【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于供水管道堵漏工具，具体涉及一种内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置及堵漏方法。
技术介绍
1、冶金企业生产过程需要消耗大量水资源，生产新水、循环水、生活水等各类水通过供水管道进行输送，其中铸铁和水泥材质的管道占很大比重，因材质特性，此类管道发生泄漏时无法采用焊补方式进行抢修，只能采用整管更换或使用哈夫节进行包箍，抢修周期长、费用高。而一旦遇到管道附近有硬石等障碍物，或是漏点处于整管承插口大小头结合部时，上述方法也无法实施，严重影响企业的用水安全，给企业带来经济损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种节省维修时间和成本，延长管道使用寿命的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置及堵漏方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，包括配合使用的内夹板、外夹板、螺杆和门型架；
3、所述内夹板位于管道破损孔处的内侧，内夹板的外壁上焊接有螺杆，螺杆朝向管道外部，外夹板位于管道破损孔处的外侧，内夹板和外夹板的面积大于破损孔的面积，外夹板上设有与螺杆位置对应的通孔，通孔用于穿过螺杆，外夹板外侧的螺杆上螺纹连接有第一螺母，门型架跨设于破损孔的两侧，且门型架的底部两端与管道外壁接触，门型架的顶部设有与螺杆相适应的通孔，螺杆由下向上穿过通孔后螺纹连接第二螺母。
4、进一步地，所述内夹板和外夹板的弧度与待修管道的弧度相同。
5、进一步地，所述内夹板包括左夹板和右夹板，螺杆设有两根，左夹板和右夹
6、进一步地，所述左夹板和右夹板上的螺杆之间的距离小于管道破损孔的孔径。
7、进一步地，所述外夹板上的通孔以及门型架上的通孔的孔径均比螺杆的直径大2-3mm。
8、进一步地，所述门型架包括横梁以及对称焊接于横梁两端的立柱，立柱的底部为斜面，横梁上开设有与螺杆相适应的通孔。
9、进一步地，所述螺杆为全丝螺杆。
10、进一步地，所述内夹板和外夹板面积相等。
11、本专利技术内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置的堵漏方法，包括以下步骤：
12、1)根据管道破损孔面积，在与管道同直径钢管上切割下料，确保弧度与待修管道相同，截取面积大于破损孔面积，再将所截取弧形钢板从中线切割成两片，分为别左夹板和右夹板，分别在左夹板和右夹板的外弧一侧垂直焊接两根全丝螺杆，两螺杆间距小于管道破损孔的孔径；
13、2)切割与内夹板同等面积和弧度的钢板，根据内夹板上的螺杆对齐位置，切割两个通孔，孔径大于全丝螺杆直径2-3毫米；
14、3)使用槽钢焊接门型支架，宽度大于外夹板宽度，垂直对齐螺杆位置，在横梁上开两个通孔，孔径大于全丝螺杆直径2-3毫米；
15、4)将加工好的左夹板和右夹板分开放入破损孔内，持螺杆将左夹板和右夹板对接成整体后焊接；
16、5)将外夹板套入螺杆，随后拧上第一螺母备用；
17、6)将加工好的门型架垂直放置在破损孔正上方，螺杆套入横梁上的通孔内，加第二螺母提升内夹板；
18、7)在内夹板与管道内壁上加入密封油麻后，继续拧紧第二螺母以提升螺杆，直至内夹板、油麻与管道内壁密封紧实；
19、8)将搅拌好的速干水泥填入由内夹板作支撑面的破损孔内，填实抹平，使水泥表面高于管道外壁；
20、9)将外夹板沿螺杆下放，覆盖在破损孔上部，拧紧第一螺母使外夹板压紧管道外壁；
21、10)待水泥凝固三小时后，拧下第二螺母，拆除门型架，使用气割或等离子切割将第一螺母上方的突出螺杆切除，恢复供水。
22、本专利技术具有以下有益效果：
23、1、本专利技术的堵漏装置制作简单，使用方便，作为管道抢修装置，适合铸铁、水泥供水管道各个部位的漏点处理，可根据漏点大小灵活制作配件，有效解决了整管更换和使用哈夫节施工难度大、需用人工多、受地形条件限制等诸多难题。
24、2、本专利技术的堵漏装置节省费用，所需材料少，制作和安装成本低，只需整管更换费用的5％，成品哈夫节费用的10％。
25、3、本专利技术的堵漏装置封堵效果好，由于使用了内外两层钢制夹板，提高了管道的承压能力，同时可以保护夹层内的封堵水泥不受水流冲击侵蚀，压入油麻保证了夹板与管壁的密封性，大幅提高了管道运行的安全性和使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，包括配合使用的内夹板、外夹板、螺杆和门型架；
2.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述内夹板和外夹板的弧度与待修管道的弧度相同。
3.如权利要求2所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述内夹板包括左夹板和右夹板，螺杆设有两根，左夹板和右夹板上分别焊接有一根螺杆，左夹板和右夹板焊接连接。
4.如权利要求3所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述左夹板和右夹板上的螺杆之间的距离小于管道破损孔的孔径。
5.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述外夹板上的通孔以及门型架上的通孔的孔径均比螺杆的直径大2-3mm。
6.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述门型架包括横梁以及对称焊接于横梁两端的立柱，立柱的底部为斜面，横梁上开设有与螺杆相适应的通孔。
7.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述螺杆为全丝螺杆。
...【技术特征摘要】
1.一种内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，包括配合使用的内夹板、外夹板、螺杆和门型架；
2.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述内夹板和外夹板的弧度与待修管道的弧度相同。
3.如权利要求2所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述内夹板包括左夹板和右夹板，螺杆设有两根，左夹板和右夹板上分别焊接有一根螺杆，左夹板和右夹板焊接连接。
4.如权利要求3所述的内外夹板式铸铁、水泥管道堵漏装置，其特征在于，所述左夹板和右夹板上的螺杆之间的距离小于管道破损孔的孔径。
5.如权利要求1所述的内外夹板式铸铁、水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永刚，邵雪平，吴雪，刘萍，李雪，马昭，贺继鑫，李春生，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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