System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 矿用隔爆变频器用热管散热结构制造技术_技高网

矿用隔爆变频器用热管散热结构制造技术

技术编号:40351980 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-09 14:36
本发明专利技术公开了矿用隔爆变频器用热管散热结构,包括底板,底板的顶部设置有壳体,壳体内部设置有连接板,底板内设置有风机,连接板的中间设置有束线槽,连接板的底部设置有冷却结构,冷却结构的进水箱和出水箱通过上导热管与下导热管连通;连接板的顶部设置有传热结构,壳体固定连接有底座,底座内设置有散热金属片,散热金属片与连接板之间设置有若干导热管;通过设置了风机,风机工作上方的进行降温,同时使附近的低温空气从束线槽中通过,使低温空气直接接触到设备进行降温,风机将大部分的低温空气与连接板底部接触,使连接板的自身温度下降;连接板能够将自身低温通过传热管传递到散热金属片中,从而对设备的另一面进行降温处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散热装备,具体涉及矿用隔爆变频器用热管散热结构


技术介绍

1、隔爆变频器主要应用于有电能再生和节能环保需求的负载。如:煤矿矿井提升机、皮带输送机等;影响用隔爆变频器的可靠性指标有很多,其中通风与散热就是一个至关重要的环节。由于隔爆变频器长期处于封闭的腔体内,热量在一个固定的小空间内循环,通过隔爆外壳与外界热交换,热量不能及时散出,因此内部元件容易受到损坏,设备的使用寿命降低。

2、现有用于隔爆变频器的冷却结构,例如公开号为cn208175215u的一种矿用隔爆变频器冷却装置,它包括隔爆变频器主体,隔爆变频器主体的侧面安装有用于内部元器件散热的壳体,壳体内横向设置有水冷换热器,壳体的顶部设置有进风筒,进风筒内安装有散热风扇。

3、这种冷却装置的两个水箱通过铝管实现冷却循环,但是仅有一个出水管伸入到变频器内部进行降温散热,单个的出水管仅能够对一面进行散热,风扇对于远距离的铝管散热效果会降低,散热面积受到限制使散热效率降低;同时散热装置安置在变频器外部,容易使变频器重心改变而发生倒塌。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的变频器内部的出水管散热面积受限、风机与铝管之间距离不同影响铝管降温效率以及外置的水箱容易导致变频器重心改变发生倒塌的问题,而提出矿用隔爆变频器用热管散热结构。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、矿用隔爆变频器用热管散热结构,包括底板,底板的顶部设置有壳体,壳体内部设置有连接板,底板内设置有风机,连接板的中间设置有束线槽,连接板的底部设置有冷却结构,所述冷却结构包括:

4、进水箱和出水箱,其设置在底板顶部的两侧,进水箱与出水箱之间连通有上导热管与下导热管,下导热管上设置有水泵;

5、连接板的顶部设置有传热结构,所述传热结构包括:

6、底座,其与壳体之间固定连接,底座内设置有散热金属片,散热金属片与连接板之间设置有若干导热管。

7、作为本专利技术进一步的方案:进水箱顶部设置有进水口,出水箱的底部设置有出水口。

8、作为本专利技术进一步的方案:出水口倾斜设置。

9、作为本专利技术进一步的方案:上导热管与下导热管呈u形回旋设置。

10、作为本专利技术进一步的方案:束线槽的两侧都设置有上导热管,下导热管与上导热管以相同形状进行设置.

11、作为本专利技术进一步的方案:风机设置在束线槽的正下方。

12、作为本专利技术进一步的方案:底座与壳体之间留有空隙,传热管与散热金属片的背面连接。

13、作为本专利技术进一步的方案:连接板的顶部设置有若干连接孔,连接孔与导热管连接。

14、作为本专利技术进一步的方案:上导热管和下导热管的内部设置有若干铝管。

15、作为本专利技术进一步的方案:进水箱与出水箱的顶部与连接板底部接触。

16、本专利技术的有益效果:

17、(1)本专利技术的矿用隔爆变频器用热管散热结构,通过设置了连接板,连接板在承载上方设备同时将壳体内部分为两片区域,连接板设置的束线槽能够对设备的线束进行整理,同时下方的部分低温空气能够直接通过束线槽接触设备,从而使低温空气直接对设备进行降温;

18、(2)本专利技术的矿用隔爆变频器用热管散热结构,通过设置了冷却结构,冷却结构两侧的进水箱和出水箱之间通过上导热管与下导热管连通,通过水泵运作使冷却结构内部进行冷却循环;进水箱与出水箱与连接板接触,使进水箱与出水箱能够对设备起到一定的支撑作用;

19、(3)本专利技术的矿用隔爆变频器用热管散热结构,通过设置了风机,风机工作能够同时对上方的上导热管、下导热管以及连接板的底部进行降温,同时能过将上导热管与下导热管附近的低温空气从束线槽中通过,使低温空气直接接触到设备进行降温;风机将大部分的低温空气与连接板底部接触,使连接板的自身温度下降,连接板通过热传递将顶部放置的设备进行降温;

20、(4)本专利技术的矿用隔爆变频器用热管散热结构,通过设置了传热结构,传热结构的散热金属片与设备的一面接触,散热金属片与连接板之间设置有传热管,使连接板能够将自身低温通过传热管传递到散热金属片中,从而对设备的另一面进行降温处理。

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【技术保护点】

1.矿用隔爆变频器用热管散热结构,包括底板(1),底板(1)的顶部设置有壳体(2),壳体(2)内部设置有连接板(4),其特征在于,底板(1)内设置有风机(12),连接板(4)的中间设置有束线槽(41),连接板(4)的底部设置有冷却结构(3),所述冷却结构(3)包括:

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,进水箱(31)顶部设置有进水口(36),出水箱(32)的底部设置有出水口(37)。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,出水口(37)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,上导热管(33)与下导热管(34)呈U形回旋设置。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,束线槽(41)的两侧都设置有上导热管(33),下导热管(34)与上导热管(33)以相同形状进行设置。

6.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,风机(12)设置在束线槽(41)的正下方。

7.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,底座(51)与壳体(2)之间留有空隙,传热管(54)与散热金属片(53)的背面连接。

8.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,连接板(4)的顶部设置有若干安装孔(42),安装孔(42)与传热管(54)连接。

9.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,上导热管(33)和下导热管(34)的内部设置有若干铝管(38)。

10.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,进水箱(31)与出水箱(32)的顶部与连接板(4)底部接触。

...

【技术特征摘要】

1.矿用隔爆变频器用热管散热结构,包括底板(1),底板(1)的顶部设置有壳体(2),壳体(2)内部设置有连接板(4),其特征在于,底板(1)内设置有风机(12),连接板(4)的中间设置有束线槽(41),连接板(4)的底部设置有冷却结构(3),所述冷却结构(3)包括:

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,进水箱(31)顶部设置有进水口(36),出水箱(32)的底部设置有出水口(37)。

3.根据权利要求2所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,出水口(37)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,上导热管(33)与下导热管(34)呈u形回旋设置。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆变频器用热管散热结构,其特征在于,束线槽(41)的两侧都设置有上导热管(33),...

【专利技术属性】
技术研发人员:连维瑞樊宗山姜振华李兴
申请(专利权)人:淮南万泰电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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