【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿物加工专用设备，涉及一种含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备。
技术介绍
1、半导体、光伏、电光源、光通讯等行业和领域是支撑新兴产业发展的重要领域，是引导未来经济社会发展的重要力量，高纯石英砂可以用来生产石英管、单晶石英坩埚和石英器件等石英制品，是这些领域不可或缺的重要支撑材料，也是高纯石英制品附加值最高的应用领域。随着天然水晶资源日益枯竭，从普通石英砂提纯高纯度石英已成为必然趋势，因此需对石英砂成品进行除杂清洗和提纯工艺，从而获得精制石英砂或高纯石英砂。
2、传统的石英砂提纯方法包括浮选法、酸浸法、物理法等，其中浮选法、酸浸法会存在尾水处理带来的环保问题，物理法能一定程度上解决粉尘污染问题、干燥能耗过大的节能问题，如：申请号为cn202310299023.6的专利技术专利公开了一种石英砂深度提纯方法，其步骤中包括了步骤s1：对石英砂原矿进行破碎、磨矿，使用20-30目筛网进行筛选，得到筛下物s1；步骤s2：对筛下物s1进行擦洗，擦洗的同时加入助剂，然后进行超声波清洗，除去水分得到物料s2；步骤s3：将物料s2与分散剂加入振动筛中进行脱泥处理，脱泥后使用清水淘洗两次沉砂，得到物料s3；步骤s4：对物料s3进行分级，分级后得到筛上物s4；步骤s5：对筛上物s4进行三段浮选，得到物料s5；步骤s6：将物料s5经过干燥、磁选、除铁、干燥，得到石英砂成品。目前物理法只有在完成所有的提纯步骤后在步骤s5时采用“三段浮选”对提纯结果进行分级，无法在提纯过程中控制提纯的效果，此外现有物理法至少在擦洗、超声波清洗、脱泥
技术实现思路
1、为克服现有技术中的不足，本专利技术提供一种含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备。
2、纯含杂石英砂矿料的提纯方法，特征在于，具体步骤如下：
3、将含杂石英砂物料处理为小于100mm的待处理物料；喷淋装置获取视觉识别装置的数据信息，调节喷淋水量，对进入振动筛分机前的待处理物料进行喷淋；喷淋水连同待处理物料一起进入振动筛分机，振动筛分机筛分出的小于5mm的颗粒，颗粒连同喷淋水一起汇集到集水槽中成为浓度在65-80％浆料；浆料送入擦洗机中，浆液在擦洗机中经过搅拌，颗粒与颗粒相互揉搓擦洗；擦洗后颗粒从擦洗机排出进入洗砂机进行清洗；洗完的颗粒为提纯后的石英砂，石英砂进入磁选机，利用磁选机进行除铁；
4、视觉识别装置对提纯后的石英砂纯度进行判定，将判定结果反馈至喷淋装置，通过喷淋装置的喷淋水量改变浆料浓度，进而控制石英砂的纯度；
5、对检测合格的石英砂进行脱水，获得成品的石英砂。
6、进一步的，所述洗砂机的洗砂废水排至沉淀池中，加药单元将絮凝剂配比送至沉淀池中，收集沉淀池上层的清液对喷淋装置或洗砂机供水。
7、一种含杂石英砂矿料的提纯设备，包括进料筛、喷淋装置、振动筛分机、擦洗机、洗砂机、磁选机、视觉识别装置、脱水装置，所述进料筛包括进料仓和设置于进料仓和上方的筛网，所述筛网的筛下物经由进料仓送至振动筛分机，所述喷淋装置包括喷头和供水模块，所述喷头设置于振动筛分机的进料口处，所述供水模块获取视觉识别装置的数据信息，调节喷头的喷淋水量；所述振动筛分机包括筛体、至少两层筛板、集水槽，所述集水槽设置于筛体底部，所述筛板设置于筛体内，所述集水槽设于筛体底部与擦洗机连接，所述擦洗机包括擦洗机本体、驱动电机和搅拌主轴，所述擦洗机本体具有擦洗腔，所述搅拌主轴设置于擦洗腔内，驱动电机驱动搅拌主轴旋转，所述洗砂机与擦洗机本体连接，用于接收经擦洗后的浆料进入洗砂机进行清洗，所述磁选机包括料斗和磁选机本体，所述料斗与洗砂机连接，磁选机本体设置于料斗内，对料斗内的石英砂进行除铁，所述视觉识别装置包括输送皮带、视觉监测模块，所述输送皮带与磁选机连接，视觉监测模块设置于输送皮带上方，对输送皮带上石英砂的纯度进行判定，将判定结果反馈至供水模块，所述脱水装置与输送皮带连接。
8、进一步的，振动筛分机为圆振动筛，包括上层筛板、下层筛板，所述上层筛板的筛孔为40-100mm，所述下层筛板的筛孔小于等于5mm。
9、进一步的，筛体倾斜15-25°布置，其高处为进料口。
10、进一步的，洗机本体内壁和搅拌主轴采用聚氨酯材质。
11、进一步的，驱动电机驱动搅拌主轴以300-380r/min的转速旋转。
12、进一步的，洗砂机为轮式洗砂机或螺旋洗砂机。
13、进一步的，脱水装置包括与输送皮带连接的烘干滚筒或脱水筛。
14、进一步的，还包括水循环装置，所述水循环装置包括沉淀池、加药单元、清水池、补水水路，所述洗砂机与沉淀池连接，所述加药单元将絮凝剂配比送至沉淀池中，所述清水池与沉淀池上半部分连接，所述补水水路引出清水池中的清水对喷淋装置或洗砂机供水。
15、由上述对本专利技术的描述可知，本专利技术提供的含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备可高效的进行石英砂的筛分清洗，洗砂回收率高，实现资源化利用，通过视觉识别装置实现检测含杂石英砂矿料的提纯效果，视觉识别装置和喷淋装置的配合可在提纯效果不佳时进行及时调节，提高了产品的智能化水平，本设备在进行石英砂提纯时，只有喷淋装置和洗砂机两道加水点，在最大程度上对水资源进行合理利用，由于加水点相对较少，减少了管路使用量避免管路维护，有效的降低场地成本、设备投入量以及后期的维护成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.含杂石英砂矿料的提纯方法，特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的含杂石英砂矿料的提纯方法，其特征在于：所述洗砂机的洗砂废水排至沉淀池中，加药单元将絮凝剂配比送至沉淀池中，收集沉淀池上层的清液对喷淋装置或洗砂机供水。
3.一种含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：包括进料筛、喷淋装置、振动筛分机、擦洗机、洗砂机、磁选机、视觉识别装置、脱水装置，所述进料筛包括进料仓和设置于进料仓和上方的筛网，所述筛网的筛下物经由进料仓送至振动筛分机，所述喷淋装置包括喷头和供水模块，所述喷头设置于振动筛分机的进料口处，所述供水模块获取视觉识别装置的数据信息，调节喷头的喷淋水量；所述振动筛分机包括筛体、至少两层筛板、集水槽，所述集水槽设置于筛体底部，所述筛板设置于筛体内，所述集水槽设于筛体底部与擦洗机连接，所述擦洗机包括擦洗机本体、驱动电机和搅拌主轴，所述擦洗机本体具有擦洗腔，所述搅拌主轴设置于擦洗腔内，驱动电机驱动搅拌主轴旋转，所述洗砂机与擦洗机本体连接，用于接收经擦洗后的浆料进入洗砂机进行清洗，所述磁选机包括料斗和磁选机本体，所述料斗与洗砂机连接，磁选机本体设
4.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述振动筛分机为圆振动筛，包括上层筛板、下层筛板，所述上层筛板的筛孔为40-100mm，下层筛板的筛孔小于等于5mm。
5.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述筛体倾斜15-25°布置，其高处为进料口。
6.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述擦洗机本体内壁和搅拌主轴采用聚氨酯材质。
7.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述驱动电机驱动搅拌主轴以300-380r/min的转速旋转。
8.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述洗砂机为轮式洗砂机或螺旋洗砂机。
9.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：所述脱水装置包括与输送皮带连接的烘干滚筒或脱水筛。
10.根据权利要求3所述的含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：还包括水循环装置，所述水循环装置包括沉淀池、加药单元、清水池、补水水路，所述洗砂机与沉淀池连接，所述加药单元将絮凝剂配比送至沉淀池中，所述清水池与沉淀池上半部分连接，所述补水水路引出清水池中的清水对喷淋装置或洗砂机供水。
...【技术特征摘要】
1.含杂石英砂矿料的提纯方法，特征在于，具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的含杂石英砂矿料的提纯方法，其特征在于：所述洗砂机的洗砂废水排至沉淀池中，加药单元将絮凝剂配比送至沉淀池中，收集沉淀池上层的清液对喷淋装置或洗砂机供水。
3.一种含杂石英砂矿料的提纯设备，其特征在于：包括进料筛、喷淋装置、振动筛分机、擦洗机、洗砂机、磁选机、视觉识别装置、脱水装置，所述进料筛包括进料仓和设置于进料仓和上方的筛网，所述筛网的筛下物经由进料仓送至振动筛分机，所述喷淋装置包括喷头和供水模块，所述喷头设置于振动筛分机的进料口处，所述供水模块获取视觉识别装置的数据信息，调节喷头的喷淋水量；所述振动筛分机包括筛体、至少两层筛板、集水槽，所述集水槽设置于筛体底部，所述筛板设置于筛体内，所述集水槽设于筛体底部与擦洗机连接，所述擦洗机包括擦洗机本体、驱动电机和搅拌主轴，所述擦洗机本体具有擦洗腔，所述搅拌主轴设置于擦洗腔内，驱动电机驱动搅拌主轴旋转，所述洗砂机与擦洗机本体连接，用于接收经擦洗后的浆料进入洗砂机进行清洗，所述磁选机包括料斗和磁选机本体，所述料斗与洗砂机连接，磁选机本体设置于料斗内，对料斗内的石英砂进行除铁，所述视觉识别装置包括输送皮带、视觉监测模块，所述输送皮带与磁选机连接，视觉监测模块设置于输送皮带上方，对输送皮带上石英砂的纯度进行判定...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟彬，侯建强，王福盛，林继铭，黄文伟，赵斌华，薛幸福，
申请(专利权)人：福建南方路面机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。