【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体为一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系及施工方法。
技术介绍
1、悬挑结构是当今建筑工程领域中一项极为常见的结构形式，其主体结构都是以挑出梁或者板为主构成的，其施工本质仍然是以梁板结构为主。在高层建筑中由于悬挑高度较高，因此高空悬挑结构的模板支设成为施工中的一项难题。
2、现有技术中，申请号为cn201510281440.3的专利技术专利公开了一种高空悬挑模架及其施工方法，在结构n层梁边固定底角钢作为斜撑工字钢的支撑点，在悬挑工字钢中部焊固有顶角钢，该顶角钢与n+1层梁边角部位匹配扣合；在悬挑工字钢端部或靠近端部的下方焊固有斜撑工字钢支座，在n+1层结构施工时，楼板预埋圆钢压环至少两道，每个圆钢压环与悬挑工字钢梁焊接牢固，或者用木楔塞紧固定。这种高空悬挑结构特点是悬挑构件部位距离地面高。悬挑结构构件悬挑跨度长，结构自重产生的扰度大。斜撑工字钢与水平工字钢悬挑平台焊接点位置应根据悬挑长度来确定，在距离悬挑构件跨度边缘外部1/3范围内为最佳受力位置。这个专利所提供的技术方案针对不同结构悬挑长度，不同层高的建筑不具有适用性，不能周转使用。
3、申请号为cn202211462024.x的专利技术专利提供了一种高空悬挑屋面模板支撑体系，该高空悬挑屋面模板支撑体系，降低了支模系统的高度，使用下撑桁架、回顶杆双重卸载，从而增强了架体的稳定性，安全性更高，安拆方便且施工安全性高，确保了安全生产，同时安装简便，无需高空焊接作业，拼装后整体吊装安装即可。但是其针对不同结构悬挑长度，不同层高的建筑不具有
4、申请号为cn201711324155.0的专利技术专利公开了一种大跨度高空悬挑结构的模板支撑体系，该支撑体系包括工作层楼板，工作层楼板固定有若干u形螺栓；所述悬挑梁置于u形螺栓的腰杆之间，所述压板套装在u形螺栓的腰杆上，在u形螺栓的腰杆上拧上螺母；钢丝绳的两端分别固定在悬挑梁的右端和工作层支撑柱的上端；支撑杆通过对拉螺栓固定在下层支撑柱的右侧；斜支撑杆的上端铰接在悬挑梁的悬挑部分下方，斜支撑杆的下端依次位于下层楼板的悬挑部分上；悬挑梁上方固定支撑架，支撑架的上方固定有模板。该支撑体系适用于高空悬挑阳台的施工，能够为模板提供稳定的支撑，结构简单稳定，施工安全快捷，可反复使用，降低了成本。但是该支撑体系使用双层斜撑，下层竖向支撑杆较多，不利于节约材料，同时该专利技术虽可周转使用，但仅限于特定的结构形式，不具有广泛的适用性。
5、为了解决现有技术中悬挑结构的模板支撑体系存在的针对不同结构悬挑长度，不同层高的建筑不具有适用性以及材料周转使用率差的问题，申请人提出了一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系及施工方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系及施工方法，旨在解决现有技术中悬挑结构的模板支撑体系存在的针对不同结构悬挑长度，不同层高的建筑不具有适用性以及材料周转使用率差的问题。
2、为了实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，包括模板支架，还包括：
3、悬挑主梁型钢，用于支撑所述模板支架；
4、附墙件，设置在支撑悬挑主梁型钢的梁上以及悬挑主梁型钢所在楼层的下一层的梁上，分别为上方的附墙件和下方的附墙件；
5、斜支撑杆，所述斜支撑杆为伸缩杆结构，可进行长度的调节；所述斜支撑杆的上端与悬挑主梁型钢的悬挑端铰接相连，下端与下方的附墙件铰接相连；
6、套箍，套设在斜支撑杆上，所述套箍可沿着斜支撑杆滑动，且可通过螺栓与斜支撑杆固定相连；
7、斜拉杆，所述斜拉杆的长度可调，所述斜拉杆的上端与上方的附墙件铰接相连，下端与套箍铰接相连；
8、拉环件，所述拉环件设置在悬挑主梁型钢所在楼层的上一层的梁上；
9、斜拉钢丝绳，所述斜拉钢丝绳的上端与拉环件相连，下端与悬挑主梁型钢的悬挑端相连。
10、进一步的，所述斜支撑杆包括上段斜撑杆和下段斜撑杆，所述下段斜撑杆能够插入上段斜撑杆中，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆上设置有连接孔，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆在连接孔处可通过螺栓和螺母相连。
11、进一步的，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆均使用方钢制成，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆的四个面上均设置有一组连接孔，且每组连接孔均包括多个等距设置的连接孔，任意一组连接孔的任意两个相邻的连接孔之间的距离均相同；所述上段斜撑杆和下段斜撑杆相对的两个面上的各连接孔一一对齐，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆相邻的两个面上的各连接孔相互错开。
12、进一步的，所述上段斜撑杆和下段斜撑杆的长度均在2.5米-3.5米之间，任意一组连接孔的任意两个相邻的连接孔之间的距离均为50mm，所述上段斜撑杆上沿其长度方向的第一个孔与上段斜撑杆一端之间的距离为50mm，所述上段斜撑杆上沿其长度方向的最后一个孔与上段斜撑杆另一端之间的距离也为50mm，所述下段斜撑杆上沿其长度方向的第一个孔与下段斜撑杆一端之间的距离为50mm，所述下段斜撑杆上沿其长度方向的最后一个孔与下段斜撑杆另一端之间的距离也为50mm。
13、进一步的，所述套箍和附墙件均具有连接耳板部，所述连接耳板部上设置有铰接孔；所述斜支撑杆的下端与下方的附墙件的连接耳板部铰接相连；所述斜拉杆的上端与上方的附墙件的连接耳板部铰接相连，下端与套箍的连接耳板部铰接相连；所述附墙件包括前壁板、连接螺杆、背板和安装螺母，所述前壁板的前壁上设置有连接耳板部，所述连接螺杆在前壁板后壁上设置有多个，且所述连接螺杆与前壁板焊接相连；所述背板上设置有多个与各连接螺杆一一对应的连接通孔，所述安装螺母螺纹安装在连接螺杆上，且所述安装螺母位于背板远离前壁板的一侧。
14、进一步的，所述斜拉杆包括上段斜拉杆、下段斜拉杆以及花篮螺栓，所述上段斜拉杆的上端与上方的附墙件铰接相连，下端与花篮螺栓的上端螺纹相连；所述下段斜拉杆的上端与花篮螺栓的下端螺纹相连，下端与套箍铰接相连。
15、进一步的，所述拉环件包括安装板、滑轮、连接环和预埋杆，所述预埋杆在安装板的后壁上设置有多个，所述滑轮和连接环均设置在安装板的前壁上，且所述滑轮位于连接环的上方。
16、进一步的，所述预埋杆上沿其长度方向设置有多个倒刺结构，所述在安装板的前壁上还设置有固定管，所述固定管竖直设置且设置在滑轮和连接环之间，所述固定管的管壁上设置有多个通向管内的螺纹通孔，且所述螺纹通孔中安装有固定螺栓。
17、进一步的，所述悬挑主梁型钢上焊接有立杆定位筋和吊环，所述斜拉钢丝绳的下端与悬挑主梁型钢悬挑端的吊环相连；支撑所述悬挑主梁型钢的梁上或楼板上沿着悬挑主梁型钢的长度方向预埋有多个u型环，所述悬挑主梁型钢由各u型环中穿过。
18、按照本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种高空悬挑结构型钢模板支撑体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，包括模板支架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述斜支撑杆包括上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)，所述下段斜撑杆(3)能够插入上段斜撑杆(2)中，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)上设置有连接孔，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)在连接孔处可通过螺栓和螺母相连。
3.根据权利要求2所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)均使用方钢制成，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)的四个面上均设置有一组连接孔，且每组连接孔均包括多个等距设置的连接孔，任意一组连接孔的任意两个相邻的连接孔之间的距离均相同；所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)相对的两个面上的各连接孔一一对齐，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)相邻的两个面上的各连接孔相互错开。
4.根据权利要求3所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)的长度均在2.5米-3.5米之间，任意一组连接孔
5.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述套箍(5)和附墙件(6)均具有连接耳板部，所述连接耳板部上设置有铰接孔；所述斜支撑杆的下端与下方的附墙件(6)的连接耳板部铰接相连；所述斜拉杆(4)的上端与上方的附墙件(6)的连接耳板部铰接相连，下端与套箍(5)的连接耳板部铰接相连；所述附墙件(6)包括前壁板(601)、连接螺杆(602)、背板(603)和安装螺母，所述前壁板(601)的前壁上设置有连接耳板部，所述连接螺杆(602)在前壁板(601)的后壁上设置有多个，且所述连接螺杆(602)与前壁板(601)焊接相连；所述背板(603)上设置有多个与各连接螺杆(602)一一对应的连接通孔，所述安装螺母螺纹安装在连接螺杆(602)上，且所述安装螺母位于背板(603)远离前壁板(601)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述斜拉杆(4)包括上段斜拉杆、下段斜拉杆以及花篮螺栓，所述上段斜拉杆的上端与上方的附墙件(6)铰接相连，下端与花篮螺栓的上端螺纹相连；所述下段斜拉杆的上端与花篮螺栓的下端螺纹相连，下端与套箍(5)铰接相连。
7.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述拉环件包括安装板(8)、滑轮(9)、连接环(11)和预埋杆(12)，所述预埋杆(12)在安装板(8)的后壁上设置有多个，所述滑轮(9)和连接环(11)均设置在安装板(8)的前壁上，且所述滑轮(9)位于连接环(11)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述预埋杆(12)上沿其长度方向设置有多个倒刺结构(13)，所述在安装板(8)的前壁上还设置有固定管(10)，所述固定管(10)竖直设置且设置在滑轮(9)和连接环(11)之间，所述固定管(10)的管壁上设置有多个通向管内的螺纹通孔，且所述螺纹通孔中安装有固定螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述悬挑主梁型钢(1)上焊接有立杆定位筋(101)和吊环(102)，所述斜拉钢丝绳(7)的下端与悬挑主梁型钢(1)悬挑端的吊环(102)相连；支撑所述悬挑主梁型钢(1)的梁上或楼板上沿着悬挑主梁型钢(1)的长度方向预埋有多个U型环(103)，所述悬挑主梁型钢(1)由各U型环(103)中穿过。
10.一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系的施工方法，用于权利要求1-9任意一项所述的高空悬挑结构型钢模板支撑体系的施工，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，包括模板支架，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述斜支撑杆包括上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)，所述下段斜撑杆(3)能够插入上段斜撑杆(2)中，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)上设置有连接孔，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)在连接孔处可通过螺栓和螺母相连。
3.根据权利要求2所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)均使用方钢制成，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)的四个面上均设置有一组连接孔，且每组连接孔均包括多个等距设置的连接孔，任意一组连接孔的任意两个相邻的连接孔之间的距离均相同；所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)相对的两个面上的各连接孔一一对齐，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)相邻的两个面上的各连接孔相互错开。
4.根据权利要求3所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述上段斜撑杆(2)和下段斜撑杆(3)的长度均在2.5米-3.5米之间，任意一组连接孔的任意两个相邻的连接孔之间的距离均为50mm，所述上段斜撑杆(2)上沿其长度方向的第一个孔与上段斜撑杆(2)一端之间的距离为50mm，所述上段斜撑杆(2)上沿其长度方向的最后一个孔与上段斜撑杆(2)另一端之间的距离也为50mm，所述下段斜撑杆(3)上沿其长度方向的第一个孔与下段斜撑杆(3)一端之间的距离为50mm，所述下段斜撑杆(3)上沿其长度方向的最后一个孔与下段斜撑杆(3)另一端之间的距离也为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种高空悬挑结构型钢模板支撑体系，其特征在于，所述套箍(5)和附墙件(6)均具有连接耳板部，所述连接耳板部上设置有铰接孔；所述斜支撑杆的下端与下方的附墙件(6)的连接耳板部铰接相连；所述斜拉杆(4)的上端与上方的附墙件(6)的连接耳板部铰接相连，下端与套箍(5)的连接耳板部铰接相连；所述附墙件(6)包括前壁板(601)、连接螺杆(602)、背板(603)和安装螺母，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，董传喜，范强，代煌，张彬，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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