一种便于清淤的混凝土污水管道系统技术方案

本发明专利技术属于市政污水管道工程领域，尤其涉及一种便于清淤的混凝土污水管道系统。本发明专利技术将混凝土污水管道的管腔设计为卵圆形，在混凝土污水管道内设有主水管穿过的预留孔，在内部的管壁上设有与预留孔连通的孔槽，位于孔槽内的主水管连接分支水管，分支水管连接高压喷头，相邻的混凝土污水管道通过凸隼和凹槽连接在一起，相邻的主水管之间通过橡胶过渡接头连接在一起，通过将检查井内的主水管连接高压水泵实现对混凝土污水管道内的清淤作业，无需工人下井作业，安全性高，清淤效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于市政污水管道工程领域，尤其涉及一种便于清淤的混凝土污水管道系统。

技术介绍

1、城市中产生的大量污水需要通过排污管道进行排放，所以市政污水管网工程的质量优劣十分重要，现有市政污水管网的特点及不足有以下几点：（1）市政污水管网所处位置一般是在人员密集、流量较大的道路，周边往往存在许多建筑物，而污水管道大多数采用圆形塑料波纹管或圆形混凝土管道，施工期间，圆形管道半管以下部位的回填材料，由于空间原因，常用夯实工具无法直接作用，导致此部位的回填材料压实度往往达不到设计要求，运维期间，管节之间很容易出现变形沉降、错台渗水等问题，不仅污染土壤，也可能导致地面沉降质量事故，后期维修难度大、成本高；（2）污水管道为无压力管道，管道一般埋置比较深，一旦管道内部出现积淤，后期清理难度很大，且清淤时间较长；（3）污水管道经常性排放各类污水，可能存在某些有害的物质，工人在进入污水管道内清淤作业中，有时会出现窒息、中毒事故；（4）现有圆形污水管道无专用吊装口，施工期间一般采用吊装带或钢丝绳等进行吊装，这样会导致吊装管道后，吊装带或钢丝绳拆除不方便，另外在吊装期间很容易使管道外表面受损，造成锈蚀，影响管道的使用寿命；（5）承插式污水管道施工时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向，但施工期间，由于管道自身缺少流水指示方向标识，实际操作往往造成安装错误，后期整改费工费时，无形中增加了工程的成本。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的问题是克服
技术介绍
的不足，提供一种便于清淤的混凝土污水管道系统。</p>

2、本专利技术是通过以下技术方案来实现的：

3、一种便于清淤的混凝土污水管道系统，包括若干节混凝土污水管道和检查井，检查井的井座两端接口连接混凝土污水管道，所述混凝土污水管道整体为长方体，混凝土污水管道管腔纵截面为上部宽下部窄的卵圆形；所述混凝土污水管道一端端面一周设有凸隼，另一端端面一周设有与凸隼对应的凹槽，所述检查井的井座两端接口处均设有与混凝土污水管道形状相同的承接端，两端承接端分别设有凸隼和凹槽，相邻混凝土污水管道之间、混凝土污水管道和承接端之间均通过凸隼和凹槽连接在一起；沿凹槽内侧壁一周设有半圆形限位槽a，沿凸隼内壁一周设有与半圆形限位槽a对应的半圆形限位槽b，半圆形限位槽a和半圆形限位槽b之间围成圆形空腔，在半圆形限位槽a内粘接遇水膨胀橡胶圈，遇水膨胀橡胶圈位于圆形空腔内；所述混凝土污水管道的两侧下部沿混凝土污水管道长度方向均设有贯穿混凝土污水管道的预留孔，在混凝土污水管道内壁上沿长度方向每间隔一段距离设有一孔槽，孔槽与预留孔连通，所述预留孔内穿有主水管，孔槽内的主水管上连接分支水管，分支水管端头安装高压喷头；相邻的主水管之间连接在一起，挨近检查井的主水管穿过承接端至检查井内并沿检查井内壁向上延伸，主水管上端固定在检查井上部内壁上；所述混凝土污水管道的上部侧壁对称设有吊装孔。

4、优选的，所述分支水管斜向下朝向混凝土污水管道内的水流方向。

5、优选的，所述主水管穿过孔槽的位置处设有密封胶。

6、优选的，所述相邻的主水管之间通过橡胶过渡接头连接在一起，所述橡胶过渡接头的中间设有橡胶圆环挡片，两侧对称设有若干外凸的橡胶条。

7、优选的，所述橡胶过渡接头与主水管接头处缠绕有胶带密封。

8、优选的，所述混凝土污水管道上表面设有标识箭头，标识箭头指向混凝土污水管道内的水流方向。

9、本专利技术的混凝土污水管道系统有益效果：

10、（1）将混凝土污水管道设计为长方体，管腔设计为卵圆形，不仅提高了整个管道外部承压受力能力，还尽可能减少了管道底部的淤积问题，同时消除了传统的圆形管道半管以下无法采用机械夯实的问题，方形管道回填时不受形状空间的限制，可直接采用机械进行夯实。

11、（2）在混凝土污水管道内部设置了清淤系统，实现了无人下井就可进行清淤的功能，占地小、施工便捷、安全性高、效率高。

12、（3）在混凝土污水管道上设置了标识箭头，避免了安装错误。

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【技术保护点】

1.一种便于清淤的混凝土污水管道系统，包括若干节混凝土污水管道（1）和若干检查井（19），检查井（19）的井座两端接口连接混凝土污水管道（1），其特征在于：所述混凝土污水管道（1）整体为长方体，混凝土污水管道（1）管腔（2）纵截面为上部宽下部窄的卵圆形；所述混凝土污水管道（1）一端端面一周设有凸隼（5），另一端端面一周设有与凸隼（5）对应的凹槽（3），所述检查井（19）的井座两端接口处均设有与混凝土污水管道（1）形状相同的承接端（12），两端承接端（12）分别设有凸隼（5）和凹槽（3），相邻混凝土污水管道（1）之间、混凝土污水管道（1）和承接端（12）之间均通过凸隼（5）和凹槽（3）连接在一起；沿凹槽（3）内侧壁一周设有半圆形限位槽A（4），沿凸隼（5）内壁一周设有与半圆形限位槽A（4）对应的半圆形限位槽B（13），半圆形限位槽A（4）和半圆形限位槽B（13）围成圆形空腔，在半圆形限位槽A（4）内粘接遇水膨胀橡胶圈（16）；所述混凝土污水管道（1）的两侧下部沿混凝土污水管道（1）长度方向均设有贯穿混凝土污水管道（1）的预留孔（6），在混凝土污水管道（1）内壁上沿长度方向每间隔一段距离设有一孔槽（7），孔槽（7）与预留孔（6）连通，所述预留孔（6）内穿有主水管（10），孔槽（7）内的主水管（10）上连接分支水管（11），分支水管（11）端头安装高压喷头（14）；相邻的主水管（10）之间连接在一起，挨近检查井（19）的主水管（10）穿过承接端（12）至检查井（19）内并沿检查井（19）内壁向上延伸，主水管（10）上端固定在检查井（19）上部内壁上；所述混凝土污水管道（1）的上部侧壁对称设有吊装孔（8）。

2.根据权利要求1所述的便于清淤的混凝土污水管道系统，其特征在于：所述分支水管（11）斜向下朝向混凝土污水管道（1）内的水流方向。

3.根据权利要求1所述的便于清淤的混凝土污水管道系统，其特征在于：所述主水管（10）穿过孔槽（7）的位置处设有密封胶。

4.根据权利要求1所述的便于清淤的混凝土污水管道系统，其特征在于：所述相邻的主水管（10）之间通过橡胶过渡接头（15）连接在一起，所述橡胶过渡接头（15）的中间设有橡胶圆环挡片（17），两侧对称设有若干外凸的橡胶条（20）。

5.根据权利要求4所述的便于清淤的混凝土污水管道系统，其特征在于：所述橡胶过渡接头（15）与主水管（10）接头处缠绕有胶带密封。

6.根据权利要求1所述的便于清淤的混凝土污水管道系统，其特征在于：所述混凝土污水管道（1）上表面设有标识箭头（9），标识箭头（9）指向混凝土污水管道（1）内的水流方向。

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【技术特征摘要】

1.一种便于清淤的混凝土污水管道系统，包括若干节混凝土污水管道（1）和若干检查井（19），检查井（19）的井座两端接口连接混凝土污水管道（1），其特征在于：所述混凝土污水管道（1）整体为长方体，混凝土污水管道（1）管腔（2）纵截面为上部宽下部窄的卵圆形；所述混凝土污水管道（1）一端端面一周设有凸隼（5），另一端端面一周设有与凸隼（5）对应的凹槽（3），所述检查井（19）的井座两端接口处均设有与混凝土污水管道（1）形状相同的承接端（12），两端承接端（12）分别设有凸隼（5）和凹槽（3），相邻混凝土污水管道（1）之间、混凝土污水管道（1）和承接端（12）之间均通过凸隼（5）和凹槽（3）连接在一起；沿凹槽（3）内侧壁一周设有半圆形限位槽a（4），沿凸隼（5）内壁一周设有与半圆形限位槽a（4）对应的半圆形限位槽b（13），半圆形限位槽a（4）和半圆形限位槽b（13）围成圆形空腔，在半圆形限位槽a（4）内粘接遇水膨胀橡胶圈（16）；所述混凝土污水管道（1）的两侧下部沿混凝土污水管道（1）长度方向均设有贯穿混凝土污水管道（1）的预留孔（6），在混凝土污水管道（1）内壁上沿长度方向每间隔一段距离设有一孔槽（7），孔槽（7）与预留孔（6）连通，所述预留孔（6）内穿有主水管（10），孔槽（7）内的主水管（10）上连接分支水管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，宋华超，王永政，王其玉，石文昊，姜宏民，潘耀超，陈宽，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：