【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液体过滤设备，特别涉及一种液体灌装机用物料过滤设备。
技术介绍
1、在液体灌装过程中，为保障产品质量，需要确保杂质被有效地从液体中分离出来，进而需要过滤设备对杂质进行过滤。
2、现有的液体过滤设备在使用时不便于对流进过滤设备的液体压力进行自动调节，进而易导致流进过滤设备的液体速度过快；当液体流进过滤设备的速度过快时，易使过滤容器内部液压过大，可能会出现杂质被过高的液压挤压到过滤孔内造成堵塞，或者使杂质随过滤孔流出的现象；进而由于压力波动不便于保证产品的质量。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种液体灌装机用物料过滤设备，其具有动力调节机构与压力平衡结构；能够通过螺旋形流道管和液体压力调节环保证液体流动的稳定性，并且通过压力平衡结构可以有效控制液体流进过滤设备液体压力，能够实现过滤效率的最大化和能耗的最小化，并且能够保证对物料的过滤效果。
2、本公开第一方面，提供了一种液体灌装机用物料过滤设备，具体包括：过滤桶；所述过滤桶底部固定设置有四组支撑腿，且过滤桶顶部外侧固定设置有固定座，并且过滤桶前侧设置为开口结构；固定座内部转动设置有驱动轴，且驱动轴顶端外侧固定设置有皮带轮a；驱动轴底端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于固定座底部；过滤桶底部固定设置有l形出液管，且出液管端部固定设置有阀门；过滤桶顶侧内部固定设置有进液管，且过滤桶两侧共固定设置有两组导轨；
3、所述过滤桶内部活动设置有过滤结构，且过滤结构内侧固定设置有弹性调节
4、所述动力调节机构包括：支撑柱与流道管；支撑柱固定设置于过滤桶顶部；流道管固定设置于支撑柱顶端，且流道管设置为螺旋形，并且流道管设置为耐腐蚀且强度高的材料。
5、至少一些实施例中，所述过滤桶内部固定设置有固定环，且过滤桶内部开设有密封槽；过滤桶内侧底部固定设置有横架，且横架与过滤桶顶侧内部之间转动设置有传动轴，并且传动轴设置为六边形；传动轴顶端固定设置有皮带轮b，且皮带轮b与皮带轮a之间配合安装有皮带件。
6、至少一些实施例中，所述过滤结构包括：过滤架、放置腔、挡条、过滤介质、衔接座、转动轴与施压杆；过滤架滑动设置于传动轴外侧，且过滤架至少设置有三组，并且最底部过滤架下表面与固定环上表面相贴合；放置腔开设于过滤架内部，且放置腔完全贯穿过滤架；放置腔呈环形阵列式开设，且放置腔设置为扇形；挡条固定设置于放置腔内壁底侧；过滤介质活动放置于放置腔内部，且过滤介质内部均匀分布有贯穿式微孔，并且过滤介质下表面与挡条顶部相贴合；衔接座固定设置于过滤架顶部；转动轴固定设置于衔接座内部；施压杆转动设置于转动轴外侧，且施压杆内部与转动轴之间设置有扭力弹簧件；施压杆设置为l形，且施压杆底部与过滤介质顶部相贴合。
7、至少一些实施例中，所述过滤介质设置为耐腐蚀、耐磨损的金属或合成材料，且不同过滤介质内部的微孔孔径大小不同，并且具有相同孔径微孔的过滤介质位于同一组过滤架内部。
8、至少一些实施例中，所述弹性调节机构包括：支撑座a、支撑座b与调节弹簧件；支撑座a固定设置于过滤架顶部；支撑座b固定设置于过滤架底部，且支撑座b与支撑座a均呈环形阵列式设置；调节弹簧件固定安装于支撑座a与支撑座b之间，且调节弹簧件位于两组过滤架之间。
9、至少一些实施例中，所述锁定组件包括：锁定座、螺纹筒、螺纹杆与锁定块；锁定座固定设置于导轨外侧；螺纹筒固定设置于锁定座内部；螺纹杆通过螺纹连接设置于螺纹筒内部，且螺纹杆端部外侧固定设置有旋钮；锁定块滑动设置于锁定座内部，且锁定块底部设置为斜边结构。
10、至少一些实施例中，所述辅助组件包括：辅助架、密封条、锁定孔与固定块；辅助架通过燕尾槽滑动设置于两组导轨之间，且辅助架设置为半圆形；密封条固定设置于辅助架外侧，且密封条活动设置于密封槽；锁定孔呈贯穿式开设于辅助架底部两侧，且锁定孔内部活动设置有锁定块；固定块固定设置于锁定孔内部，且固定块设置为直角三角形，并且固定块斜边与锁定块底部斜边相贴合。
11、至少一些实施例中，所述动力调节机构还包括：液体压力调节环；液体压力调节环固定设置于流道管的内侧壁上，且液体压力调节环沿流道管内壁均匀分布。
12、至少一些实施例中，所述压力平衡结构包括：固定筒、连接管、滑动筒、压力平衡孔与平衡弹簧件；固定筒固定设置于过滤桶顶部，且固定筒与进液管之间设置为固定连接，并且固定筒与进液管相通；连接管固定设置于固定筒端部外侧，且连接管还固定设置于流道管底端，并且固定筒与流道管通过连接管相通；滑动筒滑动设置于固定筒内部；压力平衡孔开设于滑动筒底侧内部，且压力平衡孔位于进液管上方；平衡弹簧件固定设置于滑动筒端部与固定筒内部之间，且平衡弹簧件呈环形阵列设置。
13、有益效果
14、1、本专利技术，当流入固定筒内部液体压力过大时，液体通过滑动筒挤压平衡弹簧件，使得压力平衡孔与进液管交错设置，进而使得流入过滤桶的通道变窄，进而使得进入过滤桶的液体压力降低，有利于防止过滤容器内部液压过大，导致出现杂质被过高的液压挤压到过滤孔内造成堵塞，或者使杂质随过滤孔流出的现象；有利于保证在不同压力条件下维持恒定的流体压力，并且通过设置有螺旋形流道管和均匀分布在流道管内壁上的液体压力调节环；能够优化液体流动路径，使液体均匀旋转流动；进而保证了液体流动时的稳定性；确保液体以最佳状态进入过滤桶，为过滤过程打下基础。
15、2、本专利技术，通过设置有螺纹筒和螺纹杆，能够使锁定块滑入锁定孔中，使得辅助架能够快速便捷的进行拆卸和安装；方便清洁过滤介质和取出过滤出的杂质；利用扭力弹簧件和转动轴，能够使施压杆对过滤介质进行施压，使得施压杆通过挡条将过滤介质固定于放置腔内，进而能够快速对过滤介质进行更换，显著提高了更换效率，减少了停机时间。
16、3、本专利技术，通过设置于两组过滤架之间的环形阵列式调节弹簧件，能够在正常过滤压力下，调节弹簧件保持原始状态，过滤架及过滤介质的上下间隙维持在标准间距；当过滤压力增大，液体压力推动顶部过滤架向下移动，进而压缩调节弹簧件，调节弹簧件压缩导致过滤架及过滤介质的上下间隙缩小，进而增加过滤效率；当过滤压力减小，调节弹簧件回弹至原始状态，恢复过滤架及过滤介质的上下间隙；从而能够确保在不同压力下过滤效率的最优化。
17、4、本专利技术，通过传动轴设置为六边形结构，进而能够使传动轴通过过滤架带动多层过滤介质同时恒定速度旋转；能够增加液体与过滤介质的接触频率，使液体产生转动；能够使杂质向过滤架边缘移动，从而提高了杂质分离效果和过滤效率。
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1.一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于，包括：过滤桶（1）；所述过滤桶（1）底部固定设置有四组支撑腿（104），且过滤桶（1）顶部外侧固定设置有固定座（101），并且过滤桶（1）前侧设置为开口结构；固定座（101）内部转动设置有驱动轴（102），且驱动轴（102）顶端外侧固定设置有皮带轮A（103）；驱动轴（102）底端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于固定座（101）底部；过滤桶（1）底部固定设置有L形出液管（105），且出液管（105）端部固定设置有阀门（106）；过滤桶（1）顶侧内部固定设置有进液管（107），且过滤桶（1）两侧共固定设置有两组导轨（108）；
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤桶（1）内部固定设置有固定环（109），且过滤桶（1）内部开设有密封槽（1010）；过滤桶（1）内侧底部固定设置有横架（1011），且横架（1011）与过滤桶（1）顶侧内部之间转动设置有传动轴（1012），并且传动轴（1012）设置为六边形；传动轴（1012）顶端固定设置有皮带轮B（1013），且皮带轮B（1013）
3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤结构（2）包括：过滤架（201）、放置腔（202）、挡条（203）、过滤介质（204）、衔接座（205）、转动轴（206）与施压杆（207）；过滤架（201）滑动设置于传动轴（1012）外侧，且过滤架（201）至少设置有三组，并且最底部过滤架（201）下表面与固定环（109）上表面相贴合；放置腔（202）开设于过滤架（201）内部，且放置腔（202）完全贯穿过滤架（201）；放置腔（202）呈环形阵列式开设，且放置腔（202）设置为扇形；挡条（203）固定设置于放置腔（202）内壁底侧；过滤介质（204）活动放置于放置腔（202）内部，且过滤介质（204）内部均匀分布有贯穿式微孔，并且过滤介质（204）下表面与挡条（203）顶部相贴合；衔接座（205）固定设置于过滤架（201）顶部；转动轴（206）固定设置于衔接座（205）内部；施压杆（207）转动设置于转动轴（206）外侧，且施压杆（207）内部与转动轴（206）之间设置有扭力弹簧件；施压杆（207）设置为L形，且施压杆（207）底部与过滤介质（204）顶部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤介质（204）设置为耐腐蚀、耐磨损的金属或合成材料，且不同过滤介质（204）内部的微孔孔径大小不同，并且具有相同孔径微孔的过滤介质（204）位于同一组过滤架（201）内部。
5.根据权利要求3所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述弹性调节机构（3）包括：支撑座A（301）、支撑座B（302）与调节弹簧件（303）；支撑座A（301）固定设置于过滤架（201）顶部；支撑座B（302）固定设置于过滤架（201）底部，且支撑座B（302）与支撑座A（301）均呈环形阵列式设置；调节弹簧件（303）固定安装于支撑座A（301）与支撑座B（302）之间，且调节弹簧件（303）位于两组过滤架（201）之间。
6.根据权利要求2所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述锁定组件（4）包括：锁定座（401）、螺纹筒（402）、螺纹杆（403）与锁定块（404）；锁定座（401）固定设置于导轨（108）外侧；螺纹筒（402）固定设置于锁定座（401）内部；螺纹杆（403）通过螺纹连接设置于螺纹筒（402）内部，且螺纹杆（403）端部外侧固定设置有旋钮；锁定块（404）滑动设置于锁定座（401）内部，且锁定块（404）底部设置为斜边结构。
7.根据权利要求6所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述辅助组件（5）包括：辅助架（501）、密封条（502）、锁定孔（503）与固定块（504）；辅助架（501）通过燕尾槽滑动设置于两组导轨（108）之间，且辅助架（501）设置为半圆形；密封条（502）固定设置于辅助架（501）外侧，且密封条（502）活动设置于密封槽（1010）；锁定孔（503）呈贯穿式开设于辅助架（501）底部两侧，且锁定孔（503）内部活动设置有锁定块（404）；固定块（504）固定设置于锁定孔（503）内部，且固定块（504）设置为直角三角形，并且固定块（504）斜边与锁定块（404）底部斜边相贴合。
8.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述动力调节机构（6）还包括：液体压力调节环（603）；液体压力调节环（60...
【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于，包括：过滤桶（1）；所述过滤桶（1）底部固定设置有四组支撑腿（104），且过滤桶（1）顶部外侧固定设置有固定座（101），并且过滤桶（1）前侧设置为开口结构；固定座（101）内部转动设置有驱动轴（102），且驱动轴（102）顶端外侧固定设置有皮带轮a（103）；驱动轴（102）底端固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于固定座（101）底部；过滤桶（1）底部固定设置有l形出液管（105），且出液管（105）端部固定设置有阀门（106）；过滤桶（1）顶侧内部固定设置有进液管（107），且过滤桶（1）两侧共固定设置有两组导轨（108）；
2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤桶（1）内部固定设置有固定环（109），且过滤桶（1）内部开设有密封槽（1010）；过滤桶（1）内侧底部固定设置有横架（1011），且横架（1011）与过滤桶（1）顶侧内部之间转动设置有传动轴（1012），并且传动轴（1012）设置为六边形；传动轴（1012）顶端固定设置有皮带轮b（1013），且皮带轮b（1013）与皮带轮a（103）之间配合安装有皮带件。
3.根据权利要求2所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤结构（2）包括：过滤架（201）、放置腔（202）、挡条（203）、过滤介质（204）、衔接座（205）、转动轴（206）与施压杆（207）；过滤架（201）滑动设置于传动轴（1012）外侧，且过滤架（201）至少设置有三组，并且最底部过滤架（201）下表面与固定环（109）上表面相贴合；放置腔（202）开设于过滤架（201）内部，且放置腔（202）完全贯穿过滤架（201）；放置腔（202）呈环形阵列式开设，且放置腔（202）设置为扇形；挡条（203）固定设置于放置腔（202）内壁底侧；过滤介质（204）活动放置于放置腔（202）内部，且过滤介质（204）内部均匀分布有贯穿式微孔，并且过滤介质（204）下表面与挡条（203）顶部相贴合；衔接座（205）固定设置于过滤架（201）顶部；转动轴（206）固定设置于衔接座（205）内部；施压杆（207）转动设置于转动轴（206）外侧，且施压杆（207）内部与转动轴（206）之间设置有扭力弹簧件；施压杆（207）设置为l形，且施压杆（207）底部与过滤介质（204）顶部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述过滤介质（204）设置为耐腐蚀、耐磨损的金属或合成材料，且不同过滤介质（204）内部的微孔孔径大小不同，并且具有相同孔径微孔的过滤介质（204）位于同一组过滤架（201）内部。
5.根据权利要求3所述的一种液体灌装机用物料过滤设备，其特征在于：所述弹性调节机构（3）包括：支撑座a（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟万成，钟健，钟艳，刘杰，曾庆伟，
申请(专利权)人：吉林省钟药师药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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