System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种穿越采光井区域的悬挑钢平台及其施工方法技术_技高网

一种穿越采光井区域的悬挑钢平台及其施工方法技术

技术编号:40358622 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:45
本发明专利技术公开了一种穿越采光井区域的悬挑钢平台及施工方法,包括若干悬挑梁,其中,悬挑梁的一端穿越采光井区域的上部为锚固段,另一端为悬挑自由段;锚固段穿越采光井区域的上方固定设置压顶型钢,井道内壁紧靠设置限位型钢,限位型钢的上表面与悬挑梁固定连接;悬挑梁通过U型环螺栓进行锚固;悬挑梁自由段与下层之间设置斜撑。解决了存在较大荷载的悬挑工字钢平台穿越采光井道时锚固段难以固定问题。在井道内安装一根水平限位型钢,限位型钢一侧顶靠在井道内壁,上部与悬挑工字钢底部焊接固定,确保了悬挑工字钢水平和竖向受力稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑工程悬挑钢平台施工领域,具体涉及一种穿越采光井区域的悬挑钢平台及其施工方法


技术介绍

1、高层建筑常规外防护经常采用悬挑脚手架,有效保证了建筑结构施工安全。悬挑脚手架目前常见的有悬挑工字钢+上拉下撑形式,花篮悬挑脚手架+下撑形式,悬挑工字钢常见有16号及以上规格工字钢,上拉下撑根据方案设计要求采用符合要求的钢丝绳、花篮螺杆和各类型钢,无论采用哪种悬挑形式,确保外防护和悬挑工字钢的受力稳定是保证工程安全的关键。

2、在建筑结构上部存在悬挑梁、板等外凸结构形式时,施工时常采用在结构楼层搭设悬挑钢平台,悬挑钢平台上部依次搭设模板支撑架和外防护架后依次进行结构施工,因悬挑混凝土结构自身重,其传递至悬挑钢平台上荷载不同于悬挑外防护脚手架,钢平台上不仅承受钢管脚手架自身重量,还要承受上部模板、钢筋、混凝土的恒荷载以及施工活荷载,因此悬挑钢平台上部受力大,对钢平台自身稳定性和安全性要求更高。

3、用作模板支撑架的悬挑钢平台,悬挑工字钢的安装分为锚固段和自由段,悬挑工字钢固定长度不应小于1.25倍悬挑长度,型钢悬挑梁固定端应采用2道及以上u型锚固螺栓与建筑结构梁板固定,自由端采用型钢作为下撑构件,与悬挑工字钢焊接固定,锚固段为通过在结构楼板预埋u型圆钢环,通过上部角铁和型锚固螺栓将工字钢固定,侧边缝隙木楔塞紧,该方法易操作,施工简单。但悬挑钢平台工字钢穿越电梯井、采光井等特殊部位时,锚固段端部经常遇到无锚固点或锚固端长度不足,u型锚固螺栓无法固定情况,且悬挑钢平台作为上部模板支撑体系受力构件,悬挑钢平台不仅竖向荷载大,水平受力也较大,故悬挑工字钢的锚固段固定方法、防水平位移滑动、工字钢挠度变形控制对钢平台施工安全有很大影响。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种穿越采光井区域的悬挑钢平台及其施工方法,解决了现有技术中锚固段无固定支撑点,以及悬挑钢平台产生不利水平外移,存在施工安全隐患的问题。

2、本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:

3、一种穿越采光井区域的悬挑钢平台,包括若干悬挑梁,其中,悬挑梁的一端穿越采光井区域的上部为锚固段,另一端为悬挑自由段;锚固段穿越采光井区域的上方固定设置压顶型钢,井道内壁紧靠设置限位型钢,限位型钢的上表面与悬挑梁固定连接;悬挑梁通过u型环螺栓进行锚固;悬挑梁自由段与下层之间设置斜撑。

4、下层斜撑杆件附着点位置预先安装预埋钢板。

5、悬挑梁锚固点的位置和压顶型钢固定点的位置预先埋设u型环,所述u型环上口套丝。

6、所述压顶型钢的两端各采用2根u型环锚固螺栓固定。

7、所述压顶型钢包括三根,相邻两根的间距为190-210mm,每根压顶型钢的两端均采用2根u型环锚固螺栓进行固定。

8、所述限位型钢设置在靠近悬挑自由端一侧的井壁内侧。

9、所述悬挑梁的悬挑自由段上方搭接均匀排布的若干槽钢连梁。

10、穿越采光井区域悬挑钢平台的施工方法,包括如下步骤:

11、步骤1、根据预埋件位置进行现场测量放线;

12、步骤2、在悬挑层和下一层楼层混凝土浇筑前,在下层斜撑杆件附着点安装预埋钢板,在悬挑梁固定点位和压顶型钢固定点位处预埋u型环;

13、步骤3、悬挑层混凝土结构楼板浇筑完成且达到设计强度80%后,安装悬挑梁,悬挑梁锚固端头采用一道u型环固定;

14、步骤4、悬挑梁穿越采光井区域的上方采用3根压顶型钢横置压于悬挑梁根部,压顶型钢间距190-210mm,每根压顶型钢两侧均采用2根预埋u型环锚固螺栓固定;

15、步骤5、压顶型钢安装后在井道内安装一根水平限位型钢,限位型钢一侧顶靠在井道内壁,上部与悬挑梁的底部焊接固定;

16、步骤6、悬挑梁及其锚固段固定完成后,依次安装自由段型钢斜撑,斜撑的底部和顶部与钢构件满焊连接;

17、步骤7、斜撑安装完成后按施工点位依次安装槽钢连梁,槽钢连梁与悬挑梁点焊固定,槽钢连梁安装完成,检查验收后施工结束。

18、限位型钢与悬挑梁之间的焊缝厚度,斜撑两端的焊缝厚度均不小于8mm。

19、每根压顶型钢两侧的2根预埋u型环锚固螺栓固定后,间隙处采用木楔塞紧固定。

20、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

21、1、本专利技术通过在悬挑工字钢穿越采光井道的两侧预埋u型环,设置3根16号工字钢作为压顶钢梁与悬挑工字钢端部焊接固定,解决了存在较大荷载的悬挑工字钢平台穿越采光井道时锚固段难以固定问题。

22、2、为了限制钢平台悬挑工字钢水平滑动,在井道内安装一根水平限位型钢,型钢规格为16号工字钢,限位型钢一侧顶靠在井道内壁,上部与悬挑工字钢底部焊接固定,确保了悬挑工字钢水平和竖向受力稳定。

23、3、该钢平台施工操作简便,施工材料均可重复回收利用,保证了悬挑工字钢平台的施工安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:包括若干悬挑梁,其中,悬挑梁的一端穿越采光井区域的上部为锚固段,另一端为悬挑自由段;锚固段穿越采光井区域的上方固定设置压顶型钢,井道内壁紧靠设置限位型钢,限位型钢的上表面与悬挑梁固定连接;悬挑梁通过U型环螺栓进行锚固;悬挑梁自由段与下层之间设置斜撑。

2.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:下层斜撑杆件附着点位置预先安装预埋钢板。

3.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:悬挑梁锚固点的位置和压顶型钢固定点的位置预先埋设U型环,所述U型环上口套丝。

4.根据权利要求3所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:所述压顶型钢的两端各采用2根U型环锚固螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:所述压顶型钢包括三根,相邻两根的间距为190-210mm,每根压顶型钢的两端均采用2根U型环锚固螺栓进行固定。

6.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:所述限位型钢设置在靠近悬挑自由端一侧的井壁内侧。

7.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:所述悬挑梁的悬挑自由段上方搭接均匀排布的若干槽钢连梁。

8.穿越采光井区域悬挑钢平台的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的穿越采光井区域悬挑钢平台的施工方法,其特征在于:限位型钢与悬挑梁之间的焊缝厚度,斜撑两端的焊缝厚度均不小于8mm。

10.根据权利要求8所述的穿越采光井区域悬挑钢平台的施工方法,其特征在于:每根压顶型钢两侧的2根预埋U型环锚固螺栓固定后,间隙处采用木楔塞紧固定。

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【技术特征摘要】

1.一种穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:包括若干悬挑梁,其中,悬挑梁的一端穿越采光井区域的上部为锚固段,另一端为悬挑自由段;锚固段穿越采光井区域的上方固定设置压顶型钢,井道内壁紧靠设置限位型钢,限位型钢的上表面与悬挑梁固定连接;悬挑梁通过u型环螺栓进行锚固;悬挑梁自由段与下层之间设置斜撑。

2.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:下层斜撑杆件附着点位置预先安装预埋钢板。

3.根据权利要求1所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:悬挑梁锚固点的位置和压顶型钢固定点的位置预先埋设u型环,所述u型环上口套丝。

4.根据权利要求3所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征在于:所述压顶型钢的两端各采用2根u型环锚固螺栓固定。

5.根据权利要求4所述的穿越采光井区域的悬挑钢平台,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁晋文陈明充丁书平
申请(专利权)人:中国五冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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