【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一体化排水泵站，特别涉及一种防沉积的预制一体化泵站。
技术介绍
1、一体化排水泵站是一种集成了泵、管道、阀门以及其他必要设备的排水泵站系统。它被广泛应用于城市排水、工业排水、农田灌溉和污水处理等领域。
2、目前，在城市和工厂排水的过程中，一体化泵站占据不可或缺的地位，为城市和工厂排污水提供了极大的便利，而传统的一体化泵站在排出污水时，污水会使泵站通水管道的内壁造成水锈和菌斑等物质，会对管道造成伤害，影响其使用寿命，并且在管道排出污水时，由于污水中含有杂质，通常会由于沉积导致堵住出水口，疏通起来极其麻烦，并且在水中杂质分离出来时，需要对杂质单独进行去水处理，无法结合泵站对杂质进行一体化处理，因此，本申请提供了一种防沉积的预制一体化泵站来满足需求。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种防沉积的预制一体化泵站以解决现有的难以对管道内壁的水锈和菌斑自动处理、无法自动对沉积物清理从而容易导致管口堵塞和无法结合泵站对水中滤出的杂质做一体化处理的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种防沉积的预制一体化泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的内侧固定套接有第一通水管，所述泵站本体的一侧活动卡接有开合门，所述泵站本体的底部固定安装有底板，所述泵站本体的内部固定安装有维修支撑板，所述维修支撑板的顶部固定安装有渗液结构，所述维修支撑板的一侧固定安装有爬梯，所述第一通水管的底部固定卡接有支撑台，所述支撑台的底部固
4、所述渗液结构包括第一电机支撑套、第一伺服电机、第一电机轴、固定套板、传动齿轮、限位盘、空心齿轮、弧形槽、平移柱和防脱盘，所述第一电机支撑套固定安装在维修支撑板的顶部，所述第一电机支撑套的内腔固定套接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端固定套接有第一电机轴，所述第一电机轴的外表面一侧活动套接有固定套板，所述第一电机轴的一端固定安装有限位盘。
5、所述第一电机轴的外表面固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合安装有空心齿轮，所述空心齿轮的表面均开设有多个弧形槽，所述弧形槽的内腔活动套接有平移柱，所述平移柱的一端固定安装有防脱盘。
6、所述渗液结构还包括有方形板、限位直槽、平移块、限位夹板、挡杆、连接柱、挤压柱、挤压块、储液盒、渗液板、立管、通液管和入液口，所述方形板设置在空心齿轮的一侧，所述方形板的表面均开设有镀铬哦限位直槽，所述限位直槽和平移柱为活动套接，所述平移块固定安装在平移柱的一端，所述平移块的外表面活动套接有限位夹板。
7、所述限位夹板的顶部和底部均固定安装有挡杆，所述平移块的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的一端固定安装有挤压柱，所述挤压柱的底部固定安装有挤压块，所述挤压块的外表面活动套接有储液盒，所述储液盒的底部固定安装有渗液板，所述储液盒的一侧连通有立管，所述立管的顶部连通有通液管，所述通液管的顶部连通有入液口。
8、所述防沉积结构包括支撑套盘、加强筋、出水口、通水盒、工作箱、保护箱和出物槽，所述支撑套盘固定套接在泵站本体的外表面底部，所述支撑套盘的底部两侧均固定安装有加强筋，所述支撑套盘的一侧内腔固定套接有出水口，所述出水口的顶部连通有通水盒，所述通水盒的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的一侧固定安装有保护箱，所述工作箱的另一侧底部开设有出物槽。
9、所述防沉积结构还包括夹持座、气压缸、气压杆、第一滤板、挡块、第一限位套板、第一固定轴、连接套杆、第二固定轴、第二限位套板、升降挡板、导轨和第一推刮板，所述夹持座固定安装在保护箱的内部，所述保护箱的顶部固定卡接有气压缸，所述气压缸的内腔活动套接有气压杆。
10、所述气压杆的一端固定安装有第一推刮板，所述第一推刮板的底部设置有第一滤板，所述第一滤板的顶部两侧固定安装有挡块，所述第一推刮板的一侧固定安装有第一限位套板，所述第一限位套板的内腔固定套接有第一固定轴。
11、所述第一固定轴的外表面活动套接有连接套杆，所述连接套杆的一侧活动套接有第二固定轴，所述第二固定轴的外表面两侧均固定套接有第二限位套板，所述第二限位套板的一侧固定安装有升降挡板，所述升降挡板的外表面两侧均活动卡接有导轨。
12、所述杂质处理结构包括通物盒、顶板、第二电机支撑套、第二伺服电机、螺纹柱、螺纹套板、底盘、第二滤板、导向板、第二推刮板、连接轴、连接长杆、拉环和第二通水管，所述通物盒设置在工作箱的一侧，所述通物盒的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第二电机支撑套，所述第二电机支撑套的内腔固定套接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴一端固定套接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面螺纹套接有螺纹套板。
13、所述螺纹柱的底端固定安装有底盘，所述通物盒的内腔底部活动安装第二滤板，所述第二滤板的顶部两侧均固定安装有导向板，所述导向板的内侧活动卡接有第二推刮板，所述第二推刮板的两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有连接长杆，所述连接长杆的一侧固定安装有拉环，所述通物盒的底部连通有第二通水管，所述第二通水管和出水口相连通。
14、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
15、1、上述方案中，通过设置的渗液结构，在第一通水管内部通过水流时，启动第一伺服电机可以使第一电机轴和传动齿轮旋转，通过传动齿轮和空心齿轮的啮合传动，从而可以使得空心齿轮旋转，从而带着平移柱运动，而平移柱被限位直槽所限位，从而空心齿轮旋转使平移柱从弧形槽的外端运动至内端，从而可以使平移柱在限位直槽内向内部平移，从而带着平移块和挤压柱向内挤压，将储液盒内部的清洁液通过渗液板缓缓渗出，从而混合在流通的水流中，从而可以消除第一通水管内壁表面的水锈和菌斑，加长泵站的使用寿命。
16、2、上述方案中，通过设置的防沉积结构，在水流通过第一通水管最终流进工作箱时，其水中的杂质会被第一滤板过滤，从而停在第一滤板顶部，此时启动气压缸从而使得气压杆和第一推刮板伸出平移，从而带动第一限位套板和连接套杆的底端平移，而连接套杆的另一端会对第二固定轴进行挤压，而由于导轨对升降挡板的限位，从而可以使得升降挡板被带动上升，而在上升至顶端后，第一推刮板将杂质从出物槽推入顶板，而被过滤的水流会从出水口流出，达到了防止异物沉积导致管口堵塞的效果。
17、3、上述方案中，通过设置的杂质处理结构，在杂质被推入通物盒后，启动第二伺服电机，从而使得螺纹柱旋转，通过螺纹柱和螺纹套板的螺纹传动，从而可以使得螺纹套板下降，而在下降至底盘的顶部时，会将通物盒内部的杂质进行挤压，从而将杂质中残余的水分从第二滤板挤压出来，最终会从第二通水管流入出水口和工作箱内的水分一同流出，而经过处理的杂质通过拉动拉环，从而使第二推刮板在导向板上平移，而在拉出第二推刮板的同时，第二推刮板会本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，包括泵站本体(1)，所述泵站本体(1)的内侧固定套接有第一通水管(3)，所述泵站本体(1)的一侧活动卡接有开合门(2)，所述泵站本体(1)的底部固定安装有底板(4)，所述泵站本体(1)的内部固定安装有维修支撑板(6)，所述维修支撑板(6)的顶部固定安装有渗液结构(7)，所述维修支撑板(6)的一侧固定安装有爬梯(5)，所述第一通水管(3)的底部固定卡接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的底部固定安装有半圆支撑板(8)，所述半圆支撑板(8)固定安装在泵站本体(1)的内腔，所述第一通水管(3)的底端外表面固定卡接有防沉积结构(10)，所述防沉积结构(10)的一侧设置有杂质处理结构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述第一电机轴(73)的外表面固定套接有传动齿轮(75)，所述传动齿轮(75)的一侧啮合安装有空心齿轮(77)，所述空心齿轮(77)的表面均开设有多个弧形槽(78)，所述弧形槽(78)的内腔活动套接有平移柱(79)，所述平移柱(79)的一端固定安装有防脱盘(710)。
3
4.根据权利要求3所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述限位夹板(714)的顶部和底部均固定安装有挡杆(715)，所述平移块(713)的一侧固定安装有连接柱(716)，所述连接柱(716)的一端固定安装有挤压柱(717)，所述挤压柱(717)的底部固定安装有挤压块(718)，所述挤压块(718)的外表面活动套接有储液盒(719)，所述储液盒(719)的底部固定安装有渗液板(720)，所述储液盒(719)的一侧连通有立管(721)，所述立管(721)的顶部连通有通液管(722)，所述通液管(722)的顶部连通有入液口(723)。
5.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述防沉积结构(10)包括支撑套盘(101)、加强筋(102)、出水口(103)、通水盒(104)、工作箱(105)、保护箱(106)和出物槽(107)，所述支撑套盘(101)固定套接在泵站本体(1)的外表面底部，所述支撑套盘(101)的底部两侧均固定安装有加强筋(102)，所述支撑套盘(101)的一侧内腔固定套接有出水口(103)，所述出水口(103)的顶部连通有通水盒(104)，所述通水盒(104)的顶部固定安装有工作箱(105)，所述工作箱(105)的一侧固定安装有保护箱(106)，所述工作箱(105)的另一侧底部开设有出物槽(107)。
6.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述防沉积结构(10)还包括夹持座(108)、气压缸(109)、气压杆(1010)、第一滤板(1011)、挡块(1012)、第一限位套板(1013)、第一固定轴(1014)、连接套杆(1015)、第二固定轴(1016)、第二限位套板(1017)、升降挡板(1018)、导轨(1019)和第一推刮板(1020)，所述夹持座(108)固定安装在保护箱(106)的内部，所述保护箱(106)的顶部固定卡接有气压缸(109)，所述气压缸(109)的内腔活动套接有气压杆(1010)。
7.根据权利要求6所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述气压杆(1010)的一端固定安装有第一推刮板(1020)，所述第一推刮板(1020)的底部设置有第一滤板(1011)，所述第一滤板(1011)的顶部两侧固定安装有挡块(1012)，所述第一推刮板(1020)的一侧固定安装有第一限位套板(1013)，所述第一限位套板(1013)的内腔固定套接有第一固定轴(1014)。
8.根据权利要求7所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述第一固定轴(1014)的外表面活动套接有连接套杆(1015)，所述连接套杆(1015)的一侧活动套接有第二固定轴(1016)，所述第二固定轴(1016)的外表面两侧均固定套接有第二限位套板(...
【技术特征摘要】
1.一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，包括泵站本体(1)，所述泵站本体(1)的内侧固定套接有第一通水管(3)，所述泵站本体(1)的一侧活动卡接有开合门(2)，所述泵站本体(1)的底部固定安装有底板(4)，所述泵站本体(1)的内部固定安装有维修支撑板(6)，所述维修支撑板(6)的顶部固定安装有渗液结构(7)，所述维修支撑板(6)的一侧固定安装有爬梯(5)，所述第一通水管(3)的底部固定卡接有支撑台(9)，所述支撑台(9)的底部固定安装有半圆支撑板(8)，所述半圆支撑板(8)固定安装在泵站本体(1)的内腔，所述第一通水管(3)的底端外表面固定卡接有防沉积结构(10)，所述防沉积结构(10)的一侧设置有杂质处理结构(11)；
2.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述第一电机轴(73)的外表面固定套接有传动齿轮(75)，所述传动齿轮(75)的一侧啮合安装有空心齿轮(77)，所述空心齿轮(77)的表面均开设有多个弧形槽(78)，所述弧形槽(78)的内腔活动套接有平移柱(79)，所述平移柱(79)的一端固定安装有防脱盘(710)。
3.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述渗液结构(7)还包括有方形板(711)、限位直槽(712)、平移块(713)、限位夹板(714)、挡杆(715)、连接柱(716)、挤压柱(717)、挤压块(718)、储液盒(719)、渗液板(720)、立管(721)、通液管(722)和入液口(723)，所述方形板(711)设置在空心齿轮(77)的一侧，所述方形板(711)的表面均开设有镀铬哦限位直槽(712)，所述限位直槽(712)和平移柱(79)为活动套接，所述平移块(713)固定安装在平移柱(79)的一端，所述平移块(713)的外表面活动套接有限位夹板(714)。
4.根据权利要求3所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述限位夹板(714)的顶部和底部均固定安装有挡杆(715)，所述平移块(713)的一侧固定安装有连接柱(716)，所述连接柱(716)的一端固定安装有挤压柱(717)，所述挤压柱(717)的底部固定安装有挤压块(718)，所述挤压块(718)的外表面活动套接有储液盒(719)，所述储液盒(719)的底部固定安装有渗液板(720)，所述储液盒(719)的一侧连通有立管(721)，所述立管(721)的顶部连通有通液管(722)，所述通液管(722)的顶部连通有入液口(723)。
5.根据权利要求1所述的一种防沉积的预制一体化泵站，其特征在于，所述防沉积结构(10)包括支撑套盘(101)、加强筋(102)、出水口(103)、通水盒(104)、工作箱(105)、保护箱(106)和出物槽(107)，所述支撑套盘(101)固定套接在泵站本体(1)的外表面底部，所述支撑套盘(101)的底部两侧均固定安装有加强筋(102)，所述支撑套盘(101)的一侧内腔固定套接有出水口(103)，所述出水口(103)的顶部连通有通水盒(104)，所述通水盒(104)的顶部固定安装有工作箱(105)，所述工作箱(105)的一侧固定安装有保护箱(106)，所述工作箱(105)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓泉，赵燕，向燕，陈蒙，
申请(专利权)人：森泉环境科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。