【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种离心式压缩机换热器清洗方法。
技术介绍
1、化工生产装置中换热器是最常用的换热设备，换热器是利用冷热两种不同介质的温差，在换热管内和管间进行换热，确保冷却后的介质温度达到工艺条件。当冷却器使用一段时间后，污垢沉积物会不可避免地出现在换热表面上，出现结垢现象，污垢可造成换热器寿命大幅度减小，污垢沉积物热阻较高，大大降低了导热率，污垢严重造成阻塞，减小了流体流量，流体介质流动阻力增大，能耗增加。因此换热器清洗除垢是很有必要性的。换热器运行质量的好坏和时间长短，与日常维护、清洗保养是否及时有着密不可分的关系。
2、目前换热器清洗一般采用化学清洗和机械清洗两种方法，化学清洗是采用强酸配合缓蚀剂，在换热器内部进行循环，虽然除垢效果可以，但对设备的腐蚀性也较大，尤其是在换热器使用了2-3次化学清洗后，再清洗时极易到造成换热器腐蚀泄露，还需要对泄露部位进行检修处理，不仅增加了额外的工作量，也造成了换热器使用寿命缩短，另外化学清洗结束后，管束中残余的酸洗也会对管束造成腐蚀，缩短换热器使用寿命。
3、机械清洗是利用各种机械使污垢粉碎，分离管束表面，达到清洗的效果。但清洗结构复杂的换热器时不能有效地清洗死角部位，造成清洗不彻底。而且机械清洗也容易造成管束破裂，
4、鉴于上述因素，研究如何能快速高效的完成离心式压缩机换热器清洗成为目前当务之急。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种离心式压缩机换热器清洗方法。
<...【技术保护点】
1.一种离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，具体操作包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，所述浸泡液按甲酸80-82％、水14-20％、缓冲剂1-1.5％、表面活性剂0.6-1％的浓度配制。
3.根据权利要求2所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，所述浸泡液按甲酸81％、水17％、缓冲剂1.2％、表面活性剂0.8％的浓度配制。
4.根据权利要求1所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，先动态循环4-8小时，然后进行静态浸泡4-6小时，然后再动态循环3-4h。
5.根据权利要求1所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，将水压力调整至400-500公斤的合适压力后开始对换热器进行清洗。
【技术特征摘要】
1.一种离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，具体操作包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，所述浸泡液按甲酸80-82％、水14-20％、缓冲剂1-1.5％、表面活性剂0.6-1％的浓度配制。
3.根据权利要求2所述的离心式压缩机换热器清洗方法，其特征在于，所述浸泡液按甲酸81％、水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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