【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油天然气开采，更具体地涉及一种套变井用高温高压封隔器。
技术介绍
1、随着油气田开发不断深入，对储层改造也日益加强，其中大型体积压裂成为储层改造的主要手段。高强度的压裂在获得大量油气资源同时，也对油气井造成一定损害，特别是套管变形现象十分严重，直接影响到了油气井开发的效率和效益。
2、为了能够使套管变形井(以下简称套变井)有效施工，通常采取套管整形工艺进行处理，套管整形工艺对1000m以内的浅层套管十分有效，通过机械冲胀、取换套、爆炸整形基本上可以将套管整形至原有尺寸，但对于深井段整形工艺就显得力不从心。研制可通过套变井段有效坐封并进行高强度储层改造的封隔器显得尤为必要。现有的套变井坐封装置存在坐封过程中因胶筒没有充分压缩仍有余量，致使坐封不严的问题。
3、因此，需要研发一种在高温高压的情况下仍能封严套变井的装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种套变井用高温高压封隔器以解决现有技术中存在的上述问题中的至少一项。该套变井用高温高压封隔器通过设置多级驱动装置等结构能够使胶筒充分变形，坐封严密。
2、为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、根据本专利技术的一方面，提供一种套变井用高温高压封隔器，包括：
4、筒状的上接头；
5、筒状的下接头；
6、中心管，中心管的上端与上接头连接且下端与下接头连接；
7、套在中心管外围从上到下依次且相抵设置的胶筒总
8、根据本专利技术的一个实施例，卡瓦总成包括卡瓦椎体、卡瓦、卡瓦座和卡瓦销钉，卡瓦椎体具有沿中心管设置的筒状主体和位于主体上端呈锥形设置的滑移部，滑移部的径向尺寸从上到下依次减小，卡瓦座经由卡瓦销钉安装在筒状主体的外围且位于筒状主体的下端，卡瓦安装在滑移部和卡瓦座之间且与筒状主体抵靠，卡瓦的上端设有与滑移部的锥形面适配的斜面。
9、根据本专利技术的一个实施例，卡瓦包括多个卡瓦片，多个卡瓦片径向均匀地安装在卡瓦座的卡槽内。
10、根据本专利技术的一个实施例，胶筒驱动总成包括从上到下依次设置的胶筒活塞、密封块和密封座，胶筒活塞和密封块设置在第一进水口的两侧，密封块和密封座固定于中心管上，胶筒活塞能够在水压作用下上移。
11、根据本专利技术的一个实施例，中心管包括可拆装地连接的上中心管和下中心管，上中心管底端设置坐封球座，第一进水口和第二进水口都位于上中心管上。
12、根据本专利技术的一个实施例，卡瓦驱动总成包括卡瓦活塞，卡瓦活塞紧邻第二进水口且位于其上方，第二进水口下方的间隙被封闭，外套筒总成的内壁设有径向内突的凸块，凸块抵靠在卡瓦活塞上方。
13、根据本专利技术的一个实施例，还包括位于上接头和胶筒总成之间的胶筒护肩总成，胶筒护肩总成包括多个滑块和护肩销钉，上接头的下部具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个滑槽与单个滑块滑动配合，滑槽由斜面限定，斜面自上而下从上接头的外壁延伸至上接头的内壁，每个护肩销钉延伸穿过滑块、上接头和中心管，当护肩销钉被剪断时，滑块能够在与上接头的侧壁对齐的收缩位置和叠置于上接头侧壁的径向外侧的扩张位置之间移动，在收缩位置，多个滑块拼接成环形，在扩张位置，相邻的滑块之间具有间隙。
14、根据本专利技术的一个实施例，还包括位于上接头和胶筒总成之间的胶筒护肩总成，胶筒护肩总成包括护肩本体、多个滑块和护肩销钉，护肩本体的上端连接至上接头，护肩本体的下端具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个滑槽与单个滑块滑动配合，每个护肩销钉延伸穿过滑块、护肩本体和中心管，当护肩销钉被剪断时，滑块能够在与护肩本体的侧壁对齐的收缩位置和叠置于护肩本体的径向外侧的扩张位置之间移动，在收缩位置，多个滑块拼接成环形，在扩张位置，相邻的滑块之间具有间隙。
15、根据本专利技术的一个实施例，每个滑块包括沿轴向排列的基部和安装部，安装部在径向内侧设有沿周向外突的凸缘，安装部的凸缘卡在滑槽内，基部的周向尺寸比安装部大且设置为使得所有滑块在收缩位置时基部组成完整的环形。
16、根据本专利技术的一个实施例，还包括防坐锁总成，防坐锁总成位于间隙内且位于第二进水口的下方，防坐锁总成包括防坐销钉、防坐活塞、防坐锁块套和防坐锁块。
17、根据本专利技术的一个实施例，其中防坐锁块套固定安装在下接头或中心管上，防坐锁块套设有防坐锁块安装孔，外套筒总成的内壁在与防坐锁块安装孔对应的位置设有凹部，防坐活塞包括连接在一起且沿轴向延伸的上段和下段，上段与中心管的外壁和外套筒总成的内壁紧配合且通过靠近其顶端的防坐销钉固定在中心管上，下段与上段相比位于径向内侧，下段的径向截面两端较厚且中间较薄以在中间形成从外壁径向内凹的凹口，下段底端在径向上叠置于防坐锁块套上端的内侧，防坐锁块被接收在防坐锁块安装孔内且外侧延伸至外套筒总成的内壁凹部内，内侧抵靠在防坐活塞下段端部，凹口的尺寸设置为当防坐活塞下移时，防坐锁块进入凹口后防坐锁块的外壁位于外套筒总成内壁的径向内侧。
18、根据本专利技术的一个实施例，还包括设置于间隙内且位于胶筒驱动总成和卡瓦驱动总成之间的坐封锁定总成，坐封锁定总成包括第一锁环、第二锁环和锁定销钉。
19、根据本专利技术的一个实施例，第一锁环和第二锁环可单向滑动地套设于中心管上且第一锁环位于第二锁环上方，两者采用斜面配合，第一锁环经由锁定销钉连接至外套筒总成，第二锁环的底部由外套筒总成支撑。
20、根据本专利技术的一个实施例，外套筒总成的内壁设有径向内突的凸缘，第二锁环的底部由外套筒总成的凸缘支撑。
21、根据本专利技术的一个实施例，外套筒总成包括固定连接的上套筒和下套筒，上套筒的底端设有径向向内延伸的底壁，第二锁环的底部由底壁支撑。
22、根据本专利技术的一个实施例，第一锁环的下端外壁与中心管之间设有环形开口，环形开口的尺寸从上到下逐渐增大，第二锁环的上端设有锥形部，锥形部插入环形开口内以与第一锁环形成斜面配合。
23、根据本专利技术的一个实施例，胶筒总成包括位于上部的规环和位于下部的胶筒。
24、根据本专利技术的一个实施例，胶筒由包括aflas氟橡胶和氢化丁腈橡胶的材料制成。
25、根据本专利技术的一个实施例，下接头固定安装在中心管上。
26、根据本专利技术的一个实施例，上接头的上部和下接头的下部都设有外螺纹。
27、由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果中的至少一项：
28、(1)采用多级驱动装置分别驱动卡瓦总成和胶筒，能够充分压缩胶筒，使其充分变形，对环空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种套变井用高温高压封隔器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦总成包括卡瓦椎体、卡瓦、卡瓦座和卡瓦销钉，所述卡瓦椎体具有沿中心管设置的筒状主体和位于主体上端呈锥形设置的滑移部，所述滑移部的径向尺寸从上到下依次减小，所述卡瓦座经由所述卡瓦销钉安装在所述筒状主体的外围且位于所述筒状主体的下端，所述卡瓦安装在所述滑移部和所述卡瓦座之间且与所述筒状主体抵靠，所述卡瓦的上端设有与所述滑移部的锥形面适配的斜面。
3.根据权利要求2所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦包括多个卡瓦片，多个卡瓦片径向均匀地安装在所述卡瓦座的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述胶筒驱动总成包括从上到下依次设置的胶筒活塞、密封块和密封座，所述胶筒活塞和所述密封块设置在所述第一进水口的两侧，所述密封块和所述密封座固定于所述中心管上，所述胶筒活塞能够在水压作用下上移。
5.根据权利要求2所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述中心管包括可拆装地连接的上中心管和
6.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦驱动总成包括卡瓦活塞，所述卡瓦活塞紧邻所述第二进水口且位于其上方，所述第二进水口下方的间隙被封闭，所述外套筒总成的内壁设有径向内突的凸块，所述凸块抵靠在所述卡瓦活塞上方。
7.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括位于所述上接头和所述胶筒总成之间的胶筒护肩总成，所述胶筒护肩总成包括多个滑块和护肩销钉，所述上接头的下部具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个所述滑槽与单个滑块滑动配合，所述滑槽由斜面限定，所述斜面自上而下从所述上接头的外壁延伸至所述上接头的内壁，每个所述护肩销钉延伸穿过所述滑块、所述上接头和所述中心管，当所述护肩销钉被剪断时，所述滑块能够在与所述上接头的侧壁对齐的收缩位置和叠置于所述上接头侧壁的径向外侧的扩张位置之间移动，在所述收缩位置，所述多个滑块拼接成环形，在所述扩张位置，相邻的所述滑块之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括位于所述上接头和所述胶筒总成之间的胶筒护肩总成，所述胶筒护肩总成包括护肩本体、多个滑块和护肩销钉，所述护肩本体的上端连接至所述上接头，所述护肩本体的下端具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个所述滑槽与单个滑块滑动配合，每个所述护肩销钉延伸穿过所述滑块、所述护肩本体和所述中心管，当所述护肩销钉被剪断时，所述滑块能够在与所述护肩本体的侧壁对齐的收缩位置和叠置于所述护肩本体的径向外侧的扩张位置之间移动，在所述收缩位置，所述多个滑块拼接成环形，在所述扩张位置，相邻的所述滑块之间具有间隙。
9.根据权利要求7或8所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，每个所述滑块包括沿轴向排列的基部和安装部，所述安装部在径向内侧设有沿周向外突的凸缘，所述安装部的凸缘卡在所述滑槽内，所述基部的周向尺寸比所述安装部大且设置为使得所有所述滑块在所述收缩位置时所述基部组成完整的环形。
10.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括防坐锁总成，所述防坐锁总成位于所述间隙内且位于所述第二进水口的下方，所述防坐锁总成包括防坐销钉、防坐活塞、防坐锁块套和防坐锁块。
11.根据权利要求10所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，其中所述防坐锁块套固定安装在所述下接头或所述中心管上，所述防坐锁块套设有防坐锁块安装孔，所述外套筒总成的内壁在与所述防坐锁块安装孔对应的位置设有凹部，所述防坐活塞包括连接在一起且沿轴向延伸的上段和下段，所述上段与所述中心管的外壁和所述外套筒总成的内壁紧配合且通过靠近其顶端的所述防坐销钉固定在中心管上，所述下段与所述上段相比位于径向内侧，所述下段的径向截面两端较厚且中间较薄以在中间形成从外壁径向内凹的凹口，所述下段底端在径向上叠置于所述防坐锁块套上端的内侧，所述防坐锁块被接收在所述防坐锁块安装孔内且外侧延伸至所述外套筒总成的内壁凹部内，内侧抵靠在所述防坐活塞下段端部，所述凹口的尺寸设置为当所述防坐活塞下移时，所述防坐锁块进入所述凹口后所述防坐锁块的外壁位于所述外套筒总成内壁的径向内侧。
12.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括设置于所述间隙内且位于所述胶筒驱动总成和所述卡瓦驱动总成之间的坐封锁定总成，所述坐封锁定总成包括第一锁环、第二锁环和锁定销钉。
13.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.一种套变井用高温高压封隔器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦总成包括卡瓦椎体、卡瓦、卡瓦座和卡瓦销钉，所述卡瓦椎体具有沿中心管设置的筒状主体和位于主体上端呈锥形设置的滑移部，所述滑移部的径向尺寸从上到下依次减小，所述卡瓦座经由所述卡瓦销钉安装在所述筒状主体的外围且位于所述筒状主体的下端，所述卡瓦安装在所述滑移部和所述卡瓦座之间且与所述筒状主体抵靠，所述卡瓦的上端设有与所述滑移部的锥形面适配的斜面。
3.根据权利要求2所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦包括多个卡瓦片，多个卡瓦片径向均匀地安装在所述卡瓦座的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述胶筒驱动总成包括从上到下依次设置的胶筒活塞、密封块和密封座，所述胶筒活塞和所述密封块设置在所述第一进水口的两侧，所述密封块和所述密封座固定于所述中心管上，所述胶筒活塞能够在水压作用下上移。
5.根据权利要求2所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述中心管包括可拆装地连接的上中心管和下中心管，所述上中心管底端设置坐封球座，所述第一进水口和所述第二进水口都位于所述上中心管上。
6.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，所述卡瓦驱动总成包括卡瓦活塞，所述卡瓦活塞紧邻所述第二进水口且位于其上方，所述第二进水口下方的间隙被封闭，所述外套筒总成的内壁设有径向内突的凸块，所述凸块抵靠在所述卡瓦活塞上方。
7.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括位于所述上接头和所述胶筒总成之间的胶筒护肩总成，所述胶筒护肩总成包括多个滑块和护肩销钉，所述上接头的下部具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个所述滑槽与单个滑块滑动配合，所述滑槽由斜面限定，所述斜面自上而下从所述上接头的外壁延伸至所述上接头的内壁，每个所述护肩销钉延伸穿过所述滑块、所述上接头和所述中心管，当所述护肩销钉被剪断时，所述滑块能够在与所述上接头的侧壁对齐的收缩位置和叠置于所述上接头侧壁的径向外侧的扩张位置之间移动，在所述收缩位置，所述多个滑块拼接成环形，在所述扩张位置，相邻的所述滑块之间具有间隙。
8.根据权利要求1所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，还包括位于所述上接头和所述胶筒总成之间的胶筒护肩总成，所述胶筒护肩总成包括护肩本体、多个滑块和护肩销钉，所述护肩本体的上端连接至所述上接头，所述护肩本体的下端具有沿周向均匀布置的多个滑槽，每个所述滑槽与单个滑块滑动配合，每个所述护肩销钉延伸穿过所述滑块、所述护肩本体和所述中心管，当所述护肩销钉被剪断时，所述滑块能够在与所述护肩本体的侧壁对齐的收缩位置和叠置于所述护肩本体的径向外侧的扩张位置之间移动，在所述收缩位置，所述多个滑块拼接成环形，在所述扩张位置，相邻的所述滑块之间具有间隙。
9.根据权利要求7或8所述的套变井用高温高压封隔器，其特征在于，每个所述滑块包括沿轴向排列的基部和安装部，所述安装部在径向内侧设有沿周向外突的凸缘，所述安装部的凸缘卡在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，杨东，商量，李宁，董庆强，石小龙，马越，陈立森，郭维，程宇，张津，黄学莉，田祯龙，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。