【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子雾化设备，特别涉及一种导油介质的制备方法、导油介质及雾化装置。
技术介绍
1、现有用于存储雾化基质的导油介质多使用皮芯结构的纤维丝热加工而成。为保证导油介质的亲油性，纤维丝的材料需含有极性基团，如皮层为pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、pa(聚酰胺)或pu(聚氨酯)等，但上述材料的成本较高；对于皮层为pp(聚丙烯)或pe(聚乙烯)的材料，虽然成本较低，但极性较差，用作导油介质时锁油能力不强，难以直接作为导油介质使用，导致现有导油介质的成本高。
技术实现思路
1、本申请提供一种导油介质的制备方法、导油介质及雾化装置，可解决导油介质的成本高的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本申请一方面提供一种导油介质的制备方法，制备方法包括：
3、提供具有皮芯结构的纤维丝，其中，皮层为pp或pe材质，芯层为pet、pa或pu材质；
4、在辐照源下辐照纤维丝得到辐照纤维丝；
5、将辐照纤维丝放入接枝溶液中处理，以使辐照纤维丝的接枝率大于等于10％且小于等于60％，其中，接枝溶液包括溶质、溶剂、表面活性剂以及催化剂，溶质为乙烯基单体。
6、在一实施例中，在辐照源下辐照纤维丝中，辐照剂量为50-200kgy。
7、在一实施例中，乙烯基单体包括磺酸基、羧基、羟基或腈基基团；溶剂包括水、乙醇、甲醇、丙三醇或丙二醇中的一种或多种；表面活性剂包括羧酸盐、磺酸盐、硫酸酯盐、磷酸盐、环氧乙烷-环氧丙烷共聚物或多元醇类化合物；催化
8、在一实施例中，溶质、溶剂、表面活性剂以及催化剂的质量百分比分别为30-65％、30-65％、0.01-0.1％以及1-10％。
9、在一实施例中，接枝溶液的温度为35-80℃。
10、在一实施例中，辐照纤维丝在接枝溶液中的接触反应时间为10-60min。
11、在一实施例中，将辐照纤维丝放入接枝溶液中处理之后包括，
12、对经接枝溶液处理后得到的接枝纤维丝进行清洗、干燥；
13、对干燥后的接枝纤维丝进行融合处理，控制温度使得相邻接枝纤维丝的皮层之间相互融合，以得到融合纤维。
14、在一实施例中，对干燥后的接枝纤维丝进行融合处理过程中，采用分段控温，分段数为3-6段，每段单独控温，温度控制精度为0.1-2℃；当皮层为pp材质时，每段的融合处理温度为150-200℃；当皮层为pe材质时，每段的融合处理温度为110-150℃。
15、本申请另一方面提供一种导油介质，导油介质采用如上所述的制备方法制得，导油介质的接枝率为10％-60％。
16、本申请还提供一种雾化装置，雾化装置包括如上所述的导油介质。
17、本申请所提供的导油介质的制备方法，对皮层为pp或pe材质、芯层为pet、pa或pu材质的纤维丝在辐照源下辐照并经接枝溶液处理，使得辐照纤维丝的接枝率大于等于10％且小于等于60％，从而具有良好的亲油性，改性后的纤维丝可作为导油介质，而皮层为pp或pe材质的纤维丝成本相对较低，因此可降低导油介质的生产成本。
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1.一种导油介质的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述在辐照源下辐照所述纤维丝中，辐照剂量为50-200kGy。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯基单体包括磺酸基、羧基、羟基或腈基基团；
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述溶质、所述溶剂、所述表面活性剂以及所述催化剂的质量百分比分别为30-65％、30-65％、0.01-0.1％以及1-10％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述接枝溶液的温度为35-80℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述辐照纤维丝在所述接枝溶液中的接触反应时间为10-60min。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将所述辐照纤维丝放入接枝溶液中处理之后包括：
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述对干燥后的所述接枝纤维丝进行融合处理过程中，采用分段控温，分段数为3-6段，每段单独控温，温度控制精度为0.1-2℃；
9.一种
10.一种雾化装置，其特征在于，所述雾化装置包括如权利要求9所述的导油介质。
...【技术特征摘要】
1.一种导油介质的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述在辐照源下辐照所述纤维丝中，辐照剂量为50-200kgy。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乙烯基单体包括磺酸基、羧基、羟基或腈基基团；
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述溶质、所述溶剂、所述表面活性剂以及所述催化剂的质量百分比分别为30-65％、30-65％、0.01-0.1％以及1-10％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述接枝溶液的温度为35-80℃。
6.根据权利要求1所述的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪田野，李志鹏，陈志超，付尧，
申请(专利权)人：谦逊恩典有限公司，
类型：发明
国别省市：
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