【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及核电站、水电站及海洋用装备附件，特别是涉及一种复合绝缘导线及其制备方法和用途。
技术介绍
1、随着第三代核电站设备的不断发展，对设备附件导线的综合性能要求不断提高，尤其是近年来提出对核电用导线60年使用寿命的要求，这对于导线绝缘材料及处理工艺是一个新的挑战。
2、由于核电站用电磁线、引接线缆对导线的耐高温、耐辐射及耐蒸汽性能要求较高，目前如高温漆涂覆玻璃丝包导线、矿物绝缘电缆等有机-无机复合绝缘导线具有极高的耐高温性能，因此成为相关应用领域的首选。然而玻璃纤维、氧化镁等无机绝缘材料在潮湿条件下绝缘电阻的急剧下降，是有机-无机复合绝缘导线规模化应用的主要障碍之一，因此迫切需要发展一种具有优良耐辐照、耐蒸汽性、耐高温性综合性能满足要求的复合绝缘导线，提高使用寿命。
3、中国专利cn201611184911.x公开了一种耐高温耐辐射防水电磁线，所述电磁线包括导体以及由内而外依次绕包在导体外的玻璃纤维布补强有机硅云母带层、第一绝缘漆层、玻璃纤维丝、第二绝缘漆层和防水胶层。这一专利技术专利中的耐高温耐辐射防水电磁线的耐热等级可达到350℃，耐辐射性能和耐水性能优异。但还需要进一步提高复合绝缘导线的综合性能，提高使用寿命。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种复合绝缘导线及其制备方法和用途，用于解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术是通过以下技术方案获得的。
3、本
4、优选地，所述导体为镀镍导体。所述导体经过镀镍处理可增加导体的耐高温性和耐腐蚀性，避免导体受高温、高湿环境影响导致受热氧化和化学腐蚀。
5、更优选地，所述导体为镀镍铜导体。
6、优选地，所述导体为扁线或圆导线。
7、优选地，所述导体经过退火前处理。退火处理可增加所述导体的柔韧性，有利于提高复合绝缘导线的可加工性和耐弯曲性。
8、优选地，所述云母带层包括若干层云母带，所述云母带选自金云母带、合成云母带和煅烧白云母带中的一种或多种。
9、优选地，所述云母带的宽度为5～15mm。
10、优选地，云母带的搭盖率为50～55％。搭盖率为云母带重叠绕包的宽度与云母带宽度的比值。
11、优选地，云母带层的厚度为0.3～1.0mm。
12、优选地，所述第一绝缘漆层的厚度为30～50μm。
13、优选地，所述第二绝缘漆层的厚度为30～50μm。
14、优选地，第一疏水层的厚度为1～40μm。
15、优选地，疏水底漆层的厚度为30～50μm。
16、优选地，第二疏水层的厚度为1～40μm。
17、优选地，所述无机纤维丝层中的材质选自无碱玻璃纤维、氧化锆纤维、氧化铝纤维、玄武岩纤维、高硅氧玻璃纤维和石英纤维中的一种或多种。无碱玻璃纤维内部的碱金属离子含量较少，在高湿环境下相对于金属氧化物纤维更难电离出碱金属离子，提高复合绝缘导线的耐湿性和电绝缘性，更优选地，所述无机纤维丝的材质优选为无碱玻璃纤维。
18、优选地，所述无机纤维丝层的厚度为0.1～0.8mm。
19、优选地，所述无机纤维丝层的绕包层数为3～8层。
20、所述无机纤维绕包在线芯云母带层外，可以对内层绝缘结构起到固定作用和保护作用。
21、优选地，所述第一绝缘漆层和第二绝缘漆层由绝缘漆涂布形成，所述绝缘漆包括以下重量份的原料组分：
22、
23、若第一树脂用量过多会导致绝缘漆的粘度过大，从而影响涂覆后形成的漆膜的均匀性，用量过少会导致绝缘漆层的厚度过小，绝缘电阻也会随之下降，所述第一树脂的用量可以为130重量份、140重量份、145重量份、150重量份、155重量份、160重量份、165重量份、170重量份、180重量份。所述第一树脂的优选用量为145～155重量份。
24、若硅烷偶联剂的用量过少会导致绝缘漆与涂覆基层的结合力下降，从而影响复合绝缘导线的性能。所述硅烷偶联剂的用量可以为0.2重量份、0.3重量份、0.4重量份、0.5重量份或0.6重量份。所述硅烷偶联剂的优选用量为0.3～0.5重量份。
25、若碱金属氧化物的用量过多会导致复合绝缘导线的耐水性下降，用量过少会导致复合绝缘导线的耐热性下降。所述碱金属氧化物的用量可以为0.05重量份、0.06重量份、0.07重量份、0.08重量份、0.09重量份、0.12重量份、0.15重量份。所述碱金属氧化物的优选用量为0.07～0.09重量份。
26、若无机微纳材料的用量过多容易使绝缘漆出现沉淀，用量过少会导致复合绝缘导线耐高温耐烧蚀性能下降。所述无机微纳材料的用量可以为70重量份、90重量份、100重量份、105重量份、110重量份、120重量份。所述无机微纳材料的优选用量为100～110重量份。
27、如所述第一有机溶剂的用量可以为2重量份、3重量份、4重量份、5重量份、6重量份、7重量份、8重量份。所述第一有机溶剂的优选用量为5～7重量份。
28、更优选地，所述第一树脂为选自聚硅氧烷和聚硅氮烷中的一种或两种。
29、更优选地，所述第一树脂的重均分子量为500～900。
30、更优选地，所述聚硅氧烷选自甲基聚硅氧烷树脂、甲基苯基聚硅氧烷和乙氧基聚硅氧烷树脂中的一种或多种。
31、更优选地，所述聚硅氮烷选自甲基聚硅氮烷树脂、全氢聚硅氮烷和苯基聚硅氮烷树脂中的一种或多种。
32、进一步优选地，所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、乙氧基硅烷偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的一种或多种。
33、更进一步优选地，所述氨基硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷。
34、更进一步优选地，所述甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂为甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
35、更进一步优选地，所述乙氧基硅烷偶联剂为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷。
36、更优选地，所述碱金属氧化物选自氧化钠和氧化钾中的一种或两种。
37、更优选地，所述无机微纳材料选自氧化锆、氧化铝、二氧化硅、氧化镁、二氧化钛、氧化锑、滑石粉和云母粉中的一种或几种。所述无机微纳材料的颗粒大小为100nm～10μm。
38、更优选地，所述第一有机溶剂选自甲苯和二甲苯中的一种或两种。
39、更优选地，所述绝缘漆采用以下方法制备：将所述碱金属氧化物分散于所述第一有机溶剂中形成悬浊液，将所述悬浊液先后与所述无机微纳材料、所述硅烷偶联剂混合，然后与所述第一树脂混合反应。
40、进一步优选地，反应温度为55～65℃，反应时间为1～2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合绝缘导线，其特征在于，包括导体以及由内而外依次绕包在所述导体外的云母带层、第一绝缘漆层、第一疏水层、无机纤维丝层、第二绝缘漆层、疏水底漆层和第二疏水层。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，包括以下特征中的一种或多种：
3.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，所述第一绝缘漆层和第二绝缘漆层由绝缘漆涂布形成，所述绝缘漆包括以下重量份的原料组分：
4.根据权利要求3所述的复合绝缘导线，其特征在于，包括以下特征中的一种或多种：
5.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，所述第一疏水层和所述第二疏水层由疏水涂料涂布形成，所述疏水涂料包括如下重量份的原料组分：
6.根据权利要求5所述的复合绝缘导线，其特征在于，包括以下特征中的一种或多种：
7.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，所述第一绝缘漆层和第二绝缘漆层中的绝缘漆在使用前的流出时间为70s-160s；
8.一种如根据权利要求1～7任一项所述的复合绝缘导线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种复合绝缘导线，其特征在于，包括导体以及由内而外依次绕包在所述导体外的云母带层、第一绝缘漆层、第一疏水层、无机纤维丝层、第二绝缘漆层、疏水底漆层和第二疏水层。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，包括以下特征中的一种或多种：
3.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，所述第一绝缘漆层和第二绝缘漆层由绝缘漆涂布形成，所述绝缘漆包括以下重量份的原料组分：
4.根据权利要求3所述的复合绝缘导线，其特征在于，包括以下特征中的一种或多种：
5.根据权利要求1所述的复合绝缘导线，其特征在于，所述第一疏水层和所述第二疏水...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭博，谢历，张兆，韩永进，
申请(专利权)人：上海电缆研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：
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