【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机测试领域，特别涉及一种电机测试台。
技术介绍
1、电机测试台是电机测试台是专业测试新能源汽车电机性能的设备，用于测试新能源汽车电机工作运行时的扭矩、转速和功率等数据，也可进行新能源汽车电机寿命的测试，是新能源汽车电机在生产加工后，质检的重要设备，被广泛的使用在各种新能源汽车电机生产和使用场合；
2、公开号为“cn105548880a”的中国专利公开了“一种多功能通用电机测试台，包括底座和制动器。制动器通过制动器安装座安装在底座的一侧。底座的另一端安装有电机安装座，电机安装在电机安装座”，虽然能够起到“本专利技术是一种结构简单、使用方便、功能齐全、通用性强的电机测试台”的效果，但是电机测试台在使用时，测试台的框架部分是固定的结构，电机、扭矩测试仪和磁粉制动器部分均是固定的工位进行安装，因此在电机、扭矩测试仪和磁粉制动器安装后便无法进行位置的调整，同时电机、扭矩测试仪和磁粉制动器安装时也要同时安装联轴器，导致了联轴器的拆装连接也较为繁琐麻烦，而且固定的工位结构无法安装更多的测试配件，不适合电机主体的多样测试使用，并且不同尺寸的电机安装时，需要不同尺寸的电机测试台进行使用，也不方便不同尺寸的电机主体测试使用，在电机进行测试时，通常是单一的角度对电机进行测试，而电机不同角度的测试效果不同，会导致降低测试的质量，单一的角度也不方便电机上螺丝的拆装，电机的安装工位也通常为单个，单电机工位的安装，只能进行单个电机的测试，不更方便多个电机的同时切换测试，并且电机拆装时，拆装占用测试工时，也降低了电机主体的测试效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种电机测试台，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种电机测试台，包括第一导轨杆和第二导轨杆，所述第一导轨杆位于第二导轨杆的一侧，第一导轨杆与第二导轨杆的连接处固定安装有对接板，所述第一导轨杆的上端滑动安装有测试仪底座和制动器底座，且测试仪底座位于制动器底座的一侧，所述测试仪底座的上端固定安装有测试仪安装板，所述测试仪安装板的上端固定安装有扭矩测试仪，所述扭矩测试仪的上端固定安装有测试仪接线盒，所述测试仪底座的底部固定安装有连接板，所述连接板的下端焊接有推拉板，所述第一导轨杆一端的导轨安装座一侧固定安装有第一驱动气缸，所述制动器底座的上端固定安装有制动器安装板，所述制动器安装板的上端固定安装有磁粉制动器，所述第一导轨杆一端的导轨安装座上端固定安装有有第二驱动气缸，所述第二导轨杆的上端滑动安装有两组安装板底座，所述安装板底座的上端固定安装有电机安装板，所述电机安装板的前端活动安装有转盘固定板，所述转盘固定板的一侧设有电机安装结构，所述电机安装结构的内侧设有电机主体，所述电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器的轴杆均固定安装有联轴器，所述电机安装板的后端活动安装有调节刻度盘，所述调节刻度盘的后端固定安装有锁固螺丝。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述第一导轨杆与第二导轨杆呈t字形排列，对接板通过螺丝上入至第一导轨杆与第二导轨杆的下端，第一导轨杆的一端和第二导轨杆的两端均固定安装有导轨安装座，导轨安装座的下端固定安装有摆放脚撑。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述测试仪底座和制动器底座围绕第一导轨杆左右活动，电机安装板位于测试仪底座的一侧，连接板套在第一导轨杆的外部，两组安装板底座围绕第二导轨杆前后滑动，两个电机安装板之间前后平行排列。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述第一驱动气缸的伸缩杆与推拉板的一侧固定连接，第二驱动气缸的伸缩杆与制动器安装板的一侧固定连接。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述磁粉制动器、扭矩测试仪和电机主体之间呈一字排列，电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器的轴杆之间通过联轴器配合连接。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述调节刻度盘的一侧穿过电机安装板与转盘固定板固定连接，锁固螺丝穿过调节刻度盘与电机安装板螺纹连接。
9、作为本专利技术的进一步方案，所述电机安装结构包括有安装转盘、固定卡槽、固定块、定位螺丝、延伸连杆、电机安装块和安装螺孔，安装转盘固定安装在转盘固定板的一侧，固定卡槽开设在安装转盘的前端，两个固定块插入至固定卡槽内，定位螺丝螺纹安装在固定块内，两组延伸连杆固定安装在两个固定块的前端和后端，电机安装块固定安装在延伸连杆远离固定块的一端，多个安装螺孔开设在电机安装块的内部。
10、作为本专利技术的进一步方案，所述固定块围绕固定卡槽的内部前后活动，定位螺丝的端头穿过固定块顶在安装转盘的内壁上，电机安装块位于固定块的一侧。
11、作为本专利技术的进一步方案，所述电机主体贴合在两个电机安装块之间，电机主体的四角通过螺丝上入至安装螺孔内固定连接，安装转盘位于电机主体的一侧。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过第一导轨杆和第二导轨杆滑动安装测试仪底座、制动器底座和安装板底座的结构，来对电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器进行安装测试使用，使得电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器的拆装更加简单，并且位置调整方便，还能够选择各种配件安装在第一导轨杆和第二导轨上进行使用，更适合电机主体的多样测试使用；
13、通过第一驱动气缸的运行驱动测试仪底座左右移动，第二驱动气缸的运行驱动制动器底座左右移动，从而利用第一驱动气缸和第二驱动气缸来带动扭矩测试仪和磁粉制动器左右移动，使电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器轴杆上的联轴器进行快速对接和拆分，更方便电机主体、扭矩测试仪和磁粉制动器之间的对接和拆分测试使用；
14、通过电机安装结构的调整，根据电机主体的大小，调整两个固定块的安装位置，进而调整两个电机安装块的间距，然后上入定位螺丝对固定块进行固定，两个电机安装块的不同间距，能够使安装螺孔安装不同尺寸的电机主体，方便不同尺寸的电机主体测试使用；
15、通过调节刻度盘的旋转调节，由调节刻度盘的旋转带动转盘固定板和安装转盘在电机安装板的一侧进行转动，进而调整电机主体的角度，使电机主体不同角度的测试，提高测试的质量，不同角度还方便电机主体上螺丝的拆装。
16、通过两组电机安装板的切换，电机安装板能够在第二导轨杆的上方前后移动，实现两个电机安装板的切换，在两个电机安装板的上方安装两个电机主体后，来对电机主体进行切换测试使用，更方便多个电机的同时测试，同时不测试使用的电机安装板可进行电机主体的预先拆装，省去电机主体的拆装占用测试工时，提高了电机主体的测试效率。
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1.一种电机测试台，其特征在于：包括第一导轨杆(1)和第二导轨杆(2)，所述第一导轨杆(1)位于第二导轨杆(2)的一侧，第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)的连接处固定安装有对接板(3)，所述第一导轨杆(1)的上端滑动安装有测试仪底座(6)和制动器底座(13)，且测试仪底座(6)位于制动器底座(13)的一侧，所述测试仪底座(6)的上端固定安装有测试仪安装板(7)，所述测试仪安装板(7)的上端固定安装有扭矩测试仪(8)，所述扭矩测试仪(8)的上端固定安装有测试仪接线盒(9)，所述测试仪底座(6)的底部固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的下端焊接有推拉板(11)，所述第一导轨杆(1)一端的导轨安装座(4)一侧固定安装有第一驱动气缸(12)，所述制动器底座(13)的上端固定安装有制动器安装板(14)，所述制动器安装板(14)的上端固定安装有磁粉制动器(15)，所述第一导轨杆(1)一端的导轨安装座(4)上端固定安装有第二驱动气缸(16)，所述第二导轨杆(2)的上端滑动安装有两组安装板底座(17)，所述安装板底座(17)的上端固定安装有电机安装板(18)，所述电机安装板(18)的前
2.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)呈T字形排列，对接板(3)通过螺丝上入至第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)的下端，第一导轨杆(1)的一端和第二导轨杆(2)的两端均固定安装有导轨安装座(4)，导轨安装座(4)的下端固定安装有摆放脚撑(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述测试仪底座(6)和制动器底座(13)围绕第一导轨杆(1)左右活动，电机安装板(18)位于测试仪底座(6)的一侧，连接板(10)套在第一导轨杆(1)的外部，两组安装板底座(17)围绕第二导轨杆(2)前后滑动，两个电机安装板(18)之间前后平行排列。
4.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述第一驱动气缸(12)的伸缩杆与推拉板(11)的一侧固定连接，第二驱动气缸(16)的伸缩杆与制动器安装板(14)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述磁粉制动器(15)、扭矩测试仪(8)和电机主体(30)之间呈一字排列，电机主体(30)、扭矩测试仪(8)和磁粉制动器(15)的轴杆之间通过联轴器(31)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述调节刻度盘(28)的一侧穿过电机安装板(18)与转盘固定板(19)固定连接，锁固螺丝(29)穿过调节刻度盘(28)与电机安装板(18)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述电机安装结构(20)包括有安装转盘(21)、固定卡槽(22)、固定块(23)、定位螺丝(24)、延伸连杆(25)、电机安装块(26)和安装螺孔(27)，安装转盘(21)固定安装在转盘固定板(19)的一侧，固定卡槽(22)开设在安装转盘(21)的前端，两个固定块(23)插入至固定卡槽(22)内，定位螺丝(24)螺纹安装在固定块(23)内，两组延伸连杆(25)固定安装在两个固定块(23)的前端和后端，电机安装块(26)固定安装在延伸连杆(25)远离固定块(23)的一端，多个安装螺孔(27)开设在电机安装块(26)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种电机测试台，其特征在于：所述固定块(23)围绕固定卡槽(22)的内部前后活动，定位螺丝(24)的端头穿过固定块(23)顶在安装转盘(21)的内壁上，电机安装块(26)位于固定块(23)的一侧。
9.根据权利要求7所述的一种电机测试台，其特征在于：所述电机主体(30)贴合在两个电机安装块(26)之间，电机主体(30)的四角通过螺丝上入至安装螺孔(27)内固定连接，安装转盘(21)位于电机主体(30)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种电机测试台，其特征在于：包括第一导轨杆(1)和第二导轨杆(2)，所述第一导轨杆(1)位于第二导轨杆(2)的一侧，第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)的连接处固定安装有对接板(3)，所述第一导轨杆(1)的上端滑动安装有测试仪底座(6)和制动器底座(13)，且测试仪底座(6)位于制动器底座(13)的一侧，所述测试仪底座(6)的上端固定安装有测试仪安装板(7)，所述测试仪安装板(7)的上端固定安装有扭矩测试仪(8)，所述扭矩测试仪(8)的上端固定安装有测试仪接线盒(9)，所述测试仪底座(6)的底部固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的下端焊接有推拉板(11)，所述第一导轨杆(1)一端的导轨安装座(4)一侧固定安装有第一驱动气缸(12)，所述制动器底座(13)的上端固定安装有制动器安装板(14)，所述制动器安装板(14)的上端固定安装有磁粉制动器(15)，所述第一导轨杆(1)一端的导轨安装座(4)上端固定安装有第二驱动气缸(16)，所述第二导轨杆(2)的上端滑动安装有两组安装板底座(17)，所述安装板底座(17)的上端固定安装有电机安装板(18)，所述电机安装板(18)的前端活动安装有转盘固定板(19)，所述转盘固定板(19)的一侧设有电机安装结构(20)，所述电机安装结构(20)的内侧设有电机主体(30)，所述电机主体(30)、扭矩测试仪(8)和磁粉制动器(15)的轴杆均固定安装有联轴器(31)，所述电机安装板(18)的后端活动安装有调节刻度盘(28)，所述调节刻度盘(28)的后端固定安装有锁固螺丝(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)呈t字形排列，对接板(3)通过螺丝上入至第一导轨杆(1)与第二导轨杆(2)的下端，第一导轨杆(1)的一端和第二导轨杆(2)的两端均固定安装有导轨安装座(4)，导轨安装座(4)的下端固定安装有摆放脚撑(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电机测试台，其特征在于：所述测试仪底座(6)和制动器底座(13)围绕第一导轨杆(1)左右活动，电机安装板(18)位于测试仪底座(6)的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏光亮，类延法，苏光旭，石龙淼，
申请(专利权)人：山东欧华传动电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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