【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烧结，尤其涉及一种基于港口的混匀矿生产配送方法及系统。
技术介绍
1、在钢铁烧结
，进入烧结工序的含铁原料(主要为各种铁矿石，或者其他含铁原料)化学成分稳定(主要考核为sio2和tfe的偏析度)，对烧结稳定顺行生产、降本增效有着巨大的作用。在实际生产中，企业为了保证烧结工序铁矿石化学成分的稳定，均会建立自己的混匀料场，混匀料场将各个不同产地的含铁原料均匀混合后，生产出化学成分稳定的混匀矿作为烧结生产的含铁原料(混匀矿)。
2、现有的含铁原料生产，烧结混匀料场一般采用二次混匀工艺，钢企需要设置有一次料场和二次料场，混匀流程为：(1)将进厂各个含铁原料堆放至一次料场；(2)各个含铁原料通过小皮带输送至预配料槽待用；(3)堆/取料机将来自预配料槽的各种含铁原料在二次料场一层层平铺堆放至设定高度；(4)堆/取料机将堆放混匀好的混合料以截取的方式输送至烧结工序使用。二次料场的存料一般满足钢企6至7天的生产需求，料场占地面积大(某厂一次料场占地500m×250m，二次料场占地500m×100m)，这种钢铁企业自身采用二次混匀工艺，投资高、设备复杂。在钢铁生产中，烧结、高炉的作业率均在0.9以上，一次料场和二次料场的作业率一般在0.7左右，一次料场、二次料场设备产能也未能充分利用。
3、并且，钢铁企业自身采用二次混匀工艺，还存在以下缺点：(1)二次料场料堆有十多米高，由于露天作业，雨季经常出现垮料现象，而且混匀堆料机和混匀取料机属于大型料场设备，日常维修和大修成本高，环境恶劣，检修难度大；(2)平铺
4、现有技术中，并未研究港口混匀矿从港口混匀料场运往目标钢企的过程中，运输对港口混匀矿的偏析影响，导致完全混合的港口混匀矿在输送至目标钢企后，混匀矿由于运输偏析导致混匀矿的质量下降。
技术实现思路
1、本专利技术提供的基于港口的混匀矿生产配送方法，解决了现有的并未考虑运输对偏析的影响，导致在供料港口完全混匀混匀矿到达目标钢企后混匀矿的混匀度差、混匀矿质量下降的技术问题。
2、本专利技术第一方面提供一种基于港口的混匀矿生产配送方法，包括：获取预设运输粒度范围值；获取成品混匀矿对应的各种模拟铁矿原料；在进入港口预混槽之前将每一种模拟铁矿原料进行筛分，使每一种模拟铁矿原料在原料粒径在运输粒度范围值内，获得各种预混铁矿原料；将各种预混铁矿原料配料形成港口混匀料；通过运输装置将港口混匀料运输至目标钢企。
3、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：“获取预设运输粒度范围值”具体包括：获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值为预设运输粒度范围值。
4、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：“获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值”步骤具体包括：采用机器学习的方法建立成品混匀矿的粒度分布运输偏析模型，以历史粒度范围值不同的各种成品混匀矿、历史运输方式以及历史运输方式对应的历史运输里程为输入参数，以历史运输偏析程度为输出参数；获取目标钢企所在的目标需求地址与港口供货地址，确定模拟供货路线；根据模拟供货路线和粒度分布运输偏析模型，获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值为预设运输粒度范围值。
5、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：粒度分布运输偏析模型包括粒度分布水运偏析模型、粒度分布铁运偏析模型以及粒度分布车运偏析模型；模拟供货路线包括水运供货路线和水运供货路线对应的水运里程、铁运供货路线和铁运供货路线对应的铁运里程以及车运供货路线和车运供货路线对应的车运里程。
6、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：采用历史数据获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的模拟混匀料的粒度范围值为预设运输粒度范围值。
7、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：预设运输粒度范围值为3-10毫米。
8、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：在进入港口预混槽之前将每一种模拟铁矿原料进行筛分，将每一种模拟铁矿原料中粒径大于10毫米的铁矿石筛除得到待筛铁矿原料，将每一种待筛铁矿原料中粒径小于3毫米的铁矿石筛除得到预混铁矿原料。
9、在一种实现方式中，基于港口的混匀矿生产配送方法还包括：预测在运输时限内的运输环境，若运输环境差，则缩小预设运输粒度范围值并更新。
10、本专利技术实施例第二方面提供一种基于港口的混匀矿生产配送系统，运矿粒度范围获取模块：用于获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值；铁矿原料分析模块：用于获取成品混匀矿对应的各种模拟铁矿原料；原料筛分装置：用于在进入港口预混槽之前将每一种模拟铁矿原料进行筛分，使每一种模拟铁矿原料在原料粒径在运输粒度范围值内，获得各种预混铁矿原料；计量混匀装置：用于将各种预混铁矿原料配料形成港口混匀料；运输装置：用于通过运输装置将港口混匀料运输至目标钢企。
11、有益效果：
12、本专利技术提供的基于港口的混匀矿生产配送方法，通过将混匀矿的生产环节设置在港口，通过获取运输偏析程度在预设偏析程度范围的成品混匀矿的运输粒度范围值；获取成品混匀矿对应的各种模拟铁矿原料；同时在进入港口预混槽之前将每一种模拟铁矿原料进行筛分，使每一种模拟铁矿原料在原料粒径在运输粒度范围值内，获得各种预混铁矿原料；将各种预混铁矿原料配料形成港口混匀料；然后通过运输装置将港口混匀料运输至目标钢企；本专利技术提供的基于港口的混匀矿生产配送方法，相比于传统的混匀矿生产方案，通过将港口生产的混匀矿的各原料矿种粒度控制在一个合理范围内，生产出来的混匀矿成品经长途运输后，成分偏析将得到极大改善，提高了产品混匀矿的质量，同时也避免了各个钢企建立自身的专用混匀料场(一次料场和二次料场)，从而避免大量存矿，减少资金占用，降低料场面积占用。
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1.一种基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
3.根据权利要求2的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
4.根据权利要求3的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
5.根据权利要求2的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
6.根据权利要求1至5任一项的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
7.根据权利要求6的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
8.根据权利要求1至5任一项的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
9.一种基于港口的混匀矿生产配送系统，其特征在于，包括：
【技术特征摘要】
1.一种基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
3.根据权利要求2的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
4.根据权利要求3的基于港口的混匀矿生产配送方法，其特征在于，
5.根据权利要求2的基于港口的混匀矿生...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁飞，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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