System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 往复式活塞压缩机、制冷设备制造技术_技高网

往复式活塞压缩机、制冷设备制造技术

技术编号:40355759 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-09 14:41
本发明专利技术提供一种往复式活塞压缩机、制冷设备,其中往复式活塞压缩机,包括:气缸座,所述气缸座上具有缸孔;活塞,处于所述缸孔内且在曲轴的驱动下在所述缸孔内往复滑动;所述气缸座内环绕所述缸孔的外圆周设有环槽,所述气缸座邻近所述缸孔的区域上构造有压油结构,所述压油结构能够将所述曲轴旋转过程中飞溅的润滑油中的一部分送入所述环槽内。本发明专利技术通过压油结构将曲轴旋转过程中飞溅的润滑油中的一部分送入环绕缸孔的外圆周壁设置的环槽内,进入环槽内的润滑油能够对缸孔的孔壁形成可靠散热冷却,进而有效也能够降低活塞的外壁的温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于压缩机设计,具体涉及一种往复式活塞压缩机、制冷设备


技术介绍

1、活塞压缩机是冰箱制冷的核心部件,压缩机的性能及可靠性的好坏直接决定了制冷效果的好坏。活塞压缩机泵体主要由气缸座、曲轴、连杆、活塞、缸头组件等组成,在吸气阶段缸内气体的温度对压缩机性能有非常重要的影响,缸内气体温度越低越有利于提升吸气、排气效率,也有利于压缩机可靠性的提升。其中,气缸座为灰铸铁结构,活塞为粉末冶金结构,压缩机运行的过程中,活塞在气缸座缸孔中做高速的往复运动,导致活塞外壁与缸孔内壁温度极高,会传递到缸孔内部影响冷媒,降低压缩效率。因此,必须对缸内的气体进行适当的冷却,必须降低活塞、缸孔温度,加强对活塞的冷却,而现有技术是仅仅通过压缩机曲轴曲柄的飞溅冷却到活塞缸孔,不足以满足要求。


技术实现思路

1、因此,本专利技术提供一种往复式活塞压缩机、制冷设备,能够解决现有技术的现有技术中往复式活塞压缩机对活塞的冷却仅通过压缩机曲轴曲柄的飞溅冷却,冷却效果有限的技术问题。

2、为了解决上述问题,本专利技术提供一种往复式活塞压缩机,包括:

3、气缸座,所述气缸座上具有缸孔;

4、活塞,处于所述缸孔内且在曲轴的驱动下在所述缸孔内往复滑动;

5、所述气缸座内环绕所述缸孔的外圆周设有环槽,所述气缸座邻近所述缸孔的区域上构造有压油结构,所述压油结构能够将所述曲轴旋转过程中飞溅的润滑油中的一部分送入所述环槽内。

6、在一些实施方式,所述压油结构包括:p>

7、压油孔、出油通道、压油活塞,所述压油活塞处于所述压油孔内,且能够跟随所述活塞往复滑动,飞溅的润滑油经由进油孔进入所述压油孔内且经由所述出油通道进入所述环槽内。

8、在一些实施方式,

9、所述活塞与曲柄连杆通过连接销转动连接,且所述连接销的端部通过定位销定位,所述压油活塞通过连接杆与所述定位销连接。

10、在一些实施方式,

11、以所述往复式活塞压缩机处于使用状态下的方位为参考,所述连接销竖直设置,且所述环槽具有出油口,所述出油口处于所述缸孔的孔壁上,且与所述连接销的顶端位置对应。

12、在一些实施方式,

13、所述环槽与所述缸孔之间形成的环壁厚度为1mm~2mm;和/或,所述环槽的径向宽度为0.5mm~2mm。

14、在一些实施方式,

15、所述出油通道具有多个,多个所述出油通道沿所述压油孔的孔深方向依次间隔设置。

16、在一些实施方式,

17、各所述出油通道的横截面为圆形,所述圆形的直径为d2,1mm≤d2≤3mm。

18、在一些实施方式,

19、所述压油孔为盲孔,最靠近所述压油孔的孔底壁的出油通道具有所述压油孔的孔口平面的直线距离大于所述活塞的行程。

20、在一些实施方式,

21、所述进油孔的孔口沿着所述缸孔的轴向且朝向所述曲轴所在一侧,所述进油孔的直径为d1,d1≥3mm。

22、本专利技术还提供一种制冷设备,包括上述的往复式活塞压缩机。

23、本专利技术提供的一种往复式活塞压缩机、制冷设备,具有以下有益效果:

24、通过压油结构将曲轴旋转过程中飞溅的润滑油中的一部分送入环绕缸孔的外圆周壁设置的环槽内,进入环槽内的润滑油能够对缸孔的孔壁形成可靠散热冷却,进而有效也能够降低活塞的外壁的温度,能够理解的是,针对于往复式活塞压缩机而言,曲轴驱动飞溅的润滑油还有进入到缸孔内的部分,这部分润滑油与前述环槽内的润滑油对缸孔以及活塞形成更加高效的冷却,能够显著提高压缩机的性能与运行可靠性;更为重要的是,该技术方案中的压油结构直接利用被曲轴旋转驱动飞溅的润滑油,无需复杂的供油油路的设计即可实现对润滑油的可控引导,结构更加简单;

25、压油活塞能够跟随活塞的往复滑动而在压油孔内往复滑动,也即活塞与压油活塞两者之间形成驱动联动,无需单独针对压油活塞进行驱动部件的对应设置,而仅通过曲轴的驱动即可,结构进一步简化;

26、利用定位销的设置方位特点,通过其与压油活塞之间形成连接,从而实现了活塞的往复运动与压油活塞两者的联动;

27、通过将环槽的出油口与连接销的顶端位置对应设置,从而可以将环槽内的润滑油进一步引导至活塞与连接销的连接区域,能够保证该区域润滑油的充分,进而实现对此区域的运动副的充分润滑,润滑油通过出油口进入缸孔内还能够对活塞与缸孔壁体之间实现充分润滑。

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【技术保护点】

1.一种往复式活塞压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,所述压油结构包括:

3.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

7.根据权利要求6所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

8.根据权利要求6所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

9.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

10.一种制冷设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的往复式活塞压缩机。

【技术特征摘要】

1.一种往复式活塞压缩机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,所述压油结构包括:

3.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

5.根据权利要求2所述的往复式活塞压缩机,其特征在于,

6....

【专利技术属性】
技术研发人员:杜金尧徐敏张霞邓聪聪
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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