【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无纺布印刷，具体是一种无纺布袋印刷工艺控制方法及系统。
技术介绍
1、无纺布袋是一种绿色产品，以无纺布为原料，具有坚韧耐用、造型美观、透气性好、可重复使用、可洗涤、可丝印广告、唛头、使用期长等特点。同时，无纺布袋也是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布袋适合任何公司、任何行业作为广告宣传、赠品之用，消费者在购物的同时又得到了一个精美的无纺布袋子，商家也得到了无形的广告宣传，两全其美。作；
2、目前无纺布袋的图案印刷，传统的无纺布袋图案印刷主要采用简单的丝印或凹版印刷，有的根据要求需要进行覆膜；然而传统的无纺布袋的印刷效果，一方面印刷时，印刷图案周边容易受染料污染，从而影响印刷效果，另一方面印刷图案的均匀性不理想。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种无纺布袋印刷工艺控制方法及系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、本申请一方面提供了一种无纺布袋印刷工艺控制方法，包括：获取无纺布原料，并进行分切，形成无纺布袋制料；无纺布袋制料印刷前，正反面隔膜敷贴处理备用；获取覆膜原料，并进行分切，形成覆膜制料；覆膜制料淋膜前，刮刷并压纹处理备用；在已处理的无纺布袋制料上印刷图案，印刷后去除无纺布袋制料的正面隔膜；将已印刷的去除正面隔膜的无纺布袋制料与已处理的覆膜制料进行淋膜复合处理，获得无纺布袋成品料；
4、通过隔膜进行印刷隔离，提高印刷品质，一方面正面隔膜对印刷图案轮廓外侧继续保护，另一方面背面隔膜在印刷是起到垫衬的作用，使得印刷受力均匀充分；
5、在一示例性实施例中，所述无纺布卷料分切，形成无纺布袋制料的方法包括：获取制备无纺布袋的无纺布原料，当无纺布原料为无纺布料卷时，对所述无纺布料卷展平，并进行平整处理，获得平整的无纺布原料；对平整的无纺布原料进行分切，获得无纺布袋制料；在无纺布原料的分切过程中控制张力以及分切刀具的锋利度；
6、无纺布袋制料的印刷面处理：准备印刷隔膜，裁切与无纺布袋制料尺寸相同的印刷隔膜；在印刷隔膜上冲切镂空图案，镂空图案覆盖印刷图案，将冲切镂空图案敷贴在无纺布袋制料的印刷面上；
7、无纺布袋制料的背面处理；将冲切的镂空图案隔膜，敷贴在无纺布袋制料的背面对应印刷图案的位置；
8、在一示例性实施例中，所述镂空图案与印刷图案的间隙距离为0.5cm-2cm。
9、所述获取覆膜原料，并进行分切，形成覆膜制料的方法包括：获取印刷用的覆膜原料，当覆膜原料为覆膜卷料时，将覆膜卷料展平，并进行平整处理，获得平整的覆膜原料，对平整的覆膜原料进行分切，获得覆膜制料；在覆膜原料的分切过程中控制张力以及分切刀具的锋利度。
10、在一示例性实施例中，所述覆膜制料淋膜前处理备用的方法包括：对覆膜制料上与无纺布袋制料复合的一面进行刮刷；刮刷后，覆膜制料在与无纺布袋制料复合的一面对应印刷图案的区域进行压纹；所述无纺布袋制料的正反面敷贴隔膜后，进行热压处理，热压后修整无纺布袋制料的边口及镂空的表面，并进行标记定位；在已处理的无纺布袋制料上印刷图案的方法包括：利用uv油墨进行印刷，其印刷的方式包括丝印或凹印，印刷后利用紫外光进行照射固化。
11、在一示例性实施例中，所述已印刷的无纺布袋制料与已处理的覆膜制料进行淋膜复合处理，获得无纺布袋成品料的方法包括：利用淋膜机，对已印刷的无纺布袋制料和已处理的覆膜制料喷涂胶水或粘合剂，定位黏贴复合，并进行热处理，热处理后修整，获得无纺布袋成品料；所述已印刷的无纺布袋制料与已处理的覆膜制料进行淋膜复合处理的过程中热处理的方法包括：覆膜制料与无纺布袋制料定位黏贴复合后，利用辊筒对其进行辊压处理，辊筒内具有加热模块，辊压过程中，对复合料进行热压处理。
12、在一示例性实施例中，对无纺布袋成品料进行检测；当检测到无纺布袋成品料中印刷图案存在缺陷时，识别缺陷位置的方法识别包括：对无纺布袋成品料进行分割，获得若干无纺布袋成品料单元；将含有印刷图案的无纺布袋成品料单元归集为成品图案料集，识别；
13、采集无纺布袋成品料的图像，利用视觉识别进行缺陷检测，当检测到无纺布袋成品料中印刷图案存在缺陷时，识别缺陷所属无纺布袋成品料单元，从而确定其位置；识别识别本申请另一方面提供了一种无纺布袋印刷工艺控制系统，包括无纺布原料分切单元，用于无纺布原料分切；无纺布袋制料印刷前处理单元，用于无纺布袋制料的前处理；覆膜原料分切单元，用于覆膜原料的分切；覆膜制料淋膜前处理单元，用于覆膜制料的前处理；淋膜复合处理单元，用于覆膜制料与无纺布袋制料的淋膜复合；检测与识别单元，用于无纺布袋成品料进行检测与识别；及控制中心，用于无纺布袋印刷协调和控制。
14、与现有技术相比，本申请的有益效果：
15、本申请通过隔膜进行印刷隔离，提高印刷品质，一方面正面隔膜对印刷图案轮廓外侧继续保护，另一方面背面隔膜在印刷是起到垫衬的作用，使得印刷受力均匀充分；另外本申请通过无纺布袋制料印刷前处理以及覆膜制料淋膜前处理；提高印刷效果，具体地，对无纺布袋制料进行热压处理，有利于消除无纺布料内的应力，提高平整度；对覆膜制料淋膜前处理，对覆膜制料进行刮刷；刮刷后的覆膜制料在对应的印刷图案区域进行压纹；其一刮刷有利于后续淋膜过程中胶水或粘合剂的附着，提高淋膜均匀性。
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1.一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述无纺布袋制料的正反面分别进行隔膜敷贴的处理方法包括：
3.根据权利要求2所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述镂空图案与所述印刷图案的间隙距离为0.5cm-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述刮刷并压纹的方法包括：对覆膜制料上与无纺布袋制料复合的一面进行刮刷；刮刷后，覆膜制料在与无纺布袋制料复合的一面对应印刷图案的区域进行压纹。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述无纺布袋制料的正反面隔膜敷贴后，进行热压处理，热压后修整无纺布袋制料的边口及镂空的表面，并进行标记定位。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，在已处理的无纺布袋制料上印刷图案的方法包括：利用UV油墨进行印刷，其印刷的方式包括丝印或凹印，印刷后利用紫外光进行照射固化。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷
8.根据权利要求7所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述热处理的方法包括：形成利用辊筒对复合料进行辊压处理，辊筒内具有加热模块，辊压时，对复合料进行热压处理。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，对无纺布袋成品料进行检测方法包括：
10.一种无纺布袋印刷工艺控制系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述无纺布袋制料的正反面分别进行隔膜敷贴的处理方法包括：
3.根据权利要求2所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述镂空图案与所述印刷图案的间隙距离为0.5cm-2cm。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述刮刷并压纹的方法包括：对覆膜制料上与无纺布袋制料复合的一面进行刮刷；刮刷后，覆膜制料在与无纺布袋制料复合的一面对应印刷图案的区域进行压纹。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印刷工艺控制方法，其特征在于，所述无纺布袋制料的正反面隔膜敷贴后，进行热压处理，热压后修整无纺布袋制料的边口及镂空的表面，并进行标记定位。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋印...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶向斌，铁红坤，叶义平，张景全，肖文托，王明钦，
申请(专利权)人：安徽华杰鑫森新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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