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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织,尤其是指一种纺织导纱浸染系统。
技术介绍
1、随着人类在科技领域的发展,新材料和新技术应用普遍,纺纱纤维作为一种优良的化工材料应用广泛,大型的纺绳可以应用在牵引、网绳等领域,但在该领域使用时,需要对纺织进行浸染,目前的纱线在浸染加工时大部分是将批量的纱线在染料中进行长时间浸泡,从而无法保证纱线的浸染效果,易造成浸染不当,而且浸染后的纺绳需要再拆散才能干燥,否则容易粘结,需要对其进行二次加工,从而增加工作量,影响工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好的纺织导纱浸染系统。
2、为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案为:一种纺织导纱浸染系统,它包括有机架、外壳,机架安装在外壳内,机架前端、后端中心处各安装有一个纺线驱动轮,机架内安装有双轴电机,纺线驱动轮由双轴电机驱动在纺绳上行走,外壳内腔下部安装有供液箱,机架前端、后端的外壳内各一组喷涂单元,喷涂单元下方的外壳内设有接液单元;外壳中部一侧设有进线槽。
3、所述的喷涂单元包括有上液盒、上导向筒、上导液管,其中,上液盒固定在外壳内腔上部,上液盒底部固定有竖直向下的上导向筒,上导向筒底部向中心收缩形成上限位环,上导向筒内活动套装有上伸缩筒,上导向筒内的上伸缩筒顶部扩展形成上导向环,上伸缩筒底部向下穿过上限位环后与上涂油板连接,上导液管套装在上导向筒内,上导液管顶部与上液盒连接,上导液管底部向下穿过上伸缩筒后与上涂油板连接;供液箱内设有液
4、所述的接液单元包括有下导液管、下涂油板、下固定板,其中,下固定板固定在外壳内腔下部,下固定板顶部固定有竖直向上的下导向筒,下导向筒顶部向中心收缩形成下限位环,下导向筒内安装有下伸缩筒,下伸缩筒底部扩展形成下导向环,下伸缩筒顶部向上穿过下限位环后与下涂油板底部连接,下伸缩筒上套装有伸缩弹簧,伸缩弹簧顶部与下涂油板底部抵触,伸缩弹簧底部与下限位环顶部抵触,下涂油板底部连接有下导液管,下导液管与供液箱连接,下涂油板外端设有压柄,压柄穿过外壳形成动力端。
5、所述的双轴电机的每条传动轴上均安装有一个传动轮,其中一个纺线驱动轮两侧安装有从动轮,从动轮与传动轮之间通过传动带连接。
6、所述的纺线驱动轮轮面上设有内凹形成的线槽,线槽内设有凹凸状的防滑纹。
7、本专利技术在采用上述方案后,在进行纺织导纱浸染时, 将纺绳从进线槽处放入,下压压柄的动力端(伸缩弹簧受力压缩),使上涂油板与下涂油板之间远离,移动到位后纺绳位于上涂油板与下涂油板之间,同时也位于纺线驱动轮的线槽正下方,然后液泵将浸渍液通过上供液管供入上液盒,再通过上导液管供至上涂油板内,上涂油板在行走时将浸渍液涂覆浸染在纺绳表面;在浸染的同时双轴电机带动纺线驱动轮对纺织进行牵引,采用本方案后的结构合理、使用效果好。
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1.一种纺织导纱浸染系统,它包括有机架(1)、外壳(3),其特征在于:机架(1)安装在外壳(3)内,机架(1)前端、后端中心处各安装有一个纺线驱动轮(2),机架(1)内安装有双轴电机(5),纺线驱动轮(2)由双轴电机(5)驱动,外壳(3)内腔下部安装有供液箱(6),机架(1)前端、后端的外壳(3)内各一组喷涂单元,喷涂单元下方的外壳(3)内设有接液单元;外壳(3)中部一侧设有进线槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱浸染系统,其特征在于:喷涂单元包括有上液盒(10)、上导向筒(11)、上导液管(12),其中,上液盒(10)固定在外壳(3)内腔上部,上液盒(10)底部固定有竖直向下的上导向筒(11),上导向筒(11)底部向中心收缩形成上限位环,上导向筒(11)内活动套装有上伸缩筒(13),上导向筒(11)内的上伸缩筒(13)顶部扩展形成上导向环,上伸缩筒(13)底部向下穿过上限位环后与上涂油板(14)连接,上导液管(12)套装在上导向筒(11)内,上导液管(12)顶部与上液盒(10)连接,上导液管(12)底部向下穿过上伸缩筒(13)后与上涂油板(14)连接;供
3.根据权利要求1所述的一种纺织导纱浸染系统,其特征在于:接液单元包括有下导液管(15)、下涂油板(16)、下固定板(17),其中,下固定板(17)固定在外壳(3)内腔下部,下固定板(17)顶部固定有竖直向上的下导向筒(18),下导向筒(18)顶部向中心收缩形成下限位环,下导向筒(18)内安装有下伸缩筒(19),下伸缩筒(19)底部扩展形成下导向环,下伸缩筒(19)顶部向上穿过下限位环后与下涂油板(16)底部连接,下伸缩筒(19)上套装有伸缩弹簧(20),伸缩弹簧(20)顶部与下涂油板(16)底部抵触,伸缩弹簧(20)底部与下限位环顶部抵触,下涂油板(16)底部连接有下导液管(15),下导液管(15)与供液箱(6)连接,下涂油板(16)外端设有压柄,压柄穿过外壳(3)形成动力端。
4.根据权利要求1所述的一种纺织导纱浸染系统,其特征在于:双轴电机(5)的每条传动轴上均安装有一个传动轮,其中一个纺线驱动轮(2)两侧安装有从动轮,从动轮与传动轮之间通过传动带连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织导纱浸染系统,其特征在于:纺线驱动轮(2)轮面上设有内凹形成的线槽,线槽内设有凹凸状的防滑纹(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织导纱浸染系统,它包括有机架(1)、外壳(3),其特征在于:机架(1)安装在外壳(3)内,机架(1)前端、后端中心处各安装有一个纺线驱动轮(2),机架(1)内安装有双轴电机(5),纺线驱动轮(2)由双轴电机(5)驱动,外壳(3)内腔下部安装有供液箱(6),机架(1)前端、后端的外壳(3)内各一组喷涂单元,喷涂单元下方的外壳(3)内设有接液单元;外壳(3)中部一侧设有进线槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织导纱浸染系统,其特征在于:喷涂单元包括有上液盒(10)、上导向筒(11)、上导液管(12),其中,上液盒(10)固定在外壳(3)内腔上部,上液盒(10)底部固定有竖直向下的上导向筒(11),上导向筒(11)底部向中心收缩形成上限位环,上导向筒(11)内活动套装有上伸缩筒(13),上导向筒(11)内的上伸缩筒(13)顶部扩展形成上导向环,上伸缩筒(13)底部向下穿过上限位环后与上涂油板(14)连接,上导液管(12)套装在上导向筒(11)内,上导液管(12)顶部与上液盒(10)连接,上导液管(12)底部向下穿过上伸缩筒(13)后与上涂油板(14)连接;供液箱(6)内设有液泵,液泵上连接有上供液管(21),上供液管(21)与上液盒(10)连接,上涂油...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘芳军,
申请(专利权)人:德清锐驰机械设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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