System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装配式建筑墙板加工成型装置制造方法及图纸_技高网

一种装配式建筑墙板加工成型装置制造方法及图纸

技术编号:40356168 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:41
本发明专利技术涉及墙板加工技术领域,公开了一种装配式建筑墙板加工成型装置,包括底板、第一传送带和第二传送带,所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板,所述第一传送带安装于两块支撑板之间,两块所述支撑板一端的上表面固定安装有门型架,所述门型架上依次安装有涂膜机构和注浆机构。本发明专利技术通过设置多个压制工位,在对墙板进行加工成型时,不需要在一个墙板压制成型后再压制下一个,减少压制成型所需的等待时间,能够连续作业,并且能够对模具内的浆料进行压制一段时间后再释放压力,能够更好的对墙板进行塑形,使墙板规格更加准确;同时,通过电热丝对浆料进行加热,能够加快墙板的成型速度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及墙板加工,尤其涉及一种装配式建筑墙板加工成型装置


技术介绍

1、随着建筑行业的不断兴起,建筑所需的材料也是需求甚大,其中,墙板是建筑业不可缺少的材料,对内部装饰,以及实体建造都扮演着重要角色;预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。

2、现有的建筑墙板加工成型装置(公开号:cn112192738b)至少有以下弊端:上述专利通过两个升降杆底部的压板向下运动,对模框内的原料进行压实成型;由于压板只有一个,并且位置为固定设置,而墙板在压制时需要一定的压制时间,就导致在对墙板进行压制时,下一个待压制的墙板只能停留等待,造成墙板的压制成型速度较慢,影响墙板加工成型的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式建筑墙板加工成型装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种装配式建筑墙板加工成型装置,包括底板、第一传送带和第二传送带,所述底板的上表面对称固定安装有两块支撑板,所述第一传送带安装于两块支撑板之间,两块所述支撑板一端的上表面固定安装有门型架,所述门型架上依次安装有涂膜机构和注浆机构,所述底板远离门型架一端的上表面固定安装有支撑盘,所述支撑盘的上表面转动安装有转盘,所述转盘的外表面圆周方向等距开设有多个接料口,所述接料口的内壁固定安装有限位板,所述支撑盘的上表面还固定安装有不完全包围转盘的围挡,所述转盘靠近多个接料口的上表面均设有压制机构,所述支撑盘的底端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿支撑盘的上表面并与转盘的转动中心固定安装。

4、作为本专利技术的进一步方案,所述压制机构包括固定安装于转盘上表面的支架,所述支架为“7”字型结构,所述支架的顶端贯穿插设有两根导杆,两根所述导杆的底端固定安装有压板,两根所述导杆的顶端固定安装有挤压块,所述导杆的外表面设有复位组件,所述支撑盘的上表面设有推动挤压块向下移动的挤压组件。

5、作为本专利技术的进一步方案,所述复位组件包括套设于导杆外表面的复位弹簧,所述复位弹簧设置于挤压块的下表面与支架的顶端之间。

6、作为本专利技术的进一步方案,所述挤压组件包括圆周方向等距固定安装于支撑盘上表面的多根支撑杆,多根所述支撑杆之间固定安装有压环,所述压环的底部设有凹陷口,所述压环底部的凹陷口处设为复位段,所述压环底部的平整处设为压制段,所述挤压块与压环的底部相抵。

7、作为本专利技术的进一步方案,所述涂膜机构包括均匀固定安装于门型架顶壁的多个涂膜喷头,多个所述涂膜喷头均与外接泵机相连通。

8、作为本专利技术的进一步方案,所述注浆机构包括固定安装于门型架顶端的浆料桶,所述门型架的顶壁固定安装有与浆料桶相连通的出料斗。

9、作为本专利技术的进一步方案,所述支撑盘位于压制段下方的上表面嵌设有电热丝。

10、作为本专利技术的进一步方案,所述限位板与支撑盘之间设有推料机构,所述推料机构包括贯穿插设于限位板外表面的多根移动杆,多根所述移动杆远离转盘转动中心的一端固定安装有推板,另一端固定安装有移动板,所述移动板的底端固定安装有导柱,所述支撑盘的上表面开设有与导柱相匹配的闭环导槽,所述闭环导槽位于复位段处为凸出结构,所述导柱与闭环导槽的内壁滑动安装。

11、作为本专利技术的进一步方案,所述移动杆的外表面套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于移动板与限位板之间。

12、作为本专利技术的进一步方案,两块所述支撑板之间设有振动机构,所述振动机构包括对称固定安装于两块支撑板相邻一侧的多个固定块,多个所述固定块的外表面均自上而下贯穿插设有限位杆,多根所述限位杆的顶端固定安装有振动板,所述振动板与第一传送带上层的内侧相贴,所述限位杆的外表面套设有振动弹簧,所述振动弹簧设置于振动板与固定块之间,所述振动板的下表面固定安装有多个振动电机。

13、本专利技术的有益效果为:

14、本装置通过设置多个压制工位,在对墙板进行加工成型时,不需要在一个墙板压制成型后再压制下一个,减少压制成型所需的等待时间,能够连续作业,并且能够对模具内的浆料进行压制一段时间后再释放压力,能够更好的对墙板进行塑形,使墙板规格更加准确;同时,通过电热丝对浆料进行加热,能够加快墙板的成型速度,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种装配式建筑墙板加工成型装置,包括底板(1)、第一传送带(3)和第二传送带(24),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定安装有两块支撑板(2),所述第一传送带(3)安装于两块支撑板(2)之间,两块所述支撑板(2)一端的上表面固定安装有门型架(4),所述门型架(4)上依次安装有涂膜机构和注浆机构,所述底板(1)远离门型架(4)一端的上表面固定安装有支撑盘(5),所述支撑盘(5)的上表面转动安装有转盘(7),所述转盘(7)的外表面圆周方向等距开设有多个接料口(8),所述接料口(8)的内壁固定安装有限位板(9),所述支撑盘(5)的上表面还固定安装有不完全包围转盘(7)的围挡(6),所述转盘(7)靠近多个接料口(8)的上表面均设有压制机构,所述支撑盘(5)的底端固定安装有步进电机(32),所述步进电机(32)的输出端贯穿支撑盘(5)的上表面并与转盘(7)的转动中心固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述压制机构包括固定安装于转盘(7)上表面的支架(10),所述支架(10)为“7”字型结构,所述支架(10)的顶端贯穿插设有两根导杆(11),两根所述导杆(11)的底端固定安装有压板(12),两根所述导杆(11)的顶端固定安装有挤压块(13),所述导杆(11)的外表面设有复位组件,所述支撑盘(5)的上表面设有推动挤压块(13)向下移动的挤压组件。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述复位组件包括套设于导杆(11)外表面的复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)设置于挤压块(13)的下表面与支架(10)的顶端之间。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述挤压组件包括圆周方向等距固定安装于支撑盘(5)上表面的多根支撑杆(15),多根所述支撑杆(15)之间固定安装有压环(16),所述压环(16)的底部设有凹陷口,所述压环(16)底部的凹陷口处设为复位段(162),所述压环(16)底部的平整处设为压制段(161),所述挤压块(13)与压环(16)的底部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述涂膜机构包括均匀固定安装于门型架(4)顶壁的多个涂膜喷头(26),多个所述涂膜喷头(26)均与外接泵机相连通。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述注浆机构包括固定安装于门型架(4)顶端的浆料桶(25),所述门型架(4)的顶壁固定安装有与浆料桶(25)相连通的出料斗(27)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述支撑盘(5)位于压制段(161)下方的上表面嵌设有电热丝(17)。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述限位板(9)与支撑盘(5)之间设有推料机构,所述推料机构包括贯穿插设于限位板(9)外表面的多根移动杆(20),多根所述移动杆(20)远离转盘(7)转动中心的一端固定安装有推板(21),另一端固定安装有移动板(22),所述移动板(22)的底端固定安装有导柱(19),所述支撑盘(5)的上表面开设有与导柱(19)相匹配的闭环导槽(18),所述闭环导槽(18)位于复位段(162)处为凸出结构,所述导柱(19)与闭环导槽(18)的内壁滑动安装。

9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述移动杆(20)的外表面套设有压缩弹簧(23),所述压缩弹簧(23)设置于移动板(22)与限位板(9)之间。

10.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,两块所述支撑板(2)之间设有振动机构,所述振动机构包括对称固定安装于两块支撑板(2)相邻一侧的多个固定块(28),多个所述固定块(28)的外表面均自上而下贯穿插设有限位杆(29),多根所述限位杆(29)的顶端固定安装有振动板(30),所述振动板(30)与第一传送带(3)上层的内侧相贴,所述限位杆(29)的外表面套设有振动弹簧,所述振动弹簧设置于振动板(30)与固定块(28)之间,所述振动板(30)的下表面固定安装有多个振动电机(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种装配式建筑墙板加工成型装置,包括底板(1)、第一传送带(3)和第二传送带(24),其特征在于,所述底板(1)的上表面对称固定安装有两块支撑板(2),所述第一传送带(3)安装于两块支撑板(2)之间,两块所述支撑板(2)一端的上表面固定安装有门型架(4),所述门型架(4)上依次安装有涂膜机构和注浆机构,所述底板(1)远离门型架(4)一端的上表面固定安装有支撑盘(5),所述支撑盘(5)的上表面转动安装有转盘(7),所述转盘(7)的外表面圆周方向等距开设有多个接料口(8),所述接料口(8)的内壁固定安装有限位板(9),所述支撑盘(5)的上表面还固定安装有不完全包围转盘(7)的围挡(6),所述转盘(7)靠近多个接料口(8)的上表面均设有压制机构,所述支撑盘(5)的底端固定安装有步进电机(32),所述步进电机(32)的输出端贯穿支撑盘(5)的上表面并与转盘(7)的转动中心固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述压制机构包括固定安装于转盘(7)上表面的支架(10),所述支架(10)为“7”字型结构,所述支架(10)的顶端贯穿插设有两根导杆(11),两根所述导杆(11)的底端固定安装有压板(12),两根所述导杆(11)的顶端固定安装有挤压块(13),所述导杆(11)的外表面设有复位组件,所述支撑盘(5)的上表面设有推动挤压块(13)向下移动的挤压组件。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述复位组件包括套设于导杆(11)外表面的复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)设置于挤压块(13)的下表面与支架(10)的顶端之间。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙板加工成型装置,其特征在于,所述挤压组件包括圆周方向等距固定安装于支撑盘(5)上表面的多根支撑杆(15),多根所述支撑杆(15)之间固定安装有压环(16),所述压环(16)的底部设有凹陷口,所述压环(16)底部的凹陷口处设为复位段(162),所述压环(16)底部的平整处设为压制段(161),所述挤压块(13)与压环(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卿信强范伟李勤崔一华卢宇航肖慈航莫小璇段传芳
申请(专利权)人:中建五局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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