【技术实现步骤摘要】
本申请涉及污水处理，具体地，涉及一种序批式竖向流的污水处理装置、方法。
技术介绍
1、序批式活性污泥处理法(sequencing batch reactor activated sludgeprocess，简称sbr)是指在同一反应池(器)中，按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序组成的活性污泥污水处理方法。
2、sbr工艺已广泛应用于市政污水处理领域以及工业废水处理领域，尤其是在屠宰、化工、石油炼化、煤化工、啤酒、食品加工、制药等工业行业的废水处理方面具有明显效果和优势。总体来看，sbr工艺是一种较为高效、稳定可靠、经济的污水处理技术。
3、自sbr工艺广泛应用以来，市面上出现了很多改良型sbr工艺，主要有iceas(intermittent cycle extended aeration)、cass(cyclic activated sludge system)、cast(cyclic activated sludge technology)、dat-iat(demand aeration tank-intermittent aeration tank)、msbr(modified sequencing batch reactor)这些基于sbr工艺的改良工艺。这些改良工艺均在不同时期、不同领域发挥着至关重要的作用。
4、不论如何对sbr工艺进行改良，按照自主设定的周期规律进行自动运行是sbr及其改良工艺的核心。每个周期内的大致状态有5种，即进水期(部分工艺没有独立的进水状态
5、sbr工艺是最早专利技术的序批式污水处理工艺，所以其缺点和不足尤为明显。因采用了间歇进水、间歇出水方式，导致水位变化大，所以其池容空间利用率低，水头落差大，水头损失大。并且，sbr工艺因为单次排水量大导致可能对后续处理设施造成较大的水力冲击，需要设计足够大的缓冲池。另外，sbr工艺的生物除磷效果稍差，没有实现高效生物除磷的手段。
6、iceas工艺和cass工艺，两者均为连续进水、间歇出水，连续进水导致的水力扰动时常影响出水端的泥水分离效果，导致出水的水质变差。
7、cast工艺优化了sbr工艺中进出水的方式，采用了间歇进水、间歇出水方式来避免水力扰动导致微生物流失的问题。但因为其增加了一个独立的进水过程，导致周期内的工序步骤更加复杂，而且在一个周期内总进水量不变的情况下，瞬时进水量会成倍增加，会对水处理系统造成明显的冲击。
8、dat-iat工艺是一种多池组合技术，主要是由连续曝气池(dat池)和序批反应池(iat池)组成，iat池实际上可以理解为一个标准且独立的sbr池，这样的优化变型在一定程度上增加了水处理系统的稳定性，提高了池容利用率。但是，因为dat池的连续曝气状态，会影响缺氧、厌氧环境的生成，且只能发生在iat池的沉淀期末期，导致反硝化细菌的活性被抑制，反硝化反应不能充分进行。同时也会导致释磷反应不彻底，脱氮除磷效果较差。
9、msbr工艺是最近十年开发出来的一类改良型sbr工艺，其主反应池实质与传统的ao(anaerobic oxic)工艺或aao(anaerobic-anoxic-oxic)工艺基本一致。主反应池可分为预缺氧区、泥水分离区、厌氧区、缺氧区和好氧区，好氧区的出水通过自动阀门或闸门切换交替排入两组或两组以上的序批池。虽然msbr工艺结合了传统aao工艺和传统sbr工艺的优点，但不可避免的也继承了传统aao工艺的不足和缺陷，在实际应用案例中常常出现反应池内局部的流速不均和污泥沉积情况，需要设置数台机械搅拌设备长期运行，这导致整体工艺的运行能耗偏高，巡检修工作量增加。同时整个系统微生物总量不理想，污泥浓度较低，具体体现在脱氮除磷效果不稳定，出水水质容易受到进水水质波动的影响。
10、除上文所述内容外，sbr工艺及其改良工艺有以下三点共同的局限性：
11、第一，生物脱氮效率不足。sbr工艺及其改良工艺的脱氮路线遵循的仍是传统活性污泥法的脱氮思路，即将游离氨nh4+氧化成亚硝酸根no2-,再氧化成硝酸根no3-；起作用的微生物种群分别是亚硝酸菌和硝酸菌，统称为硝化菌。水处理系统通过调整供氧状态使反应器内转变为缺氧环境，再通过反硝化菌的脱氮作用使no3-还原为分子态的n2。
12、第二，厌、缺、好氧环境的调控手段单一且受到大周期的限制，最终体现在水处理系统无法有效应对来自水质变化的冲击，水处理系统抗风险的能力差。
13、第三，沉淀期在水处理周期内占据时间过长且冗余，污泥分离时间仅依靠过往经验进行设定，没有行之有效的监测手段来科学、合理的划定沉淀期，往往造成时间浪费。
14、本部分旨在为权利要求书中陈述的本申请实施例提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
1、本申请提供了一种序批式竖向流的污水处理装置，以至少解决现有技术中的污水处理装置无法保持高活性污泥浓度的问题以及无法实现更高的有机污染物去除效率的问题。
2、本申请提供的序批式竖向流的污水处理装置，包括：至少一生化反应器；
3、生化反应器包括：竖向折流厌缺氧区，序批曝气沉降区，清水区，多点回流系统以及鼓风机组；
4、竖向折流厌缺氧区，序批曝气沉降区及清水区依序串联；
5、竖向折流厌缺氧区包括若干个竖向折流池，竖向折流池内设置有隔离折流部件，隔离折流部件的两侧边与竖向折流池的内侧壁密封连接；隔离折流部件的底边与竖向折流池的内底面之间开设有允许污泥及水通过的第一过流通道；或者，当隔离折流部件的底边与竖向折流池的内底面密封连接时，在隔离折流部件的底部开设有允许污泥及水通过的第一过流通道；在两个竖向折流池相连的侧壁上部开设有引导污泥及水通过的流入下一个竖向折流池的第二过流通道；
6、鼓风机组通过多点回流系统与竖向折流厌缺氧区及序批曝气沉降区相连；
7、在序批曝气沉降区内设置有至少一滗水器，滗水器用于将序批曝气沉降区内的清水滗出至清水区。
8、在一实施例中，竖向折流厌缺氧区包括厌氧区和缺氧区，厌氧区和缺氧区串联。
9、在一实施例中，厌氧区和缺氧区都包括至少一竖向折流池，竖向折流池依序串联；
10、在竖向折流池内设置有至少一隔离折流部件。
11、在一实施例中，当隔离折流部件的底边与竖向折流厌缺氧区的内底面密封连接时，隔离折流部件的底部开设有第一过流通道。
12、在一实施例中，当隔离折流部件的底边与竖向折流厌缺氧区的内底面不连接时，隔离折流部件的侧边与竖向折流厌缺氧区的内侧面连接。
13、在一实施例中，多点回流系统包括若干条气提回流管路。
14、在一实施例中，至少一条气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，包括：至少一生化反应器；
2.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，所述竖向折流厌缺氧区包括厌氧区和缺氧区，所述厌氧区和所述缺氧区串联；所述厌氧区和所述缺氧区都包括至少一竖向折流池。
3.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，所述多点回流系统包括若干条气提回流管路；至少一条所述气提回流管路穿过缺氧区的末端并延伸至缺氧区的前端，用于将缺氧区末端的混合液回流至缺氧区的前端。
4.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一条所述气提回流管路穿过缺氧区的末端并延伸至厌氧区的前端，用于将缺氧区末端的混合液回流至厌氧区的前端。
5.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一条所述气提回流管路穿过所述序批曝气沉降区的末端并延伸至缺氧区的前端，用于将序批曝气沉降区末端的混合液回流至缺氧区的前端。
6.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一条所述气提回流管路穿过所述序批曝气
7.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，在所述鼓风机组与所述多点回流系统之间还设置有一智能可变正时配气系统；所述智能可变正时配气系统的一端连接所述鼓风机组的出气口，另一端连接所述多点回流系统中每一条气提回流管路的进气口，用于控制所述多点回流系统的回流比；所述智能可变正时配气系统包括分气缸、手动调节阀和自动阀；
8.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，在所述序批曝气沉降区内的底部设置有一管式曝气膜组件；所述管式曝气膜组件的进气口与所述鼓风机的出气口联通。
9.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，当所述生化反应器的数量为两个及以上时，所述生化反应器之间采用并联方式连接。
10.一种序批式竖向流的污水处理方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的序批式竖向流的污水处理装置，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，包括：至少一生化反应器；
2.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，所述竖向折流厌缺氧区包括厌氧区和缺氧区，所述厌氧区和所述缺氧区串联；所述厌氧区和所述缺氧区都包括至少一竖向折流池。
3.根据权利要求1所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，所述多点回流系统包括若干条气提回流管路；至少一条所述气提回流管路穿过缺氧区的末端并延伸至缺氧区的前端，用于将缺氧区末端的混合液回流至缺氧区的前端。
4.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一条所述气提回流管路穿过缺氧区的末端并延伸至厌氧区的前端，用于将缺氧区末端的混合液回流至厌氧区的前端。
5.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一条所述气提回流管路穿过所述序批曝气沉降区的末端并延伸至缺氧区的前端，用于将序批曝气沉降区末端的混合液回流至缺氧区的前端。
6.根据权利要求3所述的序批式竖向流的污水处理装置，其特征在于，至少一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓安龙，肖盼，李琪，
申请(专利权)人：北京华远恒达环境有限公司，
类型：发明
国别省市：
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