斜断锯制造技术

一种斜断锯，包括用来放置工件的工作台，所述工作台具有限定第一方向的前侧和后侧；锯机构，包括用来切割工件的锯片以及驱动所述锯片旋转的电机；滑动机构，所述滑动机构配接于工作台后侧和锯机构之间，所述锯机构通过滑动机构在第一方向上相对于工作台在第一位置和第二位置之间滑动，所述滑动机构具有限制锯机构在第一方向上滑动的定长装置，通过调节定长装置可使锯机构相对于所述工作台在第一位置和第二位置之间具有至少两个同向滑动的终端位置。本实用新型专利技术的斜断锯可将锯机构设置在不同的准确的滑动行程范围内，使得切割工件时可根据工件的宽度来设定锯机构相对于工作台的滑动行程，提高了工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种斜断锯，尤其是一种具有滑动切割机构的斜断锯。
技术介绍
传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属 或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括基座、位于基座上的工作台，与工作台配接 的支架以及连接在支架上的包含切割工件的锯片和驱动锯片的电机的锯机构。使用时，只 要将被切割工件置于工作台上，接着向下按压锯机构，锯片随之下降切割被切割工件，这样 就可以实现被切割工件的切割目的。但在实际使用中发现，传统的斜断锯的切割宽度是有限的，切割工件的宽度稍微 宽一些时切割起来就比较麻烦，对此，业界工作人员进行了一些改进，在斜断锯上设置了滑 动切割结构，使得锯机构可以相对于工作台滑动，这样，斜断锯的切割宽度就可以调节了。 如中国公开技术专利申请CN1672844A公开了一种斜切锯，包括上面保持待切割工件 的基座部分，保持器可移动地被支撑到所述基座部分的后侧，固定机构固定保持器相对于 基座部分的枢轴位置，导向杆部分包括两个被支撑到保持器上的导向杆，锯条支撑部分相 对于所述导向杆可滑动地设置，且相对于所述导向杆有选择地可位置固定。这样当锯条支 撑部分相对于所述导向杆的位置被固定时，与传统的斜断锯一样，不能进行滑动切割，而只 能切割小于锯片切割宽度的工件；而当锯条支撑部分相对于所述导向杆可滑动时，在切割 比较宽的工件就需要将锯条支撑部分相对于所述导向杆滑动到最大行程，以保证工件被完 全切割。上述斜切锯虽然具有滑动切割机构，可以切割比较宽的工件，但是在切割不同宽 度的工件时，不需要用到全滑动行程时人工控制比较困难，造成工件不能被完全切割或者 要切割的距离过长或过短，全行程滑动导致切割时间的浪费，而且也会加大操作空间，降低工作效率。为此，现有技术实有必要进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有滑动切割机构且滑动 行程可准确控制的斜断锯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种斜断锯，包括用来放置工 件的工作台，所述工作台具有限定第一方向的前侧和后侧；锯机构，所述锯机构包括用来切 割工件的锯片以及驱动所述锯片旋转的电机；滑动机构，所述滑动机构配接于工作台后侧 和锯机构之间，所述锯机构通过滑动机构在第一方向上相对于工作台在第一位置和第二位 置之间滑动，所述滑动机构具有限制锯机构在第一方向上滑动的定长装置，通过调节定长 装置可使锯机构相对于所述工作台在第一位置和第二位置之间具有至少两个同向滑动的 终端位置。优选的，所述滑动机构具有相对于工作台固定的滑动支撑侧和相对于工作台滑动 的滑动侧，所述滑动机构包括与滑动支撑侧和滑动侧二者之一配接的导轨，所述定长装置 包括设置在导轨上并沿导轨纵长方向长度或高度递增的至少一个定位槽以及沿垂直于导 轨纵长方向移动并部分伸入到所述定位槽的定位件。优选的，所述滑动机构具有相对于工作台固定的滑动支撑侧和相对于工作台滑动 的滑动侧，所述滑动机构包括与滑动支撑侧和滑动侧二者之一配接的导轨，所述定长装置 包括设置在导轨上并沿导轨纵长方向间隔设置的若干个定位槽以及至少一个沿垂直于导 轨纵长方向移动并且部分伸入到所述定位槽的定位件。优选的，所述导轨上在邻近定位槽的位置设有刻度，所述刻度对应显示锯机构相 对于工作台的滑动行程。优选的，所述定位件设置于滑动支撑侧和滑动侧二者之另外一个上。优选的，所述的定位槽沿导轨纵长方向或垂直于导轨纵长方向为台阶形状。优选的，所述滑动机构具有相对于工作台固定的滑动支撑侧和相对于工作台滑动 的滑动侧，所述定长装置包括设置在滑动支撑侧和滑动侧二者之一上的的标尺组件以及设 置在滑动支撑侧和滑动侧二者之另外一个上的的止挡件，所述的标尺组件包括尺座、穿过 尺座可沿导轨纵长方向上移动的并与所述止挡件相抵的导尺。优选的，所述标尺组件还包安装在尺座上将导尺相对于尺座固定在至少两个位置 的的锁紧件。优选的，所述导尺的一端设有抵靠部，所述的抵靠部与所述止挡件相抵。优选的，所述锯机构通过定长装置的调节可相对于所述工作台在第一位置和第二 位置之间具有三个同向滑动的终端位置，从而锯机构可在三个不同的滑动行程内滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术的斜断锯通过设置定长 装置可将锯机构设置在不同的具有准确长度的滑动行程范围内，使得斜断锯在切割不同宽 度的工件时通过操作定长装置可以准确的选择所需要的滑动行程，从而在切割工件时可根 据工件的宽度来设定锯机构相对于工作台的滑动行程，节省了切割工件的时间，提高了工 作效率和操作舒适度。以下结合附图及本技术的优选实施例作进一步详细说明。附图说明图1是本技术斜断锯的第一实施例的主视图。图2是本技术斜断锯的第一实施例的立体图。图3是本技术斜断锯的第一实施例的滑动机构部分的剖视图，此时滑套被锁 定在第一个滑动行程范围内滑动。图4是本技术斜断锯的第一实施例的滑动机构部分的剖视图，此时滑套被锁 定在第二个滑动行程范围内滑动。图5是本技术斜断锯的第二实施例的滑动机构部分的剖视图。图6是本技术斜断锯的第三实施例的滑动机构部分的剖视图。图7是图6中沿A-A线的剖视图。图8是本技术斜断锯的第四实施例的滑动机构部分的剖视图。图9是图8中沿B-B线的剖视图。图10是斜断锯的第五实施例的立体图。图11是本技术斜断锯的第五实施例的滑动机构部分的剖视图，此时滑套位 于靠近支架的极限位置。图12是本技术斜断锯的第五实施例的滑动机构部分的剖视图，此时滑套位 于已设定滑动行程的远离支架的终端位置。其中，相关元件对应编号如下1.基座2.工作台4.支架5.滑动机构6.锯机构7,7a.定长装置21.前侧22.后侧51.导轨52.滑套53.限位件521.定位孔61.锯片62.电机71,71a,71b,71c72,72a.定位件75.标尺组件76.止挡件751.尺座752.导尺753.锁紧螺钉755.抵靠部具体实施方式参照图1，本技术揭示了一种斜断锯，尤其是一种具有滑动切割机构的斜断 锯。斜断锯包括基座1，位于基座1上的用来放置被切割工件的工作台2，工作台2具有限 定第一方向的前侧21和后侧22，切割工件的锯机构6，与工作台2的后侧22和锯机构6配 接的滑动机构5，锯机构6通过滑动机构5在第一方向上相对于工作台2在第一位置和第二 位置之间滑动。滑动机构5具有相对于工作台2固定的滑动支撑侧和相对于工作台2滑动 的滑动侧，滑动机构5包括安装在工作台2上的支架4、固定在支架4上的导轨51以及可 滑动的安装在导轨51上的滑套52，锯机构6连接在滑套52上。锯机构6包括用来切割工 件的锯片61以及驱动锯片61旋转的电机62，锯机构6可随着滑套52在导轨51上相对于 工作台2在第一方向上全行程滑动，即滑套52为滑动侧；支架4和导轨51为滑动支撑侧。 滑动侧和滑动支撑侧之间设有限制锯机构6在第一方向上滑动的定长装置7。参照图2，工作台2的前侧21靠近操作者，相对的后侧22远离操作者，导轨51固 定在支架4上，滑套52套设在导轨51上并可沿着导轨51滑动，导轨51相对于工作台2的 前侧21设有限位件53，防止滑套52在向前滑动时因操作失误而滑出导轨51。那么锯机构 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜断锯，包括用来放置工件的工作台（２），所述工作台（２）具有限定第一方向的前侧（２１）和后侧（２２）；锯机构（６），包括用来切割工件的锯片（６１）以及驱动所述锯片（６１）旋转的电机（６２）；滑动机构（５），所述滑动机构（５）配接于工作台（２）后侧（２２）和锯机构（６）之间，所述锯机构（６）通过滑动机构（５）在第一方向上相对于工作台（２）在第一位置和第二位置之间滑动，其特征在于：所述滑动机构（５）具有限制锯机构（６）在第一方向上滑动的定长装置（７，７ａ），通过调节定长装置（７，７ａ）可使锯机构（６）相对于所述工作台（２）在第一位置和第二位置之间具有至少两个同向滑动的终端位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙军，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]