一种用于攻牙的金属加工油制造技术

本发明专利技术提供了一种用于攻牙的金属加工油及其制备方法，其含有基础油、极压剂、油性剂、粘度调节剂、防锈剂和抗氧剂；其中，所述极压剂为含氯、硫和磷的极压剂；所述油性剂为硫化油酯；所述粘度调节剂为乙丙共聚物或聚异丁烯；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为２，６二叔丁基对甲酚、苯基－α－萘胺、苯三唑及其衍生物中的一种或几种的混合物。本发明专利技术所述的用于攻牙的金属加工油，具有优异的润滑性、极高的极压性和高冷却性能，其调制方法简单，可用于不锈钢、合金钢和高碳钢的钻孔和攻牙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属加工油领域，特别涉及一种用于攻牙的金属加工油。
技术介绍
金属加工中有屑加工方法有切削、铣肖lj、磨削、镗孔、钻孔、攻牙。其中钻孔、攻牙 负荷极高同时需要极高的润滑性、极压能和冷却性能，特别是硬性钢材(不锈钢、合金钢、 高碳钢等)应用普通油性切削油，已经无法满足加工时需要高极压性能和高冷却性能。因 此，需要一种能提供高润滑、高极压性能、高冷却性能的专用的不锈钢攻牙油。
技术实现思路
为此，本专利技术提供了一种用于攻牙的金属加工油，适用于不锈钢、合金钢和高碳钢 等硬性材质的钻孔和攻牙加工，具有高润滑性、高极压性能和高冷却性能。本专利技术的技术方案如下一种用于攻牙的金属加工油，包括组分及各组分的含量 如下基础油50 80%，极压剂7 40%，油性剂5 15%，粘度调节剂5 10%，防锈剂0.2 2%，抗氧剂0.1 0.5%;其中，所述极压剂为含氯、硫和磷的极压剂；所述油性剂为硫化油酯；所述粘度调 节剂为乙丙共聚物或聚异丁烯；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为2，6 二叔丁 基对甲酚、苯基-α -萘胺，苯三唑及其衍生物中的一种或几种的混合物。所述基础油为矿物油、植物油或动物油；所述基础油在40°C时，其运动粘度为 32 100mm2/s。所述极压剂为硫化脂肪酸、氯化石蜡和磷酸三甲酚酯的混合物，它们在所述金属 加工挥发油的重量百分含量为硫化脂肪酸3 20%，氯化石蜡3 10%，磷酸三甲酚酯1 10%。所述油性剂为硫化棉籽油。一种用于攻牙的金属加工油，包括组分及各组分的含量如下硫化棉籽油5 15%，硫化脂肪酸3 20%，氯化石蜡3 10%，磷酸三甲酚酯1 10%，乙丙共聚物或聚异丁烯5 10%，十二烯基丁二酸0. 2 2%，2，6 二叔丁基对甲酚0. 1 0. 5%,基础油50 80%。较佳地，所述用于攻牙的金属加工油各成分及其含量如下硫化棉籽油5%,硫化脂肪酸10%,氯化石蜡10%,磷酸三甲酚酯5%,乙丙共聚物或聚异丁烯10%,十二烯基丁二酸2%,2，6 二叔丁基对甲酚0. 5%,基础油57.5%。所述基础油为矿物油、植物油或动物油；在40°C时，其运动粘度为32 100mm2/s。所述的用于攻牙的金属加工油的制备方法，包括如下步骤A 按照所述的用于攻牙的金属加工油的配方量取各成分；B:将步骤A量取的各成分按照硫化棉籽油、硫化脂肪酸、氯化石蜡、磷酸三甲酚 酯、乙丙共聚物或聚异丁烯、十二烯基丁二酸、2，6 二叔丁基对甲酚和基础油的顺序依次加 入容器中，同时搅拌混合并加热，保持加热温度< 80°C ；C 待配方中各成分都加入后，继续搅拌1小时以上。本专利技术所述用于攻牙的金属加工油，其含有油性剂，例如硫化棉籽油在金属表面 可形成物理吸附膜和较牢固的化学吸附膜，防止金属表面直接接触，起到改善油品润滑作用。所述极压剂选用硫化脂肪酸、氯化石蜡和磷酸三甲酚酯的混合物，其中脂肪有利 于边界的润滑，而硫。氯、磷等提供了极压润滑。所述粘度调节剂选用乙丙共聚物或聚异丁烯，其具有良好的热稳定性和化学稳定 性，增粘能力强和可改进油品粘度指数。所述防锈剂选用十二烯基丁二酸，其具有优异的防锈性能。本专利技术所述的用于攻牙的金属加工油在使用时，喷涂或涂抹与钻头或者丝攻头少 许，即可以进行不锈钢、合金钢和高碳钢钻孔攻牙加工，也可以将挥发油喷射在钻孔、攻牙 加工处，循环使用。本专利技术的有益效果是本专利技术所述的用于攻牙的金属加工油，具有优异的润滑性、 极高的极压性和高冷却性能，其调制方法简单，可用于不锈钢、合金钢和高碳钢钻孔和攻牙。具体实施例方式以下将结合具体实施例对本专利技术所述用于攻牙的金属加工油做进一步描述和说 明，但下述实施例并不限制本专利技术的保护范围。实施例1 一种用于攻牙的金属加工油，包括如下组分基础油、极压剂、油性剂、粘度调节 剂、防锈剂和抗氧剂；其中，所述基础油为色拉油；所述极压剂为硫化脂肪酸、氯化石蜡和 磷酸三甲酚酯的混合物；所述油性剂为硫化油酯，选用硫化棉籽油；所述粘度调节剂为乙 丙共聚物；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为2，6 二叔丁基对甲酚；各组分的含 量如下硫化棉籽油5%,硫化脂肪酸10%,氯化石蜡10%,磷酸三甲酚酯5%,乙丙共聚物10%,十二烯基丁二酸2%,2，6 二叔丁基对甲酚0. 5%,色拉油57. 5%,在40°C时，所述色拉油运动粘度为32广 IOOmm2/'S。上述的用于攻牙的金属加工油的制备方法，包括如下步骤 A 按照如上所述的用于攻牙的金属加工油的配方量取各成分； B:将步骤A量取的各成分按照硫化棉籽油、硫化脂肪酸、氯化石蜡、磷酸三甲酚 酯、乙丙共聚、十二烯基丁二酸、2，6 二叔丁基对甲酚和色拉油的顺序依次加入容器中，同时 搅拌混合并加热，保持加热温度< 80°C ；C 待配方中各成分都加入后，继续搅拌1. 5小时。 实施例2、一种用于攻牙的金属加工油，包括组分及各组分的含量如下硫化棉籽油7. 7%,硫化脂肪酸3%,氯化石蜡3%,磷酸三甲酚酯1%,聚异丁烯5%,十二烯基丁二酸0. 2%,2，6 二叔丁基对甲酚0.1%,猪油80%。在40°C时，所述猪油运动粘度为32-一 IOOmm2/._'S。实施例3、一种用于攻牙的金属加工油，包括组分及各组分的含量如下硫化棉籽油15%，硫化脂肪酸5%，氯化石蜡19.5%，磷酸三甲酚酯3%，聚异丁烯5%，十二烯基丁二酸2%，2，6 二叔丁基对甲酚0.5%，白油50%。在40°C时，所述白油运动粘度为32 100mm2/S。实施例4、一种用于攻牙的金属加工油，包括组分及各组分的含量如下硫化棉籽油5%,硫化脂肪酸20%,氯化石蜡3%,磷酸三甲酚酯1%,聚异丁烯5%,十二烯基丁二酸0. 8%,苯基-α-萘胺0. 2%,65%。 IOOmmr棕榈油在40°C时，所述白油运动粘度为32 iuumnr/s。 实施例5、一种用于攻牙的金属加工油，包括如下组分基础油、极压剂、油性剂、粘度调节 剂、防锈剂和抗氧剂；其中，所述基础油为棕榈油；所述极压剂为硫化脂肪酸、氯化石蜡和 磷酸三甲酚酯的混合物；所述油性剂为硫化油酯，选用硫化棉籽油；所述粘度调节剂为乙 丙共聚物或聚异丁烯；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为苯基_ α “萘胺和苯三 唑的混合物，各组分的含量如下硫化棉籽油10%,硫化脂肪酸3%,氯化石蜡3%,磷酸三甲酚酯5%,聚异丁烯5%,十二烯基丁二酸1. 0%,苯三唑0. 2%,苯基-α-萘胺0. 3%,棕榈油72. 5%ο上述的用于攻牙的金属加工油的制备方法，包括如下步骤A 按照如上所述的用于攻牙的金属加工油的配方量取各成分；B:将步骤A量取的各成分按照硫化棉籽油、硫化脂肪酸、氯化石蜡、磷酸三甲酚 酯、聚异丁烯、十二烯基丁二酸、苯三唑、苯基-α -萘胺和基础油的顺序依次加入容器中， 同时搅拌混合并加热，保持加热温度< 80°C ；C 待配方中各成分都加入后，继续搅拌2小时。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定 本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在 不脱离本专利技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干 简单推演或替换，都应当视为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于攻牙的金属加工油，其特征在于，包括组分及各组分的含量如下：　　基础油　５０～８０％，　　极压剂　６～４０％，　　油性剂　５～１５％，　　粘度调节剂　５～１０％，　　防锈剂　０．２～２％，　　抗氧剂　０．１～０．５％；　　其中，所述极压剂为含氯、硫和磷的极压剂；所述油性剂为硫化油酯；所述粘度调节剂为乙丙共聚物或聚异丁烯；所述防锈剂为十二烯基丁二酸；所述抗氧剂为２，６二叔丁基对甲酚、苯基－α－萘胺、苯三唑及其衍生物中的一种或几种的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：敖小平，
申请(专利权)人：东莞市垠星科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]