【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产加工，具体为一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺。
技术介绍
1、锌空气电池(不可充电)和锌空气燃料电池(可机械充电)是金属空气电池，通过空气中的氧气氧化锌来提供动力。这些电池具有高能量密度并且生产相对便宜。尺寸范围从用于助听器的非常小的纽扣电池，以前使用汞电池的胶卷相机中使用的较大电池，到用于电动汽车推进和电网规模的能量存储的超大型电池。
2、纽扣电池(button cell)也称扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号aa等电池).纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。常见的纽扣电池按化学组成有这样几种：碳性，碱性，锌-氧化银，锌-空气，锂-二氧化锰，镍镉充电纽扣电池，镍氢充电纽扣电池等。如果按照外形就有单体和层叠的区分了。详细的来说碳性纽扣电池最常见，也最便宜，碱性的贵一点，但是放电效果好。这两种电压都是1.5v,从碱性ag1到ag13，标称容量大约从15mah到140mah不等。适合微安级的放电要求。多用在计算器，电子玩具，助听器，打火机，手表等等。
3、目前,也有公开了锌空气纽扣电池生产组装的相关专利技术，如专利号202211343公开了一种纽扣电池组装设备，包括加工台，加工台上设有主输送带，工作台上沿主输送带的传送方向上依次安装有底壳输送装置、注液装置、绝缘纸输送装置、冲裁装置、电芯送料装置、电芯装填装置、顶壳送料装置、顶壳装合装置和压合装置，注液装置包括储液罐、注液管和定
4、虽然，上述专利公开了电池生产组装技术，但对于锌空气纽扣电池在实际组装过程中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：
5、一、现有的，电池在生产组过程中需要远距离输送转移，使电池组装过程中在来回转移的路上耗费了大量的时间，使得电池在生产过程中生产效率低下。
6、二、现有的，纽扣电池在生产组装过程中，纽扣电池内部的电解液在涂抹过程中采用点注射，由一个位置点注射电解液，电解液并通过该点向外周延展，这样易存在电解液表面在压紧隔膜过程中，电解液易集中在隔膜中部或隔膜中部的电解液覆盖量大于隔膜边缘的电解液覆盖量，易使得电解液涂抹不均匀。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，解决上述
技术介绍
中叙述到的：现有的，电池在生产组过程中需要远距离输送转移，使电池组装过程中在来回转移的路上耗费了大量的时间，使得电池在生产过程中生产效率低下。现有的，纽扣电池在生产组装过程中，纽扣电池内部的电解液在涂抹过程中采用点注射，由一个位置点注射电解液，电解液并通过该点向外周延展，这样易存在电解液表面在压紧隔膜过程中，电解液易集中在隔膜中部或隔膜中部的电解液覆盖量大于隔膜边缘的电解液覆盖量，易使得电解液涂抹不均匀的技术问题。
2、本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，该锌空气动力电池内部电芯填充工艺主要包括以下几个步骤：
3、s1、正极壳安装：将锌空气动力电池最底部的正极壳等间距安装放置在循环间歇转动的供料盘顶面，通过循环间歇转动的供料盘将每一个正极壳进行间歇转移；
4、s2、集流器安装：对步骤s1中通过循环间歇转动的供料盘将每一个正极壳进行间歇性转移至集流器网格安放组件下方，通过集流器网格安放组件拾取集流器网格片并将集流器网格片放置于间歇停止的正极壳内部底面；
5、s3、密封胶圈安装：对步骤s2中集流器网格片放置好的正极壳进行转移至密封胶圈安放组件下方，通过密封胶圈安放组件拾取密封胶圈并将密封胶圈放置于间歇停止的正极壳内部，密封胶圈安放组件拾取过程中，先将圆环状的密封胶圈进行折叠，待密封胶卷放置于正极壳内部再将折叠的密封胶圈进行松开，密封胶圈折叠自身回弹至原有圆环形状并与正极壳内壁接触紧密；
6、s4、正极材料安装：对步骤s3中密封胶圈放置好的正极壳进行转移至正极材料安放组件下方，通过正极材料安放组件拾取正极材料并将正极材料放置于间歇停止的正极壳内部；
7、s5、电解液涂抹：对步骤s4中正极材料放置好的正极壳进行转移至电解液涂抹组件组件下方，通过电解液涂抹组件对间歇停止的正极壳内部进行涂抹电解液，电解液涂抹采用电解液注射针与正极壳内部非接触涂抹，电解液涂抹过程中需要在正极壳内部沿正极材料表面涂抹一周保证电解液涂抹均匀性；
8、s6、隔膜安装：对步骤s5中均匀涂抹好电解液的正极壳进行转移至隔膜安放组件下方，通过隔膜安放组件拾取隔膜并将隔膜放置于间歇停止的正极壳内部的电解液上方；
9、s7、负极锂片安装：对步骤s6中放置有隔膜的正极壳进行转移至负极锂片安放组件下方，通过负极锂片安放组件拾取隔膜并将负极锂片放置于间歇停止的正极壳内部的隔膜上方；
10、s8、负极盖壳安装：对步骤s6中放置有负极锂片的正极壳进行转移至负极锂片负极盖壳安放组件下方，通过负极盖壳安放组件拾取负极盖壳并将负极盖壳放置于间歇停止的正极壳内部的负极锂片上方，并通过负极盖壳安放组件内的气压缸三推动拾取底座向下按压使负极盖壳压紧在正极壳的顶部；
11、s9、负极盖壳安装：对步骤s6中放置有负极锂片的正极壳进行转移至负极锂片负极盖壳安放组件下方，通过负极盖壳安放组件拾取负极盖壳并将负极盖壳放置于间歇停止的正极壳内部的负极锂片上方，并通过负极盖壳安放组件内的气压缸三推动拾取底座向下按压负极盖壳，将负极盖壳压紧在正极壳的顶部，得到锌空气电池成品；
12、s10、成品电池收集：对步骤s9中得到的锌空气电池成品通过循环间歇转动的供料盘进行间歇性转动，并通过推料板的推移导向，将等间距放置在供料盘顶面的锌空气电池向下拨移掉落在供料盘下方的电池收集箱内，完成对锌空气电池成品的收集；
13、上述步骤s1-s10记载的锌空气动力电池内部电芯填充工艺步骤还包括间歇转动的供料盘，所述供料盘设置为圆盘结构，所述供料盘的顶面按供料盘圆周等间距设置有电池卡座，每一个所述电池卡座的顶端开设有圆孔结构的电池槽，所述供料盘的底面中间位置固定于中心支柱的顶部，所述中心支柱的底端转动连接于支柱夹杆套筒内，所述支柱夹杆套筒的底端固定于固定底座上，所述固定底座固定于地面，所述中心支柱的中间位置固定有槽轮，所述固定底座的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机向上伸出有输出轴，所述伺服电机的输出轴顶端固定有拨轮，所述拨轮与槽轮啮合连接；
14、所述供料盘的边缘沿供料盘的外圆面按圆周顺序依次设置有正极壳安放组件、集流器网格安放组件、密封胶圈安放组件、正极材料安放组件、电解液涂抹组件、隔膜安放组件、负极锂片安放组件、负极盖壳安放组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于，该锌空气动力电池内部电芯填充工艺主要包括以下几个步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述正极壳安放组件、集流器网格安放组件、密封胶圈安放组件、正极材料安放组件、隔膜安放组件、负极锂片安放组件以及所述负极盖壳安放组件均包括直立固定于地面的支撑杆，以及设置在支撑杆周边的振动盘，所述振动盘的顶端设置有延伸于供料盘边缘的供料托板，所述供料托板的顶端靠近于供料托板的两侧各设置有直立于供料托板顶端的输料挡板，所述供料托板的顶端放置有若干个通过振动盘排序并向供料盘边缘输送的物料；
3.根据权利要求2所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：靠近于供料盘边缘的每一个所述供料托板顶端开设有滑槽，所述滑槽的侧边设置有拾料托板，所述拾料托板的顶面开设有拾料槽，所述滑槽与拾料槽连通，所述滑槽内滑动连接有供料限位滑块，所述供料限位滑块设置为L形块，所述滑槽的外壁右侧固定安装有气压缸一，所述气压缸一向左伸出有活塞杆，所述气压缸一的活塞杆固定于供料限位滑块的表面。
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5.根据权利要求2或4任意一项所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述隔膜安放组件、集流器网格安放组件、负极锂片安放组件以及所述正极材料安放组件的拾取底座底部均安装有气动吸盘组件，所述气动吸盘组件包括开设于拾取底座内部的气道，以及设置于所述拾取底座底端的吸盘，所述气道的一端与吸盘连通，所述气道的另一端伸出于拾取底座外壁，伸出于拾取底座外壁的所述气道顶端固定有接气嘴。
6.根据权利要求2或4任意一项所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述密封胶圈安放组件的拾取底座为圆盘结构，所述密封胶圈安放组件的拾取底座中部位置开设有直线贯通结构的折弯杆导向滑孔，所述折弯杆导向滑孔内滑动连接有折弯杆，所述导向滑孔的两侧对称开设有弧形结构的夹杆导向滑孔，每一侧的所述夹杆导向滑孔内滑动连接有靠拢夹杆，所述靠拢夹杆的顶端安装有夹杆套筒，所述折弯杆的顶端安装有折弯杆套筒，所述折弯杆套筒的两侧对称铰接有一个连接杆，每一侧的所述连接杆铰接于对应的夹杆套筒表面；所述固定托板的顶面固定安装有微型气缸四，所述微型气缸四向折弯杆套筒方向伸出有活塞杆，所述微型气缸四的活塞杆顶端固定于折弯杆套筒表面。
7.根据权利要求6所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述折弯杆以及两侧的所述靠拢夹杆均直立于拾取底座的底面，且所述折弯杆与两侧的所述靠拢夹杆在拾取底座初始状态为呈三角形结构。
8.根据权利要求1所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：每一个所述滑移架顶端设置于供料盘的上方，所述滑移架底部滑动设置有可往复升降的纵向升降杆，所述纵向升降杆的中部固定有端子底座，所述端子底座顶面与滑移架底部之间设置有顶簧，所述纵向升降杆的底部安装有行走滚轮；
9.根据权利要求8所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述电池卡座的顶面设有定位凸台，所述定位凸台的侧壁开设有倾斜的导向斜面。
10.根据权利要求2或4任意一项所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述电解液涂抹组件的拾取底座底部固定有伺服电机五，以及设置于所述伺服电机五下方的同向画圈盘，所述伺服电机五向下伸出有输出轴，所述伺服电机五的输出轴底端固定有拨轮，所述拨轮的底端设置有销杆，所述同向画圈盘的顶面开设有圆孔，所述销杆转动卡接于同向画圈盘顶面的圆孔内，所述同向画圈盘的底部固定安装有电解液注射针；
...【技术特征摘要】
1.一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于，该锌空气动力电池内部电芯填充工艺主要包括以下几个步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述正极壳安放组件、集流器网格安放组件、密封胶圈安放组件、正极材料安放组件、隔膜安放组件、负极锂片安放组件以及所述负极盖壳安放组件均包括直立固定于地面的支撑杆，以及设置在支撑杆周边的振动盘，所述振动盘的顶端设置有延伸于供料盘边缘的供料托板，所述供料托板的顶端靠近于供料托板的两侧各设置有直立于供料托板顶端的输料挡板，所述供料托板的顶端放置有若干个通过振动盘排序并向供料盘边缘输送的物料；
3.根据权利要求2所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：靠近于供料盘边缘的每一个所述供料托板顶端开设有滑槽，所述滑槽的侧边设置有拾料托板，所述拾料托板的顶面开设有拾料槽，所述滑槽与拾料槽连通，所述滑槽内滑动连接有供料限位滑块，所述供料限位滑块设置为l形块，所述滑槽的外壁右侧固定安装有气压缸一，所述气压缸一向左伸出有活塞杆，所述气压缸一的活塞杆固定于供料限位滑块的表面。
4.根据权利要求2所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：每一个所述活塞杆三包括开设于活塞杆三内部的弹簧孔，以及滑动连接于弹簧孔内的升降轴杆，滑动连接于弹簧孔内的所述升降轴杆顶端安装有压缩弹簧，所述拾取底座固定于升降轴杆底端。
5.根据权利要求2或4任意一项所述的一种锌空气动力电池内部电芯填充工艺，其特征在于：所述隔膜安放组件、集流器网格安放组件、负极锂片安放组件以及所述正极材料安放组件的拾取底座底部均安装有气动吸盘组件，所述气动吸盘组件包括开设于拾取底座内部的气道，以及设置于所述拾取底座底端的吸盘，所述气道的一端与吸盘连通，所述气道的另一端伸出于拾取底座外壁，伸出于拾取底座外壁的所述气道顶端固定有接气嘴。
6.根据权利要求2或...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，
申请(专利权)人：海南瑾陇莘机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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