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【技术实现步骤摘要】
本公开涉及一种用于支撑车辆的门上的玻璃的玻璃滑槽,并且更具体地,涉及一种用于车辆的门的玻璃滑槽,该玻璃滑槽可以在不安装单独的框架模制件的情况下实现平坦的外观,并且增加门的上线(upper line)设计的自由度。
技术介绍
1、门玻璃使用玻璃滑槽安装在车辆的门上。由橡胶材料制成的玻璃滑槽通过填充门(门玻璃安装在该门上)的门面板与门玻璃之间的部分处的间隙来阻止引入外来物质和噪声。
2、同时,门的外围由框架模制件制成饰面并且暴露于外部。
3、图1示出了根据现有技术的门110,并且门110的截面在图2中示出。
4、玻璃滑槽121固定地装配到门面板111,并且玻璃滑槽121组装到框架模制件123。通常,框架模制件123是通过用不锈钢进行辊轧成形来制造的。
5、因为根据相关技术的玻璃滑槽121具有框架模制件123安装在玻璃滑槽121上的结构,所以框架模制件123的宽度和曲面受到限制,并且因此门110在其设计中也具有自由度限制。换句话说,由于框架模制件123需要安装在玻璃滑槽121上,框架模制件123不可能形成为更大的宽度。当框架模制件123的宽度增加时,难以将框架模制件123组装到玻璃滑槽121。此外,由于门110的上线应形成为具有大曲面,因此上线快速改变的设计可能不适用于门110。当框架模制件123通过辊轧成形方法制造时,由于不可能模制上线的曲率半径r1小于600mm的框架模制件123,存在的问题是,上线快速改变的设计可能不适用或者框架模制件123需要通过另一种制造成本高的方法来制造。
...【技术保护点】
1.一种用于车辆的门的玻璃滑槽,所述玻璃滑槽包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述玻璃滑槽的从所述平坦部分投影到所述玻璃滑槽的表面的假想表面是平坦的,并且变成饰面部分,所述饰面部分在所述玻璃滑槽组装到门面板时暴露于外部。
3.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述冲压部分从所述平坦部分的上端部和下端部中的每个延伸。
4.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述冲压部分沿所述芯部的纵向方向以预定间隙重复地布置为多个。
5.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述玻璃滑槽包括联接到门面板的上部固定部分和下部固定部分。
6.根据权利要求5所述的玻璃滑槽,其中,所述芯部插入到所述上部固定部分中,所述上部固定部分在所述玻璃滑槽的上部部分上固定到所述门面板。
7.根据权利要求6所述的玻璃滑槽,其中,所述门面板的一部分插入到所述上部固定部分和所述下部固定部分中的每个中,以将所述玻璃滑槽安装在所述门面板上。
8.根据权利要求6所述的玻璃滑槽,其中,在所述玻璃滑槽的所述上部固定部分与所述下部固定部分
9.根据权利要求8所述的玻璃滑槽,其中,所述密封部分朝向所述门玻璃突出,并且具有与待密封的所述门玻璃接触的端部部分。
10.一种用于车辆的门的玻璃滑槽,所述玻璃滑槽包含:
11.根据权利要求10所述的玻璃滑槽,其中,
12.根据权利要求11所述的玻璃滑槽,其中,所述冲压部分从所述平坦部分的上端部和下端部中的每个延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种用于车辆的门的玻璃滑槽,所述玻璃滑槽包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述玻璃滑槽的从所述平坦部分投影到所述玻璃滑槽的表面的假想表面是平坦的,并且变成饰面部分,所述饰面部分在所述玻璃滑槽组装到门面板时暴露于外部。
3.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述冲压部分从所述平坦部分的上端部和下端部中的每个延伸。
4.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述冲压部分沿所述芯部的纵向方向以预定间隙重复地布置为多个。
5.根据权利要求1所述的玻璃滑槽,其中,所述玻璃滑槽包括联接到门面板的上部固定部分和下部固定部分。
6.根据权利要求5所述的玻璃滑槽,其中,所述芯部插入到所述上部固定部分中,所述上部固定部分在所述玻璃滑槽的上部部分...
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