【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及建筑施工的，具体为砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法。
技术介绍
1、目前，在建设工程基坑设计中，高压旋喷桩是一种施工工艺成熟，经济效益良好且应用比较广泛的围护体系，在工程中多用于止水帷幕及土体加固。高压旋喷桩多适用于淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、黄土等。
2、止水帷幕是工程主体外围止水系列的总称，是一种用于水利工程、尤其是水坝、隧道等水利设施中的止水结构，用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体，阻止水流的渗透,防止地下水和水体之间的水流交换,从而保证水利设施的稳定和安全。
3、高压旋喷桩在用于砂卵石土质基坑止水帷幕时，由于砂卵石层土体粒径较大且坚硬，土体中有较大空隙，土体透水性较好，高压旋喷桩在喷射浆液搅拌时，大量浆液会沿着卵石颗粒间空隙四处流窜，无法在固定区域使水泥浆与土体充分搅拌，形成完整密实的柱状止水帷幕，进而影响基坑的止水效果，影响基坑安全。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法,包括以下步骤：
4、步骤一、根据设计要求，在止水帷幕的位置上进行测量，确定帷幕的起点和终点，以便于后续的施工；
5、步骤二、对施工区域进行平整，对地下管线及空中所架设线路进行排查，并进行改移，根据设计图表示钻
6、步骤三、转孔机进入所述施工区域，在开钻前利用吊锤钻头对所述钻孔的垂直度进行检测，要求所述转孔机的倾斜度小于1％；
7、步骤四、在所述转孔机的钻杆上套入pvc套管形成护筒，通过中线点定位装置进行中心点定位，使钻杆的中心点与其上的所述pvc套管中心点一致；
8、步骤五、再次检查所述钻孔的垂直度；
9、步骤六、进行钻孔，钻孔完毕，移开转孔机；
10、步骤七、高压旋喷机进入已成型的孔位区域，所述高压旋喷机注浆筒喷头对准所述pvc套管向下旋转喷射水、气及配置好的水泥浆液，利用三重管浆液的冲击力将所述pvc套管在土体中打碎，所述高压旋喷机注浆筒的喷嘴喷射浆液切割土层，从而形成止水帷幕，施工完成对形成的旋喷桩顶部进行保护。
11、本技术方案具体的，所述pvc套管为φ100pvc塑胶管。
12、本技术方案具体的，所述pvc套管套设与所述转孔机的钻杆外部时，pvc套管中心点与所述钻杆中线点在一条直线上。
13、本技术方案具体的，所述中线点定位装置包括有磁悬浮轴承，所述磁悬浮轴承位于所述pvc套管内顶部，所述磁悬浮轴承外圆周壁与所述pvc套管内圆周壁相连接，所述磁悬浮轴承套设位于所述钻杆外部。
14、本技术方案具体的，位于所述磁悬浮轴承下方的所述钻杆外圆周壁上套设有第一密封套，所述第一密封套内壁直径与所述钻杆外壁直径相同，外壁直径与磁悬浮轴承外壁直径相同。
15、本技术方案具体的，所述磁悬浮轴承为可拆卸。
16、本技术方案具体的，所述磁悬浮轴承的磁力线圈通过适配器与外部供电设备相连接。
17、本技术方案具体的，所述高压旋喷机包括有旋喷钻机、旋喷钻头、水箱、搅拌机、水泥仓和空压机，所述旋喷钻头与所述旋喷钻机相连接，所述搅拌机与所述水箱和水泥仓相连接，所述搅拌机通过输送管线连接有浆桶，所述浆桶通过输送管线连接有注浆泵，所述注浆泵输出口通过输送管线与所述旋喷钻头相连接。
18、本技术方案具体的，所述水箱一侧通过输送管线连接有高压水泵，所述高压水泵通过输送管线与所述旋喷钻头相连接。
19、本技术方案具体的，所述空压机通过输送管线与所述旋喷钻头相连接，所述空压机的输送管线上连接有气量计。
20、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
21、1、需要说明的是，本申请操作简单且能显著提高止水帷幕成型质量的特点，通过在钻杆外部套设pvc套管形成护筒，防止转孔后塌孔，再通过高压旋喷机的三重管浆液的冲击力将pvc套管在土体中打碎，边打碎边注入浆液，一方面pvc套管碎片在透水路径上有效的阻挡了水泥浆液的流失，另一方面浆液在冲击pvc套管过程中释放了大部分能量，保证了浆液在固定范围内形成有效的止水帷幕，达到了预期的止水效果；
22、2、通过在钻杆外部套设一体pvc套管形成护筒，解决现有技术需要通过分段拼接式安装套管的繁琐步骤，施工操作方便；
23、3、通过设置中线点定位装置保证钻杆中心点和安装套设在其外部的pvc套管的中心点位置一致，通过用磁力隔离支撑使pvc套管中心点始终与钻杆中心点保持一致，提高钻孔机钻头的稳定性，防止安装时由于pvc套管内壁直径与钻杆外壁直径不匹配，导致pvc套管倾斜，pvc套管跟随钻头下放时，就会导致钻头偏离井轴线，进而影响钻头的稳定性和效率，其次，如果钻头在钻进时，如果pvc套管再次倾斜，钻头会失去支撑而倒扣在井壁上，造成安全事故。
24、附图说明
25、图1为本专利技术的转孔机整体主视图；
26、图2为本专利技术的高压旋喷机整体结构主视图；
27、图3为本专利技术的磁悬浮轴承与钻杆和pvc套管安装剖视图；
28、图4为本专利技术的磁悬浮轴承与钻杆和pvc套管侧视图；
29、图5为本专利技术的磁悬浮轴承与钻杆和pvc套管轴测图；
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1.砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法,其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述PVC套管(102)为φ100PVC塑胶管。
3.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述PVC套管(102)套设与所述转孔机(1)的钻杆(101)外部时，PVC套管(102)中心点与所述钻杆(101)中线点在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述中线点定位装置(10)包括有磁悬浮轴承(103)，所述磁悬浮轴承(103)位于所述PVC套管(102)内顶部，所述磁悬浮轴承(103)外圆周壁与所述PVC套管(102)内圆周壁相连接，所述磁悬浮轴承(103)套设位于所述钻杆(101)外部。
5.根据权利要求4所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，位于所述磁悬浮轴承(103)下方的所述钻杆(101)外圆周壁上套设有第一密封套(104)，所述第一密封套(104)内壁直径与所述钻杆(101)外壁直径相同，外壁直径与
6.根据权利要求5所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述磁悬浮轴承(103)为可拆卸。
7.根据权利要求5所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述磁悬浮轴承(103)的磁力线圈通过适配器与外部供电设备相连接。
8.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述高压旋喷机(2)包括有旋喷钻机(21)、旋喷钻头(22)、水箱(23)、搅拌机(24)、水泥仓(25)和空压机(26)，所述旋喷钻头(22)与所述旋喷钻机(21)相连接，所述搅拌机(24)与所述水箱(23)和水泥仓(25)相连接，所述搅拌机(24)通过输送管线连接有浆桶(241)，所述浆桶(241)通过输送管线连接有注浆泵(242)，所述注浆泵(242)输出口通过输送管线与所述旋喷钻头(22)相连接。
9.根据权利要求8所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述水箱(23)一侧通过输送管线连接有高压水泵(231)，所述高压水泵(231)通过输送管线与所述旋喷钻头(22)相连接。
10.根据权利要求8所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述空压机(26)通过输送管线与所述旋喷钻头(22)相连接，所述空压机(26)的输送管线上连接有气量计(261)。
...【技术特征摘要】
1.砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法,其特征在于,包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述pvc套管(102)为φ100pvc塑胶管。
3.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述pvc套管(102)套设与所述转孔机(1)的钻杆(101)外部时，pvc套管(102)中心点与所述钻杆(101)中线点在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，所述中线点定位装置(10)包括有磁悬浮轴承(103)，所述磁悬浮轴承(103)位于所述pvc套管(102)内顶部，所述磁悬浮轴承(103)外圆周壁与所述pvc套管(102)内圆周壁相连接，所述磁悬浮轴承(103)套设位于所述钻杆(101)外部。
5.根据权利要求4所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法，其特征在于，位于所述磁悬浮轴承(103)下方的所述钻杆(101)外圆周壁上套设有第一密封套(104)，所述第一密封套(104)内壁直径与所述钻杆(101)外壁直径相同，外壁直径与磁悬浮轴承(103)外壁直径相同。
6.根据权利要求5所述的砂卵石土质基坑的止水帷幕施工方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉英，郑晨曦，杨朋，熊超逸，吴承华，吴超杰，高庆，陈礼都，陈会娟，王英杰，张红波，刘桂明，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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