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纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺制造技术

技术编号:4036000 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及了一种纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺,属制备磁性材料的热处理工艺技术领域。该工艺的特征是NdFeB永磁非晶合金在晶化温度下外加脉冲磁场强度为2~8T的磁场进行真空退火热处理,并且采用施加脉冲磁场与退火不同步的方式,即保温到退火保温时间的一半时再开始充磁直到空冷5~10min后停止。采用本发明专利技术工艺可显著提高纳米晶复合NdFeB永磁合金的磁性能,矫顽力和剩磁分别提高9.38%和14.7%。本发明专利技术工艺为制备具有优异磁性能的纳米晶复合NdFeB永磁合金提供了一种新方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺,属制备磁性材料 的热处理工艺

技术介绍
纳米晶复合永磁合金是由软磁相与硬磁相在纳米尺寸内复合组成的永磁材料,其 特征为基体相可以是硬磁相,也可以是软磁相,两相均高度弥散地均勻分布,彼此在纳米 尺寸复合;为获得高的永磁性能,要求硬磁相有尽可能高的磁晶各向异性,而软磁相有尽可 能高的饱和磁化强度;两相(或第二相)晶粒尺寸达到纳米级的大小,两相界面处存在磁交 换耦合作用。纳米晶复合永磁材料的出现,引起了世界各国材料工作者的高度重视,从理论 和实验上,都进行了深入的研究。纳米晶复合永磁材料合金制备方法主要有熔体快淬法、机械合金法(MA)、氢化法 (HDDR)、磁控溅射法、气体雾化法(GA)等。由于熔体快淬法,操作方便,工艺简单,有利于工 业化生产,从而成为最重要的一种制备方法。为获得最优的磁性能,实际上多采用熔体快淬加非晶晶化法。先将母合金快淬成 非晶薄带,而后进行晶化处理。为了获得好的性能,还可以采用一些非传统退火工艺如高 压退火、快速加热退火、激光退火、脉冲退火和磁场退火等。Wang等人利用高压退火晶化 获得了高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米晶复合NdFeB永磁合金晶化的热处理工艺,其特征在于具有以下的工艺步骤:  (1)将钕铁硼合金的快淬薄带在热处理炉中进行常规晶化退火,在640~750℃的温度范围内,以640℃为起始温度,每增加30℃选一个温度,共选4个温度;通过对每个温度退火后的样品测量磁性能和X射线衍射分析,确定钕铁硼合金快淬薄带的晶化温度;  (2)将钕铁硼合金的快淬薄带放入真空热处理炉中进行脉冲磁场退火处理,真空退火炉是平行磁场方向放入脉冲磁场线圈中,其中薄带辊面方向和磁场方向平行,抽取炉内空气直到真空度达到3×10↑[-3]~5×10↑[-3]Pa时开始升温,升温至640~750℃后保温,退火保温时间为20~...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭晓华徐晖唐永军范海平侯金超满华龙门
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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