一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法技术

本发明专利技术涉及氢氧化钙制备技术领域，尤其涉及一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法。步骤如下：S1：将一级石灰石通过破碎、研磨制备成粉状，加入坩埚中，加入石灰助熔剂，混合均匀，放入到高温炉煅烧；S2：在带搅拌的消化罐中加入水和消化促进剂，启动搅拌，加入石灰到消化罐中，消化时搅拌不停，待消化温度升到最高温时，搅拌预定时间；S3：采用振动筛除去杂质，加入分散剂和表面处理剂，再采用搅拌研磨机进行研磨。本发明专利技术提供的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，通过对方法的改进，让制备的氢氧化钙粉体，具有活性高，分散性好、粒径小，比表面积为40～70m2/g，安息角小，储存于料仓库中，不会粘结，流动性好，环保安全，具有广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢氧化钙制备，尤其涉及一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法。

技术介绍

1、氢氧化钙(又叫消石灰，熟石灰hydrated lime)是指由生石灰和(受控)定量的水反应得到粉状产物，可用于自来水和污水处理，电厂尾气脱硫，以及化学应用等，氢氧化钙作为常用脱硫剂，具有脱硫效率高、技术成熟的特点。但普通氢氧化钙多采用干法风选生产，生产时灰水比低，由于在原料氧化钙与水反应时在短时间内伴随大的发热反应，因此结晶面不发达，容易成为不定形团状粒子，团状粒子的气孔率小，所以存在比表面积低，反应活性较低，杂质多，有效氢氧化钙含量低，在存贮和运输时结块，流动性差的问题。

2、在此背景下，研究高比表面积氢氧化钙，特别是比表面积达到40m2/g以上的，具有纯度高、反应活性好、吸附率高的氢氧化钙，市场需求越来越大。

3、当前国内生产氢氧化钙的企业大部分采用传统的立窑、回转窑、套筒窑、气烧窑、悬梁窑等都是烧大块的石头煅烧，且大小相差悬，煅烧时间长，煅烧温度过高，易造成氧化钙晶粒粗大，内部结构致密，温度过高，加快了石灰石中所含铁、铝、硅、镁等杂质同氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述S1步骤中，将一级石灰石进行破碎、研磨制备得到15～2000目的粉，加入坩埚中，加入石灰助熔剂，混合均匀后，放入到高温炉，煅烧温度为850～1100℃，经过5～40min煅烧后，得到高活性石灰，冷却至常温，用密封袋保存好，防止吸潮，降低活性度。

3.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述S1步骤中，一级石灰石具体为满足指标：CaO含量≥54％，MgO含量≤1％；SiO2含量≤1.0％；Fe2O...

【技术特征摘要】

1.一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述s1步骤中，将一级石灰石进行破碎、研磨制备得到15～2000目的粉，加入坩埚中，加入石灰助熔剂，混合均匀后，放入到高温炉，煅烧温度为850～1100℃，经过5～40min煅烧后，得到高活性石灰，冷却至常温，用密封袋保存好，防止吸潮，降低活性度。

3.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述s1步骤中，一级石灰石具体为满足指标：cao含量≥54％，mgo含量≤1％；sio2含量≤1.0％；fe2o3含量≤0.2％；al2o3≤0.2％的石灰石，同时没有泥沙。

4.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述s1步骤中，石灰助熔剂是氯化钠、氯化钾、氯化镁、氟化钠、氟化镁、氯化铝中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种湿法制备高比表面的氢氧化钙方法，其特征在于，所述s1步骤中，高活性石灰是指活性度在≥350ml/4nhcl，氧化钙含量≥90％。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄立群，
申请(专利权)人：中材高科河北新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：