动防护框，通过缸体防护框组件的支板和防护支架对液压油缸的缸体进行防护，增加液压油缸缸体的防撞能力，通过活动防护框的活动防护板和连接板对液压油缸的活塞杆进行防护，且活动防护板和连接板跟随活塞杆进行伸缩，大大增加了活塞杆的防护效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸保护，具体为一种液压油缸保护罩结构。

技术介绍

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在大型钢铁企业，目前装卸废钢的工程机械主要有夹钳机、挖掘机和大型叉车。

2、在日常作业中，由于机械臂的部分油缸均裸露在外，现场作业环境又相对复杂，在分选作业和装运废钢过程中的各类擦碰在所难免，人为操作失误或者机械故障以及其他原因导致的各种硬物撞击导致油缸损坏现象较频繁，因此亟需一种液压油缸保护罩对油缸进行防护，现有的液压油缸保护罩一般采用伸缩管对液压油缸进行防护，伸缩管跟随活塞杆同步进行伸缩，虽然具有一定的防护效果，但防撞效果差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压油缸保护罩结构，解决了上述所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压油缸保护罩结构，包括底座，所述底座的顶端与缸体防护框组件固定连接，所述缸体防护框组件顶部安装有活塞杆活动防护框，所述缸体防护框组件包括支板、防护支架、滑槽和限位槽，所述支板设置有四个，四个支板外侧通过防护支架固定，所述支板内中部竖直开设有滑槽，且滑槽内部左右两侧均竖向开设有限位槽，所述支板底端与底座固定连接，所述塞杆活动防护框底部嵌入至滑槽内部。</p>

5、优选的，所述活塞杆活动防护框包括活动防护板、滑轨、连接板和连接头，所述活动防护板的两侧均设置有滑轨，所述活动防护板设置有四个，四个活动防护板内侧之间通过连接板相连接，所述连接头设置于四个活动防护板的内侧顶部。

6、优选的，所述连接头包括第一弧形板、第二弧形板、螺杆、锁紧螺母，所述第一弧形板和第二弧形板左右两端分别通过螺栓进行锁紧固定，所述第一弧形板后端和第二弧形板前端均焊接有螺杆，所述螺杆的外侧设置有锁紧螺母，且锁紧螺母内壁与螺杆螺纹连接，所述螺杆外侧贯穿活动防护板伸出。

7、优选的，所述防护支架连接于相邻的两个支板之间，且防护支架横向设置于滑槽外侧。

8、优选的，所述活动防护板与滑槽内壁贴合，且滑轨与限位槽内壁贴合。

9、优选的，所述活动防护板和连接板均设置有四个，且活动防护板与连接板之间的夹角为一百二十度。

10、优选的，所述第一弧形板和第二弧形板呈前后对称设置，且第一弧形板和第二弧形板内壁设置有防护纹路。

11、(三)有益效果

12、本技术提供了一种液压油缸保护罩结构。具备以下有益效果：通过设置了缸体防护框组件和活塞杆活动防护框，通过缸体防护框组件的支板和防护支架对液压油缸的缸体进行防护，增加液压油缸缸体的防撞能力，通过活动防护框的活动防护板和连接板对液压油缸的活塞杆进行防护，且活动防护板和连接板跟随活塞杆进行伸缩，大大增加了活塞杆的防护效果。

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【技术保护点】

1.一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端与缸体防护框组件(2)固定连接，所述缸体防护框组件(2)顶部安装有活塞杆活动防护框(3)，所述缸体防护框组件(2)包括支板(21)、防护支架(22)、滑槽(23)和限位槽(24)，所述支板(21)设置有四个，四个支板(21)外侧通过防护支架(22)固定，所述支板(21)内中部竖直开设有滑槽(23)，且滑槽(23)内部左右两侧均竖向开设有限位槽(24)，所述支板(21)底端与底座(1)固定连接，所述活塞杆活动防护框(3)底部嵌入至滑槽(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述活塞杆活动防护框(3)包括活动防护板(31)、滑轨(32)、连接板(33)和连接头(34)，所述活动防护板(31)的两侧均设置有滑轨(32)，所述活动防护板(31)设置有四个，四个活动防护板(31)内侧之间通过连接板(33)相连接，所述连接头(34)设置于四个活动防护板(31)的内侧顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述连接头(34)包括第一弧形板(341)、第二弧形板(342)、螺杆(343)、锁紧螺母(344)，所述第一弧形板(341)和第二弧形板(342)左右两端分别通过螺栓进行锁紧固定，所述第一弧形板(341)后端和第二弧形板(342)前端均焊接有螺杆(343)，所述螺杆(343)的外侧设置有锁紧螺母(344)，且锁紧螺母(344)内壁与螺杆(343)螺纹连接，所述螺杆(343)外侧贯穿活动防护板(31)伸出。

4.根据权利要求1所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述防护支架(22)连接于相邻的两个支板(21)之间，且防护支架(22)横向设置于滑槽(23)外侧。

5.根据权利要求2所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述活动防护板(31)与滑槽(23)内壁贴合，且滑轨(32)与限位槽(24)内壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述活动防护板(31)和连接板(33)均设置有四个，且活动防护板(31)与连接板(33)之间的夹角为一百二十度。

7.根据权利要求3所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述第一弧形板(341)和第二弧形板(342)呈前后对称设置，且第一弧形板(341)和第二弧形板(342)内壁设置有防护纹路。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端与缸体防护框组件(2)固定连接，所述缸体防护框组件(2)顶部安装有活塞杆活动防护框(3)，所述缸体防护框组件(2)包括支板(21)、防护支架(22)、滑槽(23)和限位槽(24)，所述支板(21)设置有四个，四个支板(21)外侧通过防护支架(22)固定，所述支板(21)内中部竖直开设有滑槽(23)，且滑槽(23)内部左右两侧均竖向开设有限位槽(24)，所述支板(21)底端与底座(1)固定连接，所述活塞杆活动防护框(3)底部嵌入至滑槽(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述活塞杆活动防护框(3)包括活动防护板(31)、滑轨(32)、连接板(33)和连接头(34)，所述活动防护板(31)的两侧均设置有滑轨(32)，所述活动防护板(31)设置有四个，四个活动防护板(31)内侧之间通过连接板(33)相连接，所述连接头(34)设置于四个活动防护板(31)的内侧顶部。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸保护罩结构，其特征在于：所述连接头(34)包括第一弧形板(341)、第二弧形板(342)、螺杆(343)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁清，陈爱林，陈星光，
申请(专利权)人：沈阳工良液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：