System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种止吠器下盖组件的生产设备及其使用方法技术_技高网

一种止吠器下盖组件的生产设备及其使用方法技术

技术编号:40355146 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:40
本发明专利技术提供一种止吠器下盖组件的生产设备及其使用方法,包括机架,还包括设置于所述机架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的输预装置、设置于所述机架上的用于在输预装置将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置后将止吠器下盖搬移至预定位置且在搬移至预定位置后保持止吠器下盖内表面朝下放置的搬预装置、可转动设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第一转动盘,大大减少工作人员的安装强度,大大提高了生产止吠器下盖组件的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及止吠器下盖组件生产设备,具体涉及一种止吠器下盖组件的生产设备及其使用方法


技术介绍

1、城市中的宠物越来越多,宠物在受到外界声音刺激时容易吠叫,从而影响到他人。为了防止宠物频繁吠叫或吠叫时间太长,人们设计出了止吠器。当宠物大声吠叫时,通过止吠器刺激宠物,使宠物停止吠叫。

2、现有的止吠器下盖组件如附图1-2所示,止吠器下盖组件包括止吠器下盖1’、设置于所述止吠器下盖1’内表面前方的驻极体话筒2’、设置于所述止吠器下盖1’内表面后方左侧的第一铜柱3’、设置于所述止吠器下盖1’内表面后方右侧且与第一铜柱电极3’极性相反的第二铜柱4’、设置于所述止吠器下盖1’内表面后方且位于第一铜柱3’左侧的第一磁铁块5’、设置于所述止吠器下盖1’内表面后方且位于第二铜柱4’右侧的第二磁铁块6’;所述止吠器下盖1’包括止吠器下盖主体7’、形成于所述止吠器下盖主体7’内表面前方的用于放置驻极体话筒2’的话筒槽8’、贯穿于所述止吠器下盖主体7’内表面后方左侧的用于放置第一铜柱3’的第一铜柱槽9’、贯穿于所述止吠器下盖主体7’内表面后方右侧的用于放置第二铜柱4’的第二铜柱槽10’、形成于所述止吠器下盖主体7’内表面后方且位于第一铜柱槽9’左侧的用于放置第一磁铁块5’的第一磁铁块槽11’、形成于所述止吠器下盖主体7’内表面后方且位于第二铜柱槽10’右侧的用于放置第二磁铁块6’的第二磁铁块槽12’。

3、但是在生产止吠器下盖组件的过程中,工作人员需要亲自将第一铜柱3’、第二铜柱4’、第一磁铁块5’、第二磁铁块6’分别安装于止吠器下盖1’的第一铜柱槽9’、第二铜柱槽10’、第一磁铁块槽11’、第二磁铁块槽12’内,需要亲自将已安装于止吠器下盖1’的驻极体话筒2进行点胶处理以使得驻极体话筒2’稳固于止吠器下盖1’上,操作上造成工作人员的安装强度过高,大大降低了生产止吠器下盖组件的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种止吠器下盖的生产设备及其使用方法。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案是:

3、一种止吠器下盖组件的生产设备,包括机架,还包括设置于所述机架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的输预装置、设置于所述机架上的用于在输预装置将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置后将止吠器下盖搬移至预定位置且在搬移至预定位置后保持止吠器下盖内表面朝下放置的搬预装置、可转动设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第一转动盘、设置于所述机架与所述第一转动盘之间的用于驱动第一转动盘动作的第一转动驱动件、设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置且第一转动盘承载止吠器下盖时输出第一铜柱并将第一铜柱放置于第一铜柱槽内的第一铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第一铜柱放置装置将第一铜柱放置于第一铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后输出第二铜柱并将第二铜柱放置于第二铜柱槽内的第二铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第二铜柱放置装置将第二铜柱放置于第二铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内的双压装置、设置于所述机架上的用于在双压装置同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内且第一转动盘转动预定角度后将止吠器下盖转运至预定位置且在转运至预定位置后使得止吠器下盖内表面朝上放置的转运装置、可转动设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第二转动盘、设置于所述机架与所述第二转动盘之间的用于驱动第二转动盘动作的第二转动驱动件、设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至第二转动盘且第二转动盘转动预定角度后同时输出第一磁铁块和第二磁铁块且将第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内并在第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内时将驻极体话筒压固于止吠器下盖的同压装置、设置于所述机架上的用于在同压装置动作完成且第二转动盘转动预定角度后对驻极体话筒处进行点胶处理以使得驻极体话筒稳固于止吠器下盖上的稳固装置、设置于所述机架上的用于在稳固装置对驻极体话筒处进行点胶完成且第二转动盘预定角度后将止吠器下盖搬移出机架的搬移装置。

4、进一步改进的是:所述输预装置包括设置于所述机架上的输预架、设置于所述输预架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的皮带传动结构、设置于所述机架与所述皮带传动结构之间的用于驱动皮带传动结构动作的驱动电机、设置于所述输预架上的用于在皮带传动结构将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置期间对止吠器下盖进行导向的两个导向板。

5、进一步改进的是:所述搬预装置包括设置于所述机架上的搬预架、设置于所述搬预架上的搬预滑台气缸、设置于所述搬预滑台气缸上的搬预伸缩气缸、设置于所述搬预伸缩气缸上的搬预板、至少一个设置于所述搬预板上的搬预真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬预真空吸盘连接的搬预气动控制组件,和/或,所述搬移装置包括设置于所述机架上的搬移架、设置于所述搬移架上的搬移滑台气缸、设置于所述搬移滑台气缸上的搬移伸缩气缸、设置于所述搬移伸缩气缸上的搬移板、至少一个设置于所述搬移板上的搬移真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬移真空吸盘连接的搬移气动控制组件,和/或,所述转运装置包括设置于所述机架上的转运架、设置于所述转运架上的转运伸缩气缸、设置于所述转运伸缩气缸上的转动电机、设置于所述转动电机上的转动架、设置于所述转动架上的气动夹爪。

6、进一步改进的是:所述第一铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第一自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第一放置架、设置于所述第一放置架上的第一滑台气缸、设置于第一滑台气缸上的第一伸缩气缸、设置于所述第一伸缩气缸上的第一放置板、设置于所述第一放置板上的第一真空吸盘、设置于所述机架上与第一真空吸盘连接的第一气动控制组件,和/或,所述第二铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第二自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第二放置架、设置于所述第二放置架上的第二滑台气缸、设置于第二滑台气缸上的第二伸缩气缸、设置于所述第二伸缩气缸上的第二放置板、设置于所述第二放置板上的第二真空吸盘、设置于所述机架上与第二真空吸盘连接的第二气动控制组件。

7、进一步改进的是:所述双压装置包括设置于所述机架上的双压架、可升降设置于所述双压架上的用于在第二铜柱放置装置将第二铜柱放置于第二铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内的双压块、设置于所述双压架上的用于驱动双压块动作的双压伸缩气缸。

8、进一步改进的是:所述第一转动驱动件为设置于所述机架与所述第一转动盘之间的第一电动旋转台,所述第一转动盘包括设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种止吠器下盖组件的生产设备,包括机架,其特征在于:还包括设置于所述机架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的输预装置、设置于所述机架上的用于在输预装置将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置后将止吠器下盖搬移至预定位置且在搬移至预定位置后保持止吠器下盖内表面朝下放置的搬预装置、可转动设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第一转动盘、设置于所述机架与所述第一转动盘之间的用于驱动第一转动盘动作的第一转动驱动件、设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置且第一转动盘承载止吠器下盖时输出第一铜柱并将第一铜柱放置于第一铜柱槽内的第一铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第一铜柱放置装置将第一铜柱放置于第一铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后输出第二铜柱并将第二铜柱放置于第二铜柱槽内的第二铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第二铜柱放置装置将第二铜柱放置于第二铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内的双压装置、设置于所述机架上的用于在双压装置同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内且第一转动盘转动预定角度后将止吠器下盖转运至预定位置且在转运至预定位置后使得止吠器下盖内表面朝上放置的转运装置、可转动设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第二转动盘、设置于所述机架与所述第二转动盘之间的用于驱动第二转动盘动作的第二转动驱动件、设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至第二转动盘且第二转动盘转动预定角度后同时输出第一磁铁块和第二磁铁块且将第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内并在第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内时将驻极体话筒压固于止吠器下盖的同压装置、设置于所述机架上的用于在同压装置动作完成且第二转动盘转动预定角度后对驻极体话筒处进行点胶处理以使得驻极体话筒稳固于止吠器下盖上的稳固装置、设置于所述机架上的用于在稳固装置对驻极体话筒处进行点胶完成且第二转动盘预定角度后将止吠器下盖搬移出机架的搬移装置。

2.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述输预装置包括设置于所述机架上的输预架、设置于所述输预架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的皮带传动结构、设置于所述机架与所述皮带传动结构之间的用于驱动皮带传动结构动作的驱动电机、设置于所述输预架上的用于在皮带传动结构将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置期间对止吠器下盖进行导向的两个导向板。

3.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述搬预装置包括设置于所述机架上的搬预架、设置于所述搬预架上的搬预滑台气缸、设置于所述搬预滑台气缸上的搬预伸缩气缸、设置于所述搬预伸缩气缸上的搬预板、至少一个设置于所述搬预板上的搬预真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬预真空吸盘连接的搬预气动控制组件,和/或,所述搬移装置包括设置于所述机架上的搬移架、设置于所述搬移架上的搬移滑台气缸、设置于所述搬移滑台气缸上的搬移伸缩气缸、设置于所述搬移伸缩气缸上的搬移板、至少一个设置于所述搬移板上的搬移真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬移真空吸盘连接的搬移气动控制组件,和/或,所述转运装置包括设置于所述机架上的转运架、设置于所述转运架上的转运伸缩气缸、设置于所述转运伸缩气缸上的转动电机、设置于所述转动电机上的转动架、设置于所述转动架上的气动夹爪。

4.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述第一铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第一自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第一放置架、设置于所述第一放置架上的第一滑台气缸、设置于第一滑台气缸上的第一伸缩气缸、设置于所述第一伸缩气缸上的第一放置板、设置于所述第一放置板上的第一真空吸盘、设置于所述机架上与第一真空吸盘连接的第一气动控制组件,和/或,所述第二铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第二自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第二放置架、设置于所述第二放置架上的第二滑台气缸、设置于第二滑台气缸上的第二伸缩气缸、设置于所述第二伸缩气缸上的第二放置板、设置于所述第二放置板上的第二真空吸盘、设置于所述机架上与第二真空吸盘连接的第二气动控制组件。

5.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述双压装置包括设置于所述机架上的双压架、可升降设置于所述双压架上...

【技术特征摘要】

1.一种止吠器下盖组件的生产设备,包括机架,其特征在于:还包括设置于所述机架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的输预装置、设置于所述机架上的用于在输预装置将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置后将止吠器下盖搬移至预定位置且在搬移至预定位置后保持止吠器下盖内表面朝下放置的搬预装置、可转动设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第一转动盘、设置于所述机架与所述第一转动盘之间的用于驱动第一转动盘动作的第一转动驱动件、设置于所述机架上的用于在搬预装置将止吠器下盖搬移至预定位置且第一转动盘承载止吠器下盖时输出第一铜柱并将第一铜柱放置于第一铜柱槽内的第一铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第一铜柱放置装置将第一铜柱放置于第一铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后输出第二铜柱并将第二铜柱放置于第二铜柱槽内的第二铜柱放置装置、设置于所述机架上的用于在第二铜柱放置装置将第二铜柱放置于第二铜柱槽内且在第一转动盘转动预定角度后同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内的双压装置、设置于所述机架上的用于在双压装置同时将第一铜柱和第二铜柱压装于第一铜柱槽和第二铜柱槽内且第一转动盘转动预定角度后将止吠器下盖转运至预定位置且在转运至预定位置后使得止吠器下盖内表面朝上放置的转运装置、可转动设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至预定位置后承载止吠器下盖并周期性转动预定角度的第二转动盘、设置于所述机架与所述第二转动盘之间的用于驱动第二转动盘动作的第二转动驱动件、设置于所述机架上的用于在转运装置将止吠器下盖转运至第二转动盘且第二转动盘转动预定角度后同时输出第一磁铁块和第二磁铁块且将第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内并在第一磁铁块和第二磁铁块压装于第一磁铁块槽和第二磁铁块槽内时将驻极体话筒压固于止吠器下盖的同压装置、设置于所述机架上的用于在同压装置动作完成且第二转动盘转动预定角度后对驻极体话筒处进行点胶处理以使得驻极体话筒稳固于止吠器下盖上的稳固装置、设置于所述机架上的用于在稳固装置对驻极体话筒处进行点胶完成且第二转动盘预定角度后将止吠器下盖搬移出机架的搬移装置。

2.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述输预装置包括设置于所述机架上的输预架、设置于所述输预架上的用于承载安装有驻极体话筒且内表面朝下放置的止吠器下盖并在承载止吠器下盖后将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置的皮带传动结构、设置于所述机架与所述皮带传动结构之间的用于驱动皮带传动结构动作的驱动电机、设置于所述输预架上的用于在皮带传动结构将止吠器下盖沿预定轨迹输送至预定位置期间对止吠器下盖进行导向的两个导向板。

3.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述搬预装置包括设置于所述机架上的搬预架、设置于所述搬预架上的搬预滑台气缸、设置于所述搬预滑台气缸上的搬预伸缩气缸、设置于所述搬预伸缩气缸上的搬预板、至少一个设置于所述搬预板上的搬预真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬预真空吸盘连接的搬预气动控制组件,和/或,所述搬移装置包括设置于所述机架上的搬移架、设置于所述搬移架上的搬移滑台气缸、设置于所述搬移滑台气缸上的搬移伸缩气缸、设置于所述搬移伸缩气缸上的搬移板、至少一个设置于所述搬移板上的搬移真空吸盘、设置于所述机架上与至少一个所述搬移真空吸盘连接的搬移气动控制组件,和/或,所述转运装置包括设置于所述机架上的转运架、设置于所述转运架上的转运伸缩气缸、设置于所述转运伸缩气缸上的转动电机、设置于所述转动电机上的转动架、设置于所述转动架上的气动夹爪。

4.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述第一铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第一自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第一放置架、设置于所述第一放置架上的第一滑台气缸、设置于第一滑台气缸上的第一伸缩气缸、设置于所述第一伸缩气缸上的第一放置板、设置于所述第一放置板上的第一真空吸盘、设置于所述机架上与第一真空吸盘连接的第一气动控制组件,和/或,所述第二铜柱放置装置包括设置于所述机架上的第二自动螺丝供给机、设置于所述机架上的第二放置架、设置于所述第二放置架上的第二滑台气缸、设置于第二滑台气缸上的第二伸缩气缸、设置于所述第二伸缩气缸上的第二放置板、设置于所述第二放置板上的第二真空吸盘、设置于所述机架上与第二真空吸盘连接的第二气动控制组件。

5.根据权利要求1所述的一种止吠器下盖组件的生产设备,其特征在于:所述双压装置包括设置于所述机架上的双压架、可升降设置于所述双压...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志灿黄宝寅张小伟
申请(专利权)人:泉州紫盒电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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