【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打印机铺料控制装置领域，尤其涉及一种新型3d砂型打印机铺料控制装置。
技术介绍
1、3d砂型打印机又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备，是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，具体打印过程是将粘合剂喷射在造型区域的粉末（砂）上，形成界面形状固化以后，供应下一层砂，并再次进行上一步的操作。
2、现有技术公开了部分有3d砂型打印机铺料控制装置的专利文件，申请号为201810339677.6的中国专利，公开了一种扇形结构的3d打印机的铺粉机构，包括有落粉机构、用于驱动落粉机构旋转的第二驱动机构和控制装置，所述控制装置包括有控制器和与控制器电性连接的传感器组件，所述落粉机构包括有用于承料的承料组件和用于限制落料量的限制组件，所述第二驱动机构包括有圆弧型的内齿圈和与内齿圈啮合的啮合组件，所述限制组件设置在承料组件内，所述啮合组件固定安装在承料组件上，所述啮合组件、承料组件和限制组件均与控制器电性连接，该专利技术铺粉的形状为扇形结构，壳体为扇形结构，能够减少每次打印物品时金属粉末的使用量，减少生产成本。
3、上述技术通常是针对打印体积较小或者靠近扇形的物品，当打印物品外形较为靠近矩形时，扇形设计会导致扇形的弧形边沿无法得到有效利用，从而导致粉末利用效率降低，而部分打印机在铺料时，仅能进行矩形或者方形铺设，在打印弧形甚至圆形的物品时，粉末利用率较低，导致生产成本大的同时，清理也十分不便，增大工作量。
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，包括打印机底座、铺料箱和导料管，所述打印机底座顶部设置有铺料箱，所述铺料箱顶部等距贯通设置有若干个导料管；所述打印机底座顶面可转动式连接有铺料支撑板，且铺料支撑板底部的打印机底座内部设置有收集组件；
3、所述铺料箱上方设置有支撑架，所述支撑架通过滑动组件与打印机底座连接，所述铺料箱上方的支撑架内部设置有连接板，且连接板顶部中心位置处设置有伺服电机二，所述伺服电机二的输出转杆贯穿连接板固定在铺料箱顶面，所述支撑架的顶部且位于伺服电机二的两侧设置有伺服气缸，两个所述伺服气缸的输出推杆皆贯穿支撑架固定在连接板顶面；
4、所述铺料箱内底部固定有下封板，且下封板底端等距设置有若干个电动铺料喷头，所述电动铺料喷头侧边设置有可移动式刮料辊。
5、优选的，所述铺料支撑板顶部与打印机底座顶部齐平，且打印机底座内部开设有与铺料支撑板配合的开槽，所述铺料支撑板上下面边沿皆设置为弧形，所述铺料支撑板的宽度大于铺料箱的宽度，所述铺料箱的长度大于铺料支撑板的长度，所述支撑架顶部和连接板内部皆开设有与伺服电机二和导料管配合的放置槽，所述下封板上方的铺料箱内部开设有与导料管贯通连接的存料腔，每个所述电动铺料喷头皆与存料腔内部贯通连接。
6、优选的，所述滑动组件包括移动滑块、移动座、丝杆和伺服电机一，所述支撑架底部两端皆固定有移动滑块，两个所述移动滑块皆滑动连接在移动座上，且移动座固定设置在打印机底座侧边，两个所述移动座上皆转动连接有丝杆，两个所述移动滑块皆螺纹套设在丝杆上，每个所述移动座侧边皆设置有伺服电机一，两个所述丝杆皆贯穿移动座固定在伺服电机一输出端。
7、优选的，所述刮料辊两端皆转动连接有移动铁块，两个所述移动铁块分别与铺料箱两侧开设的移动槽滑动连接，且移动槽两侧的铺料箱外表面上皆固定设置有固定磁块，所述打印机底座顶面两端皆固定有转动推块，所述刮料辊位于电动铺料喷头下方，所述刮料辊底面延伸至铺料箱外部。
8、优选的，所述铺料箱底面到电动铺料喷头底面之间的高度大于刮料辊的直径，两个所述移动铁块皆设置为横向放置的t状矩形块，每个所述移动铁块延伸至铺料箱外部的宽度皆大于铺料箱侧边到铺料支撑板侧壁之间的宽度，每个所述转动推块靠近铺料箱的一端皆与移动铁块远离铺料箱的一端部分重叠，两个所述转动推块皆设置为倒置的l形，且转动推块的高度小于铺料箱到支撑架内部顶面之间的高度。
9、优选的，所述铺料支撑板底面中部固定有固定套，且固定套固定套接在转动杆上，所述转动杆通过轴承座与打印机底座内部转动连接，所述打印机底座外表面设置有伺服电机三，所述转动杆的延伸至打印机底座外部的一端固定在伺服电机三输出端上，所述打印机底座内部固定有定位板，且定位板位于转动杆一侧。
10、优选的，所述铺料支撑板两侧的定位板顶面皆固定有导流块，两个所述导流块皆设置为三角形，每个所述导流块两侧分别与打印机底座和铺料支撑板滑动贴合，两个所述导流块顶面与打印机底座顶面平行，两个所述定位板顶面到打印机底座顶面之间的高度等于铺料支撑板的高度。
11、优选的，所述定位板下方的打印机底座内部滑动设置有回收箱，所述打印机底座内部远离定位板的一侧开设有与回收箱配合的进出槽，所述回收箱内部设置有内支撑框,且内支撑框底面的回收箱内壁上固定有矩形框，所述内支撑框内底部固定有过滤网，所述回收箱下方的打印机底座底面设置有传送机辊，所述回收箱底面与传送机辊转辊顶面贴合，所述打印机底座内部开设有与内支撑框配合的内槽，所述回收箱的高度等于定位板底面到内槽底面之间的高度，所述内支撑框两侧内壁上部皆固定有握杆，所述回收箱两侧皆开设有辅助拉槽。
12、优选的，所述回收箱内部靠近进出槽的一侧设置有刮板，且刮板侧边对称固定有联杆，两个所述联杆另一端皆固定有移动板，且移动板侧边的回收箱内壁上皆固定有固定侧块，每个所述固定侧块与移动板之间皆等距固定有若干个弹簧，两个所述联杆皆滑动插设在定位套内部，且定位套皆固定在回收箱侧壁上，所述移动板与固定套之间的铺料支撑板底面皆固定有推动框。
13、优选的，所述存料腔内部对称设置有振动器，两个所述振动器底面的振动端贴合在下封板顶面，每个所述振动器顶面皆固定有固定架，且固定架顶面皆固定有减震垫，两个所述固定架通过螺栓固定在存料腔顶壁上，所述铺料箱顶面与伺服电机二的输出转杆连接处和连接板顶面与伺服气缸的输出推杆连接处皆固定有减震垫，用于隔绝振动向支撑架传递。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、1、通过铺料箱的可转动式设计，在进行铺料时，可以根据打印件的形状选择铺料形状，且电动铺料喷头的可选择性开闭设计，可以根据铺料的面积，控制电动铺料喷头的开闭个数，方便控制铺料的大小，避免因形状差异大导致的大面积铺料，以此减小铺料用量，降低成本。
16、2、通过刮料辊的可换向式设计，在每次喷料完成后，都可以通过刮料辊进行压料，保证铺料的整齐和均匀度，每当刮料辊完成一次铺料时，在转动推块的推动下，刮料辊都会被推动至电动铺料喷头另一侧，以此方便下次反向移动至进行铺料，且反复铺料可以保证铺料效率。
17、3、打印完成后，将打开处的物品从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，包括打印机底座（1）、铺料箱（2）和导料管（11），所述打印机底座（1）顶部设置有铺料箱（2），所述铺料箱（2）顶部等距贯通设置有若干个导料管（11）；其特征在于：所述打印机底座（1）顶面可转动式连接有铺料支撑板（3），且铺料支撑板（3）底部的打印机底座（1）内部设置有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料支撑板（3）顶部与打印机底座（1）顶部齐平，且打印机底座（1）内部开设有与铺料支撑板（3）配合的开槽，所述铺料支撑板（3）上下面边沿皆设置为弧形，所述铺料支撑板（3）的宽度大于铺料箱（2）的宽度，所述铺料箱（2）的长度大于铺料支撑板（3）的长度，所述支撑架（4）顶部和连接板（9）内部皆开设有与伺服电机二（10）和导料管（11）配合的放置槽，所述下封板（13）上方的铺料箱（2）内部开设有与导料管（11）贯通连接的存料腔（29），每个所述电动铺料喷头（14）皆与存料腔（29）内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述
4.根据权利要求1所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述刮料辊（15）两端皆转动连接有移动铁块（16），两个所述移动铁块（16）分别与铺料箱（2）两侧开设的移动槽（17）滑动连接，所述铺料箱（2）的两侧面且位于移动槽（17）的两侧皆固定设置有固定磁块（18），所述打印机底座（1）顶面两端皆固定有转动推块（19），所述刮料辊（15）位于电动铺料喷头（14）下方，所述刮料辊（15）底面延伸至铺料箱（2）外部。
5.根据权利要求4所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料箱（2）底面到电动铺料喷头（14）底面之间的高度大于刮料辊（15）的直径，两个所述移动铁块（16）皆设置为横向放置的T状矩形块，每个所述移动铁块（16）延伸至铺料箱（2）外部的宽度皆大于铺料箱（2）侧边到铺料支撑板（3）侧壁之间的宽度，每个所述转动推块（19）靠近铺料箱（2）的一端皆与移动铁块（16）远离铺料箱（2）的一端部分重叠，两个所述转动推块（19）皆设置为倒置的L形，且转动推块（19）的高度小于铺料箱（2）到支撑架（4）内部顶面之间的高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料支撑板（3）底面中部固定有固定套（22），且固定套（22）固定套接在转动杆（21）上，所述转动杆（21）通过轴承座与打印机底座（1）内部转动连接，所述打印机底座（1）外表面设置有伺服电机三（20），所述转动杆（21）的延伸至打印机底座（1）外部的一端固定在伺服电机三（20）输出端上，所述打印机底座（1）内部固定有定位板（23），且定位板（23）位于转动杆（21）一侧。
7.根据权利要求6所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料支撑板（3）两侧的定位板（23）顶面皆固定有导流块（24），两个所述导流块（24）皆设置为三角形，每个所述导流块（24）两侧分别与打印机底座（1）和铺料支撑板（3）滑动贴合，两个所述导流块（24）顶面与打印机底座（1）顶面平行，两个所述定位板（23）顶面到打印机底座（1）顶面之间的高度等于铺料支撑板（3）的高度。
8.根据权利要求6所述的一种新型3D砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述定位板（23）下方的打印机底座（1）内部滑动设置有回收箱（25），所述打印机底座（1）内部远离定位板（23）的一侧开设有与回收箱（25）配合的进出槽，所述回收箱（25）内部设置有内支撑框（27）,且内支撑框（27）底面的回收箱（25）内壁上固定有矩形框，所述内支撑框（27）内底部固定有过滤网（28），所述回收箱（25）下方的打印机底座（1）底面设置有传送机辊（26），所述回收箱（25）底面与传送机辊（26）转辊顶面贴合，所述打印机底座（1）内部开设有与内支撑框（27）配合的内槽，所述回收箱（25）的高度等于定位板（23）底面到内槽底面之间的高度，所述内支撑框（27）两侧内壁上部皆固定有握杆，所述回收箱（25）两侧皆开...
【技术特征摘要】
1.一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，包括打印机底座（1）、铺料箱（2）和导料管（11），所述打印机底座（1）顶部设置有铺料箱（2），所述铺料箱（2）顶部等距贯通设置有若干个导料管（11）；其特征在于：所述打印机底座（1）顶面可转动式连接有铺料支撑板（3），且铺料支撑板（3）底部的打印机底座（1）内部设置有收集组件；
2.根据权利要求1所述的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料支撑板（3）顶部与打印机底座（1）顶部齐平，且打印机底座（1）内部开设有与铺料支撑板（3）配合的开槽，所述铺料支撑板（3）上下面边沿皆设置为弧形，所述铺料支撑板（3）的宽度大于铺料箱（2）的宽度，所述铺料箱（2）的长度大于铺料支撑板（3）的长度，所述支撑架（4）顶部和连接板（9）内部皆开设有与伺服电机二（10）和导料管（11）配合的放置槽，所述下封板（13）上方的铺料箱（2）内部开设有与导料管（11）贯通连接的存料腔（29），每个所述电动铺料喷头（14）皆与存料腔（29）内部贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述滑动组件包括移动滑块（5）、移动座（6）、丝杆（7）和伺服电机一（8），所述支撑架（4）底部两端皆固定有移动滑块（5），两个所述移动滑块（5）皆滑动连接在移动座（6）上，且移动座（6）固定设置在打印机底座（1）侧边，两个所述移动座（6）上皆转动连接有丝杆（7），两个所述移动滑块（5）皆螺纹套设在丝杆（7）上，每个所述移动座（6）侧边皆设置有伺服电机一（8），两个所述丝杆（7）皆贯穿移动座（6）固定在伺服电机一（8）输出端。
4.根据权利要求1所述的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述刮料辊（15）两端皆转动连接有移动铁块（16），两个所述移动铁块（16）分别与铺料箱（2）两侧开设的移动槽（17）滑动连接，所述铺料箱（2）的两侧面且位于移动槽（17）的两侧皆固定设置有固定磁块（18），所述打印机底座（1）顶面两端皆固定有转动推块（19），所述刮料辊（15）位于电动铺料喷头（14）下方，所述刮料辊（15）底面延伸至铺料箱（2）外部。
5.根据权利要求4所述的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料箱（2）底面到电动铺料喷头（14）底面之间的高度大于刮料辊（15）的直径，两个所述移动铁块（16）皆设置为横向放置的t状矩形块，每个所述移动铁块（16）延伸至铺料箱（2）外部的宽度皆大于铺料箱（2）侧边到铺料支撑板（3）侧壁之间的宽度，每个所述转动推块（19）靠近铺料箱（2）的一端皆与移动铁块（16）远离铺料箱（2）的一端部分重叠，两个所述转动推块（19）皆设置为倒置的l形，且转动推块（19）的高度小于铺料箱（2）到支撑架（4）内部顶面之间的高度。
6.根据权利要求1所述的一种新型3d砂型打印机铺料控制装置，其特征在于，所述铺料支撑板（3）底面中部固定有固定套（22）...
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